CN213162463U - 一种轧机收放料架定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧机收放料架定位装置，包括外套筒，所述外套筒的顶部滑动插接有内套筒，所述内套筒的顶部固定焊接有限位板，所述外套筒的一侧外壁固定焊接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有气缸，本实用新型有效的解决了当收放料架在带料旋转时不能精确到位停下，每次旋转到位都会来回晃动到自然停下后才能停到放料位置；放料时随着联拉机拉伸速度变化会发生放卷收紧现象，这就会出现因放卷收紧管坯拉动收放卷料架来回晃动现象，收放卷料架来回晃动会带动上挂的轧制管坯来回晃动，这就致使管坯之间互相摩擦、碰撞，管坯表面蹭伤严重，造成产品缺陷，致使后续加工过程中成品率低，报废量大的问题。

Description

一种轧机收放料架定位装置

技术领域

本实用新型涉及轧机技术领域，具体为一种轧机收放料架定位装置。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等，现代轧机发展的趋向是连续化、自动化、专业化、产品质量高以及消耗低，轧机在生产的过程中需要使用到收放料架。

但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：

当收放料架在带料旋转时不能精确到位停下，每次旋转到位都会来回晃动到自然停下后才能停到放料位置；放料时随着联拉机拉伸速度变化会发生放卷收紧现象，这就会出现因放卷收紧管坯拉动收放卷料架来回晃动现象，收放卷料架来回晃动会带动上挂的轧制管坯来回晃动，这就致使管坯之间互相摩擦、碰撞，管坯表面蹭伤严重，造成产品缺陷，致使后续加工过程中成品率低，报废量大，需要提出一种轧机收放料架定位装置来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧机收放料架定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括外套筒，所述外套筒的顶部滑动插接有内套筒，所述内套筒的顶部固定焊接有限位板，所述外套筒的一侧外壁固定焊接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的顶部的活塞杆与限位板的底部固定焊接。

其中，所述外套筒的底部固定安装有安装板，并且所述安装板的两侧内部均开设有安装孔。

其中，所述安装板的顶部表面并位于外套筒的两侧均固定焊接有加强筋。

其中，所述内套筒位于外套筒内部的一端固定焊接有滑动板，并且所述滑动板的两侧均固定焊接有限位块，并且所述外套筒的内部开设有与限位块相适配的限位槽。

其中，所述限位板的底部固定焊接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

启动气缸，使得气缸带动限位板在竖直方向上向上移动，当收放料架旋转停下后，启动气缸，使得气缸带动限位板在竖直方向上向下移动，使得限位板与收放料架接触，使得收放料架停止旋转，可以有效的避免收放料架出现晃动的问题，可以提高管坯的加工质量，避免产品缺陷，有效的降低了报废量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型限位板的结构示意图；

图3为本实用新型滑动板与外套筒的连接结构示意图。

图中：1-外套筒；2-安装架；3-气缸；4-限位板；5-内套筒；6-滑动板；7-加强筋；8-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括外套筒1，所述外套筒1的顶部滑动插接有内套筒5，所述内套筒5的顶部固定焊接有限位板4，所述外套筒1的一侧外壁固定焊接有安装架2，所述安装架2的顶部固定安装有气缸3，所述气缸3的顶部的活塞杆与限位板4的底部固定焊接。

其中，所述外套筒1的底部固定安装有安装板，并且所述安装板的两侧内部均开设有安装孔，便于将该装置进行固定安装。

其中，所述安装板的顶部表面并位于外套筒1的两侧均固定焊接有加强筋7，提高该装置的强度。

其中，所述内套筒5位于外套筒1内部的一端固定焊接有滑动板6，并且所述滑动板6的两侧均固定焊接有限位块8，并且所述外套筒1的内部开设有与限位块8相适配的限位槽，避免内套筒5在移动的过程中发生偏移的问题，可以对其进行限位。

其中，所述限位板4的底部固定焊接有橡胶垫，提供缓冲能力，避免在与收放料架接触时，造成收放料架损坏的问题。

工作原理：利用安装板将该装置安装在指定位置，使用时，启动气缸3，使得气缸3带动限位板4在竖直方向上向上移动，当收放料架旋转停下后，启动气缸3，使得气缸3带动限位板4在竖直方向上向下移动，使得限位板4与收放料架接触，使得收放料架停止旋转，可以有效的避免收放料架出现晃动的问题，可以提高管坯的加工质量，避免产品缺陷，有效的降低了报废量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种轧机收放料架定位装置，包括外套筒(1)，其特征在于：所述外套筒(1)的顶部滑动插接有内套筒(5)，所述内套筒(5)的顶部固定焊接有限位板(4)，所述外套筒(1)的一侧外壁固定焊接有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的顶部的活塞杆与限位板(4)的底部固定焊接。

2.根据权利要求1所述的一种轧机收放料架定位装置，其特征在于：所述外套筒(1)的底部固定安装有安装板，并且所述安装板的两侧内部均开设有安装孔。

3.根据权利要求2所述的一种轧机收放料架定位装置，其特征在于：所述安装板的顶部表面并位于外套筒(1)的两侧均固定焊接有加强筋(7)。

4.根据权利要求1所述的一种轧机收放料架定位装置，其特征在于：所述内套筒(5)位于外套筒(1)内部的一端固定焊接有滑动板(6)，并且所述滑动板(6)的两侧均固定焊接有限位块(8)，并且所述外套筒(1)的内部开设有与限位块(8)相适配的限位槽。

5.根据权利要求1所述的一种轧机收放料架定位装置，其特征在于：所述限位板(4)的底部固定焊接有橡胶垫。

Images