CN213162669U - 一种方形管冲孔上下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方形管冲孔上下料机构，包括储料箱和输料架；所述储料箱上设有储料槽，所述输料架连接在储料箱顶部的一端，输料架与储料槽连通；所述储料箱一侧连接有上顶机构；所述储料箱的顶部一侧设有伸缩带料机构和下料机构，另一侧连接有倾斜下料台，所述下料机构位于伸缩带料机构的上方且下料机构与倾斜下料台的顶端处于同一高度。本实用新型所述的一种方形管冲孔上下料机构，采用伺服上顶机构配合伺服带料机构，可自动上料冲孔加工，提高加工效率，通过伺服控制推动方形管伸出的距离，保证良品率；采用电磁铁吸附带回至原位，顶出下料，可自动下料，降低人工劳动强度。

Description

一种方形管冲孔上下料机构

技术领域

本实用新型涉及方形管加工生产领域，具体涉及一种方形管冲孔上下料机构。

背景技术

在家庭橱柜的生产过程中，方形管是最常用的零部件，为了安装需求，常需要在方形管上进行多个孔加工。

现有的方形管的进行冲孔加工时，均采用人工拿取方形管测量后放置到冲孔机下方进行冲孔，冲孔完成后，再次推入适当距离，再次进行冲孔加工，人工操作，劳动强度大且效率低，另外人工推送时，孔距控制不准确，易产生不良品。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种方形管冲孔上下料机构，可自动上下料冲孔加工，提高加工效率，保证良品率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种方形管冲孔上下料机构，包括储料箱和输料架；所述储料箱上设有储料槽，所述输料架连接在储料箱顶部的一端，输料架与储料槽连通；所述储料箱一侧连接有上顶机构；所述储料箱的顶部一侧设有伸缩带料机构和下料机构，另一侧连接有倾斜下料台，所述下料机构位于伸缩带料机构的上方且下料机构与倾斜下料台的顶端处于同一高度。

进一步的，所述伸缩带料机构包括横向伺服直线模组和推料板；所述推料板连接在横向伺服直线模组的移动台上，所述推料板具体呈L形，推料板顶面连接有电磁铁。

进一步的，所述横向伺服直线模组与输料架平行设置；所述推料板位于输料架和储料槽的上方。

进一步的，所述上顶机构包括竖直伺服直线模组和顶料板；所述顶料板连接在竖直伺服直线模组的移动台上，竖直伺服直线模组连接在储料箱一侧，顶料板可滑动的位于储料槽内。

进一步的，所述下料机构包括推料气缸和下料板，下料板连接在推料气缸的活塞杆上，且下料板与倾斜下料台相对设置。

进一步的，所述储料箱上设有带锁紧的开闭门，所述开闭门位于储料箱远离输料架的一端。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种方形管冲孔上下料机构，采用伺服上顶机构配合伺服带料机构，可自动上料冲孔加工，提高加工效率，通过伺服控制推动方形管伸出的距离，保证良品率；采用电磁铁吸附带回至原位，顶出下料，可自动下料，降低人工劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种方形管冲孔上下料机构的第一角度视图；

图2为本实用新型一种方形管冲孔上下料机构的第二角度视图；

图中：1、储料箱；11、储料槽；2、输料架；3、开闭门；4、倾斜下料台；51、横向伺服直线模组；52、推料板；53、电磁铁；61、竖直伺服直线模组；71、推料气缸；72、下料板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施列参考图1至图2，一种方形管冲孔上下料机构，包括储料箱1和输料架2；所述储料箱1上设有储料槽11，所述输料架2连接在储料箱1顶部的一端，输料架2与储料槽11连通；所述储料箱1一侧连接有上顶机构；所述储料箱1的顶部一侧设有伸缩带料机构和下料机构，另一侧连接有倾斜下料台4，所述下料机构位于伸缩带料机构的上方且下料机构与倾斜下料台4的顶端处于同一高度。

储料槽11用于堆叠放置方形管；输料架2用于连通冲压机的冲压台，用于输送方形管导向；伸缩带料机构用于带动方形管逐一伸缩至冲压机内进行冲孔，和带动冲孔完的方形管缩回至原位；上顶机构用于逐一将方形管顶出至与输料架2水平高度；下料机构用于将冲孔完的方形管顶出下料。

所述伸缩带料机构包括横向伺服直线模组51和推料板52；所述推料板52连接在横向伺服直线模组51的移动台上，所述推料板52具体呈L形，推料板52顶面连接有电磁铁53，电磁铁53用于吸附方形管。

所述横向伺服直线模组51与输料架2平行设置；所述推料板52位于输料架2和储料槽11的上方。

所述上顶机构包括竖直伺服直线模组61和顶料板；所述顶料板连接在竖直伺服直线模组61的移动台上，竖直伺服直线模组61连接在储料箱1一侧，顶料板可滑动的位于储料槽11内。

所述下料机构包括推料气缸71和下料板72，下料板72连接在推料气缸71的活塞杆上，且下料板72与倾斜下料台4相对设置。

所述储料箱1上设有带锁紧的开闭门3，所述开闭门3位于储料箱1远离输料架2的一端，开闭门3用于打开储料箱1，便于在储料槽11内放置原材料。

工作原理：打开开闭门3，将堆叠的方形管原材料放置到储料槽11内的顶料板上进行备料。

加工时，竖直伺服直线模组61带动顶料板上升一个方形管的厚度，此时最顶面的方形管的底面与输料架2平齐，接着横向伺服直线模组51带动推料板52推动方形管进入冲压机内进行冲孔，由伺服控制每次推进的距离，从而控制孔位准确；

加工完成后，电磁铁53得电，从顶面吸附住方形管，接着在横向伺服直线模组51带动下退回至原位，即储料槽11的上方，接着电磁铁53失电同时退出至放置槽11正上方让位，接着竖直伺服直线模组61再次带动顶料板上升一个方形管的厚度，将上方加工完的方形管顶出至与下料板72同一高度，此时推料气缸71带动下料板72推动加工完成的方形管至倾斜下料台4上进行下料，完成整体流程。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方形管冲孔上下料机构，其特征在于：包括储料箱(1)和输料架(2)；所述储料箱(1)上设有储料槽(11)，所述输料架(2)连接在储料箱(1)顶部的一端，输料架(2)与储料槽(11)连通；所述储料箱(1)一侧连接有上顶机构；所述储料箱(1)的顶部一侧设有伸缩带料机构和下料机构，另一侧连接有倾斜下料台(4)，所述下料机构位于伸缩带料机构的上方且下料机构与倾斜下料台(4)的顶端处于同一高度。

2.根据权利要求1所述的一种方形管冲孔上下料机构，其特征在于：所述伸缩带料机构包括横向伺服直线模组(51)和推料板(52)；所述推料板(52)连接在横向伺服直线模组(51)的移动台上，所述推料板(52)具体呈L形，推料板(52)顶面连接有电磁铁(53)。

3.根据权利要求2所述的一种方形管冲孔上下料机构，其特征在于：所述横向伺服直线模组(51)与输料架(2)平行设置；所述推料板(52)位于输料架(2)和储料槽(11)的上方。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种方形管冲孔上下料机构，其特征在于：所述上顶机构包括竖直伺服直线模组(61)和顶料板；所述顶料板连接在竖直伺服直线模组(61)的移动台上，竖直伺服直线模组(61)连接在储料箱(1)一侧，顶料板可滑动的位于储料槽(11)内。

5.根据权利要求4所述的一种方形管冲孔上下料机构，其特征在于：所述下料机构包括推料气缸(71)和下料板(72)，下料板(72)连接在推料气缸(71)的活塞杆上，且下料板(72)与倾斜下料台(4)相对设置。

6.根据权利要求1所述的一种方形管冲孔上下料机构，其特征在于：所述储料箱(1)上设有带锁紧的开闭门(3)，所述开闭门(3)位于储料箱(1)远离输料架(2)的一端。

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