CN213162775U - 一种载具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种载具，包括主体、第一定位件及第二定位件，第一定位件穿设于设置在主体上的安装孔并与外部转盘固定连接，实现主体相对于外部转盘在第一定位件轴向上的定位，且第一定位件与安装孔间隙配合，第二定位件穿过设置在主体上的操作孔并与外部转盘固定连接，且第二定位件与操作孔过盈配合，实现主体相对于外部转盘在垂直于第一定位件轴向的方向上的定位，以实现对主体的定位，相较于传统的弯折工艺，本实用新型提供的载具中的主体的位置相对于外部转盘能够在一定范围内调整，使得主体具有可活动性，即载具具有可活动性，如此设置，能够有效地降低载具位置的调节难度，进而实现对载具的准确定位，保证弯折工艺的顺利进行。

Description

一种载具

技术领域

本实用新型涉及加工制造技术领域，特别涉及一种载具。

背景技术

随着电子产业的不断发展，PCM板的形状要求越来越复杂，对PCM板进行加工时，需要对其进行定位固定，保证加工动作的进行。目前常用的弯折工艺为将载具固定于转盘上，进行分步加工，由于转盘转动是角度的变化，使得对载具相对转盘进行位置调节很困难，无法对载具进行精确定位，进而使得无法对工件进行定位，容易造成工件的损坏，使得弯折工艺无法顺利进行。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够实现相对外部转盘进行位置调节，并进行准确定位的载具。

一种载具包括：

主体，所述主体用于固定承载工件，所述主体上设置有多个安装孔和多个操作孔；

多个第一定位件，多个所述第一定位件分别与多个所述安装孔一一对应，所述第一定位件能够穿设于所述安装孔并与外部转盘固定连接，以实现所述主体相对于所述外部转盘在所述第一定位件轴向上的定位，且所述第一定位件与所述安装孔间隙配合；及

多个第二定位件，多个所述第二定位件分别与多个所述操作孔一一对应，所述第二定位件穿过所述操作孔并与外部转盘固定连接，且所述第二定位件与所述操作孔过盈配合，以实现所述主体相对于所述外部转盘在垂直于所述第一定位件轴向的方向上的定位。

优选地，所述载具还包括多个衬套，所述衬套位于所述操作孔中，所述第二定位件穿过所述衬套，使得所述衬套分别与所述操作孔和第二定位件过盈配合。

优选地，所述第一定位件包括依次连接成一体的压持部、第一连接部及第二连接部，所述压持部可与所述主体背离所述外部转盘的一侧接触，所述第一连接部贯穿所述安装孔，并与所述安装孔间隙配合，所述第二连接部与所述外部转盘螺纹连接。

优选地，所述第二定位件为定位销。

优选地，所述安装孔分布在所述主体的边角处，所述操作孔位于相邻的两个所述安装孔之间。

优选地，所述主体包括支座和固定组件，所述支座用于承载所述工件，所述安装孔和所述操作孔设置于所述支座上，所述固定组件设置于所述支座上，所述固定组件用于将所述工件固定于所述支座上。

优选地，所述固定组件包括：

移动件，所述移动件穿设于所述支座相对设置的第一侧和第二侧，且所述移动件能够相对所述支座沿第一方向移动；

仿形件，所述仿形件设置于所述移动件靠近所述支座的第一侧的一端，所述仿形件与所述移动件连接，所述仿形件用于与所述支座相配合以夹持所述工件；及

第一弹性件，所述第一弹性件弹性抵持在所述支座的第二侧和所述移动件之间，所述第一弹性件用于向所述移动件提供沿所述第一方向远离所述支座的第二侧移动的回复力。

优选地，所述支座的第二侧设置有盲孔，所述第一弹性件远离所述移动件的一端设置于所述盲孔内。

优选地，所述主体还包括调节组件，所述调节组件设置于所述支座上，所述调节组件用于调节所述工件相对所述支座的放置位置。

优选地，所述调节组件包括：

安装件，所述安装件安装于所述支座上；及

推抵件，所述推抵件穿设于所述安装件，且所述推抵件能够相对所述安装件沿第二方向移动，以推抵所述工件，从而以调节所述工件相对所述支座的放置位置。

本实用新型技术方案的有益效果：本实用新型提供的一种载具包括主体、第一定位件及第二定位件，第一定位件穿设于设置在主体上的安装孔并与外部转盘固定连接，实现主体相对于外部转盘在第一定位件轴向上的定位，且第一定位件与安装孔间隙配合，使得主体能够通过安装孔相对外部转盘移动，即能够调节主体与外部转盘的连接位置，接着第二定位件穿过设置在主体上的操作孔并与外部转盘固定连接，且第二定位件与操作孔过盈配合，实现主体相对于外部转盘在垂直于第一定位件轴向的方向上的定位，以实现对主体的定位，即对载具的定位，相较于传统的弯折工艺，本实用新型提供的载具中的主体的位置相对于外部转盘能够在一定范围内调整，使得主体具有可活动性，即载具具有可活动性，如此设置，能够有效地降低载具位置的调节难度，进而实现对载具的准确定位，保证弯折工艺的顺利进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一种载具的结构示意图；

图2为本实用新型一种载具的俯视图；

图3为本实用新型一种载具中支座的结构示意图；

图4为本实用新型一种载具中支座的左视图；

图5为本实用新型一种载具中固定组件和调节组件的结构示意图。

其中，1.主体、11.衬套、12.支座、121.安装孔、122.操作孔、123.避空位、124.第一侧、125.第二侧、126.中间滑槽、127.盲孔、13.固定组件、131.移动件、1311.第一移动部、1312.第二移动部、1313.沟槽、132.仿形件、1321.卡位、133.第一弹性件、14.调节组件、141.安装件、1411.螺丝孔、142.推抵件、1421.滚轮、1422.第三连接部、1423.推抵部、143.第二弹性件、2.第一定位件、21.压持部、22.第一连接部、22.第二连接部、3.第二定位件。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以A和/或B为例，包括A技术方案、B技术方案，以及A和B同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

以下将主要描述一实施例中的载具的具体结构。

请参照图1至图3，一实施例中的载具包括主体1、多个第一定位件2及多个第二定位件3；主体1用于固定承载工件，主体1上设置有多个安装孔121和多个操作孔122，多个第一定位件2分别与多个安装孔121一一对应，多个第二定位件3分别与多个操作孔122一一对应，第一定位件2穿设于安装孔121并与外部转盘固定连接，以实现主体1相对于外部转盘在第一定位件2轴向上的定位，且第一定位件2与安装孔121间隙配合，第二定位件3穿过操作孔122并与外部转盘固定连接，且第二定位件3与操作孔122过盈配合，以实现主体1相对于外部转盘在垂直于第一定位件2轴向的方向上的定位。

具体地，在本实施例中，首先将第一定位件2穿设于设置在主体1上的安装孔121并与外部转盘固定连接，以实现主体1相对于外部转盘在第一定位件2轴向上的定位，同时第一定位件2与安装孔121间隙配合，使得主体1能够通过安装孔121相对外部转盘移动，即能够调节主体1与外部转盘的连接位置，接着向第二定位件3施加作用力，使得第二定位件3穿过设置在主体1上的操作孔122，并与操作孔122过盈配合，以实现主体1相对于外部转盘在垂直于第一定位件2轴向的方向上的定位，进而实现对主体1的定位，即对载具的定位，相较于传统的弯折工艺，本实用新型提供的载具中的主体1的位置相对于外部转盘能够在一定范围内调整，使得主体1具有可活动性，即载具具有可活动性，如此设置，能够有效地降低载具位置的调节难度，进而实现对载具的准确定位，保证弯折工艺的顺利进行。

一实施例中，请参阅图1和图2，载具还包括多个衬套11，衬套11位于操作孔122中，第二定位件3穿过衬套11，使得衬套11分别与操作孔122和第二定位件3过盈配合，衬套11的设置使得第二定位件3与操作孔122的内壁不直接接触，能够避免操作孔122被磨损，且衬套11能够多次重复定位精度，达到对载具进行精准定位的作用。

一实施例中，请参阅图1，第一定位件2包括依次连接成一体的压持部21、第一连接部22及第二连接部23，压持部21可与主体1背离外部转盘的一侧接触，以压持主体1，为了保证主体1在预紧后的仍然能够调整位置，压持部21与主体1的表面优选为过渡配合，允许压持部21与主体1的表面之间保持一定间隙，或者压持部21与主体1的表面轻微接触，实现主体1相对于外部转盘在第一定位件2轴向上的定位，第一连接部22贯穿安装孔121，并与安装孔121间隙配合，第二连接部23与外部转盘螺纹连接，使得主体1能够通过安装孔121相对外部转盘在一定范围内移动，以调整主体1与外部转盘的连接位置。

进一步地，在本实施例中，安装孔121的孔径大于第一连接部22的直径，使得主体1能够通过安装孔121相对外部转盘移动，进而能够调节主体1与外部转盘的相对位置，使得主体1的位置相对于外部转盘能够在一定范围内调整，即主体1具有可活动性，即载具具有可活动性。

一实施例中，第二定位件3可以但不限于定位销。

一实施例中，安装孔121分布在主体1的边角处，操作孔122位于相邻的两个安装孔121之间。

一实施例中，请参照图1至图3，主体11包括支座12和固定组件13；支座12用于承载工件，安装孔121和操作孔122设置于支座12上，固定组件13设置于支座12上，固定组件13用于将工件固定于支座12上。

进一步地，在本实施例中，支座12上还设置有避空位123，避空位123用于承载工件。

进一步地，在本实施例中，避空位123表面光滑，以避免对工件造成损伤。

进一步地，在本实施例中，安装孔121设置在支座12上，支座12与安装孔121间隙配合，以使支座12能够通过安装孔121相对外部转盘移动，以调节支座12与外部转盘的连接位置。

一实施例中，请参照图5，固定组件13包括移动件131、仿形件132及第一弹性件133，移动件131穿设于支座12相对设置的第一侧124和第二侧125，且移动件131能够相对支座12沿第一方向移动，仿形件132设置于移动件131靠近支座12的第一侧124的一端，仿形件132与移动件131连接，仿形件132用于与支座12相配合以夹持工件，第一弹性件133弹性抵持在支座12的第二侧125和移动件131之间，第一弹性件133向移动件131提供沿第一方向远离支座12的第二侧125移动的回复力。

请参照图1，在本实施例中，定义第一方向为Y轴方向，定义第二方向为X轴方向，定义第三方向为Z轴方向，第一定位件2的轴向与第三方向平行。

进一步地，在本实施例中，移动件131能够相对支座12沿Y轴方向移动，第一弹性件133用于向移动件131提供沿Y轴方向远离支座12的第二侧125移动的回复力。

进一步地，在本实施例中，将工件放置在支座12上之前，由于第一弹性件133的弹力作用，仿形件132与支座12之间处于夹紧状态，无法放置工件；当进行对工件的定位工作时，对移动件131施加作用力，移动件131沿第一方向并朝远离支座12的第一侧124的方向移动，第一弹性件133压缩抵持在移动件131与支座12的第二侧125之间，使得仿形件132与支座12脱离接触，将工件放置在支座12上，撤去对移动件131的作用力后，移动件131依靠第一弹性件133的回复力，使得仿形件132沿第一方向并朝向支座12的第一侧124回弹，以夹持住工件，实现对工件的定位。

进一步地，在本实施例中，支座12上设置有贯穿支座12相对设置的第一侧124和第二侧125的中间滑槽126，中间滑槽126沿第一方向延伸，移动件131穿过中间滑槽126，且移动件131能够相对中间滑槽126沿第一方向移动。

进一步地，在本实施例中，中间滑槽126沿Y轴方向延伸。

进一步地，请参照图4和图5，在本实施例中，移动件131包括第一移动部1311和第二移动部1312，第一移动部1311与第二移动部连接，第二移动部1312穿设于支座12相对设置的第一侧124和第二侧125，并能够相对支座12沿第一方向移动，第一移动部1311能够与支座12的第二侧125相抵持，避免移动件131与支座12脱离，且第一移动部1311能够推动第二移动部1312沿第一方向朝远离支座12的第一侧124的方向移动。

进一步地，在本实施例中，第二移动部1312能够相对支座12沿Y轴方向移动，第一移动部1311能够推动第二移动部1312沿Y轴方向朝远离支座12的第一侧124的方向移动。

进一步地，在本实施例中，第二移动部1312穿设于中间滑槽126，并能够相对中间滑槽126沿第一方向移动。

进一步地，在本实施例中，第二移动部1312能够相对中间滑槽126沿Y轴方向移动。

进一步地，在本实施例中，移动件131与仿形件132通过螺纹紧固件实现固定连接，更具体地，在本实施例中，第二移动部1312与仿形件132通过螺纹紧固件实现固定连接。

进一步地，在本实施例中，仿形件132设置有卡位1321，卡位1321能够对工件进行第三方向上的定位，防止工件在支座12上相对仿形件132发生第三方向上的相对移动。

进一步地，在本实施例中，卡位1321能够对工件进行Z轴方向上的定位。

进一步地，在本实施例中，移动件131上设置有沟槽1313，沟槽1313用于放置能够减少移动件131与支座12之间摩擦的润滑剂，更具体地，沟槽1313设置在第二移动部1312上。

一实施例中，请参照图3和图4，支座12的第二侧125上设置有盲孔127，第一弹性件133远离移动件131的一端设置于盲孔127内，第一弹性件133弹性抵持在盲孔127的内壁和移动件131之间。

进一步地，在本实施例中，第一弹性件133和盲孔127均包括多个，多个盲孔127间隔设置在支座12的第二侧125，多个第一弹性件133与多个盲孔127一一对应，以增强仿形件132对工件的夹持效果。

一实施例中，请参照图5，主体1还包括调节组件14，调节组件14设置于支座12上，调节组件14用于调节工件相对支座12的放置位置。

一实施例中，请参照图5，调节组件14包括安装件141及推抵件142；安装件141安装于支座12上，推抵件142穿设于安装件141，且推抵件142能够相对安装件141沿第二方向移动，以推抵工件，从而以调节工件相对支座12的放置位置。

进一步地，在本实施例中，推抵件142能够相对安装件141沿X轴方向移动。

进一步地，请参照图3，在本实施例中，支座12上设置有螺丝孔1411，安装件141通过螺丝孔1411安装于支座12上。

进一步地，在本实施例中，向推抵件142施加作用力，推动推抵部1423沿第二方向移动，进而作用于工件，以调节工件相对支座12的放置位置。

进一步地，在本实施例中，推抵件142包括滚轮1421、第三连接部1422及推抵部1423，滚轮1421转动连接于第三连接部1422上，第三连接部1422和推抵部1423固定连接，推抵部1423用于推抵工件，更具体地，在本实施例中，向滚轮1421施加作用力，由于滚轮1421具有一定的活动性，从而将任意方向的力转换为沿第二方向运动的力，进而推动推抵部1423沿第二方向移动，从而作用于工件，以调节工件相对支座12的放置位置。

进一步地，在本实施例中，第三连接部1422和推抵部1423通过螺纹紧固件实现固定连接。

进一步地，在本实施例中，推抵部1423与工件接触的一面为光滑面，以避免对工件造成损伤。

进一步地，在本实施例中，调节组件14还包括第二弹性件143，第二弹性件143套设于推抵部1423上，并弹性抵持在第三连接部1422与安装件141靠近第三连接部1422的一侧之间，第二弹性件143用于向第三连接部1422提供沿第二方向朝远离安装件141移动的回复力，更具体地，在本实施例中，向滚轮1421施加作用力，推动推抵部1423沿第二方向移动，进而作用于工件，此时，第二弹性件143压缩抵持在第三连接部1422与安装件141靠近第三连接部1422的一侧之间，撤去对滚轮1421的作用力后，在第二弹性件143的回复力的作用下，第三连接部1422及推抵部1423沿第二方向回到原始位置。

进一步地，在本实施例中，第二弹性件143用于向第三连接部1422提供沿X轴方向远离安装件141移动的回复力。

本实用新型的载具，使用过程如下，首先第一定位件2穿设于设置在主体1上的安装孔121并与外部转盘固定连接，以实现主体1相对于外部转盘在第一定位件2轴向上的定位，同时第一定位件2与安装孔121间隙配合，将主体1限定在一定范围内，使得主体1能够相对外部转盘在一定范围内移动，接着向在第二定位件施加作用力，使得第二定位件3穿过设置在主体1上的操作孔122，并与操作孔122过盈配合，以实现主体1相对于外部转盘在垂直于第一定位件2轴向的方向上的定位，进而达到主体1相对外部转盘的精确定位的目的，即对载具实现定位；在对载具实现定位后，对移动件131施加作用力，使得移动件131沿第一方向并朝远离支座12的第一侧124的方向移动，第一弹性件133的一端压缩抵持在移动件131与盲孔116的内壁之间，使得仿形件132与避空位123脱离接触，将工件放置在避空位123上，接着向滚轮1421施加作用力，由于滚轮1421具有一定的活动性，从而将任意方向的力转换为沿第二方向运动的力，进而推动推抵部1423沿第二方向移动，进而作用于工件，以调节工件相对支座12的放置位置，撤去对移动件131的作用力后，移动件131依靠第一弹性件133的回复力，使得仿形件132沿第一方向并朝向支座12的第一侧124回弹，以夹持住工件，实现对工件的定位。

本实用新型的载具，先对载具进行一次定位，接着对工件进行二次定位，使得将载具安装于外部转盘上时，对载具进行位置调节的难度降低，进而能够实现对载具和工件的精准定位，保证弯折工艺的顺利进行。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种载具，其特征在于，包括：

主体，所述主体用于固定承载工件，所述主体上设置有多个安装孔和多个操作孔；

多个第一定位件，多个所述第一定位件分别与多个所述安装孔一一对应，所述第一定位件能够穿设于所述安装孔并与外部转盘固定连接，以实现所述主体相对于所述外部转盘在所述第一定位件轴向上的定位，且所述第一定位件与所述安装孔间隙配合；及

多个第二定位件，多个所述第二定位件分别与多个所述操作孔一一对应，所述第二定位件穿过所述操作孔并与外部转盘固定连接，且所述第二定位件与所述操作孔过盈配合，以实现所述主体相对于所述外部转盘在垂直于所述第一定位件轴向的方向上的定位。

2.根据权利要求1所述的载具，其特征在于，所述载具还包括多个衬套，所述衬套位于所述操作孔中，所述第二定位件穿过所述衬套，使得所述衬套分别与所述操作孔和第二定位件过盈配合。

3.根据权利要求1所述的载具，其特征在于，所述第一定位件包括依次连接成一体的压持部、第一连接部及第二连接部，所述压持部可与所述主体背离所述外部转盘的一侧接触，所述第一连接部贯穿所述安装孔，并与所述安装孔间隙配合，所述第二连接部与所述外部转盘螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的载具，其特征在于，所述第二定位件为定位销。

5.根据权利要求1所述的载具，其特征在于，所述安装孔分布在所述主体的边角处，所述操作孔位于相邻的两个所述安装孔之间。

6.根据权利要求1所述的载具，其特征在于，所述主体包括支座和固定组件，所述支座用于承载所述工件，所述安装孔设置于所述支座上，所述固定组件设置于所述支座上，所述固定组件用于将所述工件固定于所述支座上。

7.根据权利要求6所述的载具，其特征在于，所述固定组件包括：

移动件，所述移动件穿设于所述支座相对设置的第一侧和第二侧，且所述移动件能够相对所述支座沿第一方向移动；

仿形件，所述仿形件设置于所述移动件的一端，所述仿形件与所述移动件连接，所述仿形件用于与所述支座相配合以夹持所述工件；及

第一弹性件，所述第一弹性件弹性抵持在所述支座的第二侧和所述移动件之间，所述第一弹性件用于向所述移动件提供沿所述第一方向远离所述支座的第二侧移动的回复力。

8.根据权利要求7所述的载具，其特征在于，所述支座的第二侧设置有盲孔，所述第一弹性件远离所述移动件的一端设置于所述盲孔内。

9.根据权利要求6所述的载具，其特征在于，所述主体还包括调节组件，所述调节组件设置于所述支座上，所述调节组件用于调节所述工件相对所述支座的放置位置。

10.根据权利要求9所述的载具，其特征在于，所述调节组件包括：

安装件，所述安装件安装于所述支座上；及

推抵件，所述推抵件穿设于所述安装件，且所述推抵件能够相对所述安装件沿第二方向移动，以推抵所述工件，从而以调节所述工件相对所述支座的放置位置。

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