CN213162564U - 一种电雕制版卷板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电雕制版技术领域,且公开了一种电雕制版卷板装置,包括主体,所述主体的前侧开设有第一滑道,所述第一滑道的内部活动连接有第一滑块,所述第一滑块的内部铰接第一伸缩杆,所述主体的前侧开设有第二滑道,所述第二滑道的内部活动连接有第二滑块。该电雕制版卷板装置,通过第一滑块、第一伸缩杆、第二滑块、第二伸缩杆、固定轴、固定块、固定杆、棘爪、棘轮、弧形托板、连接管和连杆之间的相互配合,可以通过控制第一伸缩杆和第二伸缩杆的伸缩,令弧形托板将滚筒抵紧,并在多个固定机构的共同作用下将滚筒顶起,使滚筒沿着滑道水平移动卸料,达到了便于对滚筒进行卸料的效果,解决了传统电雕制版卷板装置卸料困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电雕制版技术领域,具体为一种电雕制版卷板装置。
背景技术
电雕制版是精致制版,它是国内软包装凹印行业中应用最普遍的一种印版,其工艺流程接稿和审稿、图文设计及拼版、机加工、镀铜、电雕、镀铬、打样和终检,其中机加工是指对滚筒进行加工,加工方法一般有两种,一是采用无缝钢管直接加工成套筒形滚筒,二是使用卷板机将钢板卷压成筒状,然后再经过焊接、车光、磨平和抛光等步骤的进一步加工。其中第二种方法便是一种电雕制版的卷板装置。
在使用卷板机进行卷板时,因制成的卷筒重量较大且多套接在上辊表面,所以多使用人工或吊机进行卸料。当使用人工卸料时,若滚筒重量较大,会导致卸料缓慢,滚筒可能会脱手滑落,令工作人员受伤,而使用吊机卸料,在卸料过程中,滚筒容易发生碰撞,滚筒吊接的部位很有可能会发生变形,影响滚筒的使用性能。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电雕制版卷板装置,具备便于对滚筒进行卸料的优点,解决了传统电雕制版卷板装置卸料困难的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电雕制版卷板装置,包括主体,所述主体的前侧开设有第一滑道,所述第一滑道的内部活动连接有第一滑块,所述第一滑块的内部铰接第一伸缩杆,所述主体的前侧开设有第二滑道,所述第二滑道的内部活动连接有第二滑块,所述第二滑块的前侧固定连接第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的前端与第一伸缩杆的侧表面铰接,所述第一伸缩杆的侧表面固定连接有固定轴,所述固定轴活动连接有固定块,所述固定块的内部固定连接有固定杆,所述固定杆的侧表面活动连接有棘爪,所述固定轴的侧表面固定套接有棘轮,所述棘爪与棘轮活动连接,所述固定块的下侧固定连接有弧形托板。
优选的,所述固定块的内部固定连接有轴承,所述固定轴的侧表面与轴承的内部固定连接,所述固定杆的侧表面固定套接有扭簧所述扭簧的侧表面与棘爪的内部固定连接,所述棘爪的前侧固定连接有扳手。
优选的,所述第一滑块的左右两侧均固定连接有连接管,所述连接管的内部螺纹连接有连杆。
优选的,所述主体的左侧连接有置料板,所述置料板的后侧固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的后端固定连接有底板,所述底板的后侧固定连接有万向轮。
优选的,所述置料板的前侧开设有延伸滑道,所述置料板的前侧开设有弧形槽,所述弧形槽的内部活动连接有导轮。
优选的,所述置料板的右侧开设有定位槽,所述主体的左侧固定连接有定位板,所述定位板的侧表面与定位槽的内部活动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电雕制版卷板装置,具备以下有益效果:
1、该电雕制版卷板装置,通过第一滑块、第一伸缩杆、第二滑块、第二伸缩杆、固定轴、固定块、固定杆、棘爪、棘轮、弧形托板、连接管和连杆之间的相互配合,可以通过控制第一伸缩杆和第二伸缩杆的伸缩,令弧形托板将滚筒表面抵紧,并在多个固定机构的共同作用下将滚筒顶起,使滚筒内部与上辊脱离,然后使滚筒在滑块与滑道的作用下水平移动卸料,达到了便于对滚筒进行卸料的效果,解决了传统电雕制版卷板装置卸料困难的问题。
2、该电雕制版卷板装置,通过置料板、弧形槽、万向轮、延伸滑道和导轮之间的相互配合,可以通过延伸滑道与第一滑道和第二滑道对接,将滚筒转移到置料板上进行卸料,使滚筒的侧表面与弧形槽内的导轮贴合,防止转移滚筒时,导致滚筒表面出现摩擦划痕,达到了防止滚筒表面出现摩擦划痕的效果,解决了卸料时,滚筒直接放置在弧形槽内,滚筒可能会与置料板发生相对滑动,导致滚筒表面出现摩擦划痕的问题。
附图说明
图1为本实用新型俯视图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型图1中B处放大图;
图4为本实用新型弧形托板结构示意图;
图5为本实用新型置料板结构示意图。
其中:1、主体;2、第一滑道;3、第一滑块;4、第一伸缩杆;5、第二滑道;6、第二滑块;7、第二伸缩杆;8、固定轴;9、固定块;10、固定杆;11、棘爪;12、棘轮;13、弧形托板;14、连接管;15、连杆;16、置料板;17、万向轮;18、延伸滑道;19、导轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种电雕制版卷板装置,包括主体1,主体1的左侧连接有置料板16,置料板16的后侧固定连接有伸缩气缸,伸缩气缸的后端固定连接有底板,底板的后侧固定连接有万向轮17,置料板16的前侧开设有延伸滑道18,置料板16的前侧开设有弧形槽,弧形槽的内部活动连接有导轮19,弧形槽起到固定滚筒的作用,而导轮19则可以在卸料时辅助滚筒移动,减小滚筒与弧形槽的摩擦,置料板16的右侧开设有定位槽,主体1的左侧固定连接有定位板,定位板的侧表面与定位槽的内部活动连接,定位板与定位槽起到了令延伸滑道18与第一滑道2和第二滑道5准确对接的作用,通过置料板16、弧形槽、万向轮17、延伸滑道18和导轮19之间的相互配合,可以通过延伸滑道18与第一滑道2和第二滑道5对接,将滚筒转移到置料板16上进行卸料,使滚筒的侧表面与弧形槽内的导轮19贴合,防止转移滚筒时,导致滚筒表面出现摩擦划痕,达到了防止滚筒表面出现摩擦划痕的效果,解决了卸料时,滚筒直接放置在弧形槽内,滚筒可能会与置料板16发生相对滑动,导致滚筒表面出现摩擦划痕的问题,主体1的前侧开设有第一滑道2,第一滑道的内部活动连接有第一滑块3,第一滑块3的左右两侧均固定连接有连接管14,连接管14的内部螺纹连接有连杆15,连接管与连杆将各固定机构连接为一个整体,以便于滚托整体水平移动,第一滑块3的侧表面开设有第一限位槽,第一限位槽与第一滑道2活动卡接,第一滑块3的内部铰接第一伸缩杆4,第一伸缩杆4可以推动弧形托板13移动,使其与滚筒表面贴合。
主体1的前侧开设有第二滑道5,第二滑道5的内部活动连接有第二滑块6,第二滑块6的侧表面开设有第二限位槽,第二限位槽与第二滑道5活动卡接,第二滑块6的前侧固定连接第二伸缩杆7,第二伸缩杆7起到了调整第一伸缩杆4角度的作用,使弧形托板13尽可能与滚筒侧表面贴合,第二伸缩杆7的前端与第一伸缩杆4的侧表面铰接,第一伸缩杆4的侧表面固定连接有固定轴8,固定轴8活动连接有固定块9,固定块9的内部固定连接有固定杆10,固定杆10的侧表面活动连接有棘爪11,固定轴8的侧表面固定套接有棘轮12,棘爪11与棘轮12活动连接,固定块9的内部固定连接有轴承,固定轴8的侧表面与轴承的内部固定连接,固定杆10的侧表面固定套接有扭簧,扭簧可以辅助棘爪11将棘轮12抵紧,扭簧的侧表面与棘爪11的内部固定连接,棘爪11的前侧固定连接有扳手,扳手可以辅助拨动棘爪11,使棘爪11与棘轮12脱离,从而对弧形托板13的转动角度进行调整,固定块9的下侧固定连接有弧形托板13,棘轮12与棘爪11一同起到了固定弧形托板13转动角度的作用,弧形托板13的内部固定连接有橡胶垫,以防止在弧形托板13与滚筒表面抵紧时,发生碰撞损伤,通过第一滑块3、第一伸缩杆4、第二滑块6、第二伸缩杆7、固定轴8、固定块9、固定杆10、棘爪11、棘轮12、弧形托板13、连接管14和连杆15之间的相互配合,可以通过控制第一伸缩杆4和第二伸缩杆7的伸缩,令弧形托板13将滚筒抵紧,并在多个固定机构的共同作用下将滚筒顶起,使滚筒内部与上辊脱离,然后使滚筒在滑块与滑道的作用下水平移动卸料,达到了便于对滚筒进行卸料的效果,解决了传统电雕制版卷板装置卸料困难的问题。
在使用时,先通过控制第一伸缩杆4和第二伸缩杆7的收缩,令弧形托板13靠近滚筒,然后调节弧形托板13的角度,使弧形托板13的内侧面尽可能与滚筒侧表面贴合,并在棘爪11和棘轮12的作用下使弧形托板13转动角度被固定,接着令第一伸缩杆4继续伸长,直至将滚筒顶起,令滚筒的内壁与上辊侧表面脱离,然后通过连杆15和连接管14将位于主体1表面的多个由第一滑块3、第一伸缩杆4、第二滑块6和第二伸缩杆7组成的固定机构连接为一个整体,接着移动置料板16,定位板与定位槽卡接,从而使第一滑道2和第二滑道5与延伸滑道18准确对接,最后控制主体1上的拉杆收缩,带动活动支座与上辊分离,当活动支座与上辊脱离后,拉动第一滑块3将滚筒水平移动到置料板16上,控制第一伸缩杆4和第二伸缩杆7收缩,此时滚筒将缓慢落下并被放置在弧形槽内,滚筒侧表面将与导轮19贴合,以防止滚筒与置料板16发生相对位移,导致滚筒表面出现摩擦划痕。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电雕制版卷板装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的前侧开设有第一滑道(2),所述第一滑道的内部活动连接有第一滑块(3),所述第一滑块(3)的内部铰接第一伸缩杆(4),所述主体(1)的前侧开设有第二滑道(5),所述第二滑道(5)的内部活动连接有第二滑块(6),所述第二滑块(6)的前侧固定连接第二伸缩杆(7),所述第二伸缩杆(7)的前端与第一伸缩杆(4)的侧表面铰接,所述第一伸缩杆(4)的侧表面固定连接有固定轴(8),所述固定轴(8)活动连接有固定块(9),所述固定块(9)的内部固定连接有固定杆(10),所述固定杆(10)的侧表面活动连接有棘爪(11),所述固定轴(8)的侧表面固定套接有棘轮(12),所述棘爪(11)与棘轮(12)活动连接,所述固定块(9)的下侧固定连接有弧形托板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电雕制版卷板装置,其特征在于:所述固定块(9)的内部固定连接有轴承,所述固定轴(8)的侧表面与轴承的内部固定连接,所述固定杆(10)的侧表面固定套接有扭簧,所述扭簧的侧表面与棘爪(11)的内部固定连接,所述棘爪(11)的前侧固定连接有扳手。
3.根据权利要求1所述的一种电雕制版卷板装置,其特征在于:所述第一滑块(3)的左右两侧均固定连接有连接管(14),所述连接管(14)的内部螺纹连接有连杆(15)。
4.根据权利要求1所述的一种电雕制版卷板装置,其特征在于:所述主体(1)的左侧连接有置料板(16),所述置料板(16)的后侧固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的后端固定连接有底板,所述底板的后侧固定连接有万向轮(17)。
5.根据权利要求4所述的一种电雕制版卷板装置,其特征在于:所述置料板(16)的前侧开设有延伸滑道(18),所述置料板(16)的前侧开设有弧形槽,所述弧形槽的内部活动连接有导轮(19)。
6.根据权利要求4所述的一种电雕制版卷板装置,其特征在于:所述置料板(16)的右侧开设有定位槽,所述主体(1)的左侧固定连接有定位板,所述定位板的侧表面与定位槽的内部活动连接。
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CN202021980215.1U CN213162564U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种电雕制版卷板装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114850256A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-08-05 | 盖炳文 | 一种三辊差速变曲率数控卷板机 |
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2020
- 2020-09-11 CN CN202021980215.1U patent/CN213162564U/zh active Active
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