CN213162739U - 一种五金加工冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金加工冲压模具，包括下置连接板和内轴固定座，所述下置连接板的上端中部安置有连接座，且连接座的内侧设置有连接栓，所述连接栓的外侧连接有下置模具，所述下置连接板的内侧中部设置有活动槽，且活动槽的内侧连接有活动杆，所述内轴固定座安置于下置连接板的上端外侧，且内轴固定座的上端连接有内轴，所述内轴的外部开设有润滑槽，且内轴的外侧安置有内轴弹簧，所述内轴的上端连接有套轴，且套轴的上端安置有上置连接板，所述上置连接板的下端中部设置有固定座，且固定座的下端安置有上置模具。该五金加工冲压模具设置有带有润滑槽的内轴，方便了内轴的活动，提高了内轴的使用寿命。

Description

一种五金加工冲压模具

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工冲压模具。

背景技术

五金加工就是将原材料(例如：不锈钢、铜料、铝料、铁料等)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零部件，其中有许多零部件在加工过程中需要对原料材料进行特定的冲压，比如，对于一些环状零部件的生产加工，就需要制定特殊的冲压模具，来满足它的生产加工。

市场上的五金加工冲压模具使用过程中模具的连接结构不够牢固，且模具上下移动时没有设置带导向结构，长时间使用模具容易移位，从而影响冲压的精度，并且模具中的活动部分，润滑效果差，影响寿命周期，给人们的使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种五金加工冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金加工冲压模具，以解决上述背景技术中提出的五金加工冲压模具使用过程中模具的连接结构不够牢固，且模具上下移动时没有设置导向结构，长时间使用模具容易移位，从而影响冲压的精度，并且模具中的活动部分，润滑效果差，影响寿命周期，给人们的使用带来了麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工冲压模具，包括下置连接板和内轴固定座，所述下置连接板的上端中部安置有连接座，且连接座的内侧设置有连接栓，所述连接栓的外侧连接有下置模具，且下置模具的上端开设有凹槽，所述下置连接板的内侧中部设置有活动槽，且活动槽的内侧连接有活动杆，所述活动杆的外侧设置有活动杆弹簧，且活动杆的上端安置有顶块，所述内轴固定座安置于下置连接板的上端外侧，且内轴固定座的上端连接有内轴，所述内轴的外部开设有润滑槽，且内轴的外侧安置有内轴弹簧，所述内轴的上端连接有套轴，且套轴的上端安置有上置连接板，所述上置连接板的下端中部设置有固定座，且固定座的下端安置有上置模具。

优选的，所述连接栓与连接座之间为一体化焊接结构，且连接座与下置连接板之间为固定连接。

优选的，所述下置模具通过连接栓与连接座构成活动结构，且下置模具和连接座部分设置有两组。

优选的，所述活动杆通过活动杆弹簧和顶块与活动槽构成活动结构，且活动杆和顶块之间为固定焊接。

优选的，所述内轴通过内轴弹簧与套轴构成活动结构，且内轴和活动杆上均设置有润滑槽，并且润滑槽呈矩阵式分布。

优选的，所述上置模具与固定座之间为一体化焊接结构，且固定座与上置模具之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该五金加工冲压模具的连接栓与连接座之间为一体化焊接结构，且连接座与下置连接板之间为固定连接，通过连接座的设置，方便了对下置模具部分的固定，并通过连接座的固定连接结构，提高了对下置模具支撑时的平稳性，而连接栓的连接，方便了下置模具在连接座上的活动，并通过连接栓与连接座的一体化结构，加强了下置模具活动时的稳固性；同时下置模具通过连接栓与连接座构成活动结构，且下置模具和连接座部分设置有两组，下置模具通过连接栓的活动连接，提高了下置模具的灵活性，并通过两组下置模具的设置，在上置模具向下移动后，使两组下置模具向中部压合，从而方便了对五金件的冲压。

该五金加工冲压模具的活动杆通过活动杆弹簧和顶块与活动槽构成活动结构，且活动杆和顶块之间为固定焊接，在下置模具受力后向中部转动时，下置模具的底部将顶块顶开，通过顶块的设置，在活动杆和活动杆弹簧的作用下，对下置模具底部形成一个向上的推力，方便了下置模具的复位，从而方便了下一组冲压，提高了冲压的效率；同时上置模具与固定座之间为一体化焊接结构，且固定座与上置模具之间为固定连接，通过上置模具与固定座的一体化接，加强了上置模具连接结构的牢固性，并通过固定座的设置，使上置模具跟随上置连接板的移动而移动，从而方便了上置模具与下置模具的配合。

该五金加工冲压模具的内轴通过内轴弹簧与套轴构成活动结构，且内轴和活动杆上均设置有润滑槽，并且润滑槽呈矩阵式分布，通过内轴弹簧的设置，方便了内轴与套轴之间的伸缩，在上置连接板受力后，套轴向下压合，使内轴收缩，受力之后，在内轴弹簧的作用下，使上置连接板回弹复位，同时在上置连接板移动的过程中，通过内轴与套轴的连接，起到了有效的导向作用，防止了移动过程中的位置偏移，从而保证了冲压的质量，并通过矩阵式润滑槽的设置，有利于润滑油的滞留，减少了移动过程中的摩擦力，分别提高了内轴和活动杆的灵活度，从而提高了内轴和活动杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用图1中A处放大结构示意图。

图中：1、下置连接板；2、连接座；3、连接栓；4、下置模具；5、凹槽；6、活动槽；7、活动杆；8、活动杆弹簧；9、顶块；10、内轴固定座；11、内轴；12、润滑槽；13、内轴弹簧；14、套轴；15、上置连接板；16、固定座；17、上置模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金加工冲压模具，包括下置连接板1和内轴固定座10，下置连接板1的上端中部安置有连接座2，且连接座2的内侧设置有连接栓3，连接栓3的外侧连接有下置模具4，且下置模具4的上端开设有凹槽5，下置连接板1的内侧中部设置有活动槽6，且活动槽6的内侧连接有活动杆7，活动杆7的外侧设置有活动杆弹簧8，且活动杆7的上端安置有顶块9，内轴固定座10安置于下置连接板1的上端外侧，且内轴固定座10的上端连接有内轴11，内轴11的外部开设有润滑槽12，且内轴11的外侧安置有内轴弹簧13，内轴11的上端连接有套轴14，且套轴14的上端安置有上置连接板15，上置连接板15的下端中部设置有固定座16，且固定座16的下端安置有上置模具17；

连接栓3与连接座2之间为一体化焊接结构，且连接座2与下置连接板1之间为固定连接，通过连接座2的设置，方便了对下置模具4部分的固定，并通过连接座2的固定连接结构，提高了对下置模具4支撑时的平稳性，而连接栓3的连接，方便了下置模具4在连接座2上的活动，并通过连接栓3与连接座2的一体化结构，加强了下置模具4活动时的稳固性；

下置模具4通过连接栓3与连接座2构成活动结构，且下置模具4和连接座2部分设置有两组，下置模具4通过连接栓3的活动连接，提高了下置模具4的灵活性，并通过两组下置模具4的设置，在上置模具17向下移动后，使两组下置模具4向中部压合，从而方便了对五金件的冲压；

活动杆7通过活动杆弹簧8和顶块9与活动槽6构成活动结构，且活动杆7和顶块9之间为固定焊接，在下置模具4受力后向中部转动时，下置模具4的底部将顶块9顶开，通过顶块9的设置，在活动杆7和活动杆弹簧8的作用下，对下置模具4底部形成一个向上的推力，方便了下置模具4的复位，从而方便了下一组冲压，提高了冲压的效率；

内轴11通过内轴弹簧13与套轴14构成活动结构，且内轴11和活动杆7上均设置有润滑槽12，并且润滑槽12呈矩阵式分布，通过内轴弹簧13的设置，方便了内轴11与套轴14之间的伸缩，在上置连接板15受力后，套轴14向下压合，使内轴11收缩，受力之后，在内轴弹簧13的作用下，使上置连接板15回弹复位，同时在上置连接板15移动的过程中，通过内轴11与套轴14的连接，起到了有效的导向作用，防止了移动过程中的位置偏移，从而保证了冲压的质量，并通过矩阵式润滑槽12的设置，有利于润滑油的滞留，减少了移动过程中的摩擦力，分别提高了内轴11和活动杆7的灵活度，从而提高了内轴11和活动杆7的使用寿命；

上置模具17与固定座16之间为一体化焊接结构，且固定座16与上置模具17之间为固定连接，通过上置模具17与固定座16的一体化接，加强了上置模具17连接结构的牢固性，并通过固定座16的设置，使上置模具17跟随上置连接板15的移动而移动，从而方便了上置模具17与下置模具4的配合。

工作原理：对于这类的五金加工冲压模具，首先活动杆弹簧8安装在顶块9下端的活动杆7外侧，然后将活动杆7安置在下置连接板1上的活动槽6内，再将两组连接座2固定连接在下置连接板1的上端中部，在连接座2的内侧固定焊接有连接栓3，并通过连接栓3活动连接有下置模具4，使顶块9对下置模具4底部形成一个向上的推力，然后将内轴弹簧13安置在内轴11的外侧，并将连接好的内轴11与套轴14通过内轴固定座10固定在下置连接板1的上端外侧，在套轴14的上端设置有上置连接板15，且上置连接板15的中部通过固定座16连接有上置模具17，在上置连接板15受力后，套轴14向下压合，使内轴11收缩，受力之后，在内轴弹簧13的作用下，使上置连接板15回弹复位，同时在上置连接板15移动的过程中，通过内轴11与套轴14的连接，起到了有效的导向作用，防止了移动过程中的位置偏移，从而保证了冲压的质量，并通过矩阵式润滑槽12的设置，有利于润滑油的滞留，减少了移动过程中的摩擦力，分别提高了内轴11和活动杆7的灵活度，从而提高了内轴11和活动杆7的使用寿命，上置模具17跟随上置连接板15的移动而移动，从而使上置模具17与下置模具4的配合，两组下置模具4受力后向中部压合，就这样完成整个五金加工冲压模具的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金加工冲压模具，包括下置连接板（1）和内轴固定座（10），其特征在于：所述下置连接板（1）的上端中部安置有连接座（2），且连接座（2）的内侧设置有连接栓（3），所述连接栓（3）的外侧连接有下置模具（4），且下置模具（4）的上端开设有凹槽（5），所述下置连接板（1）的内侧中部设置有活动槽（6），且活动槽（6）的内侧连接有活动杆（7），所述活动杆（7）的外侧设置有活动杆弹簧（8），且活动杆（7）的上端安置有顶块（9），所述内轴固定座（10）安置于下置连接板（1）的上端外侧，且内轴固定座（10）的上端连接有内轴（11），所述内轴（11）的外部开设有润滑槽（12），且内轴（11）的外侧安置有内轴弹簧（13），所述内轴（11）的上端连接有套轴（14），且套轴（14）的上端安置有上置连接板（15），所述上置连接板（15）的下端中部设置有固定座（16），且固定座（16）的下端安置有上置模具（17）。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工冲压模具，其特征在于：所述连接栓（3）与连接座（2）之间为一体化焊接结构，且连接座（2）与下置连接板（1）之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种五金加工冲压模具，其特征在于：所述下置模具（4）通过连接栓（3）与连接座（2）构成活动结构，且下置模具（4）和连接座（2）部分设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种五金加工冲压模具，其特征在于：所述活动杆（7）通过活动杆弹簧（8）和顶块（9）与活动槽（6）构成活动结构，且活动杆（7）和顶块（9）之间为固定焊接。

5.根据权利要求1所述的一种五金加工冲压模具，其特征在于：所述内轴（11）通过内轴弹簧（13）与套轴（14）构成活动结构，且内轴（11）和活动杆（7）上均设置有润滑槽（12），并且润滑槽（12）呈矩阵式分布。

6.根据权利要求1所述的一种五金加工冲压模具，其特征在于：所述上置模具（17）与固定座（16）之间为一体化焊接结构，且固定座（16）与上置模具（17）之间为固定连接。

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