CN213162373U - 一种散点收尘罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散点收尘罩，包括导风管，导风管的一端连通有吸风机，导风管的另一端连通有竖直放置的连接管，连接管位于导风管的下方，连接管的下端由可拆卸连接的堵塞密封，连接管的上端与导风管连接固定，连接管的侧壁上连通有导尘管，导尘管的一端与连接管连接固定，导尘管的另一端连通有导风罩，导风罩为锥形罩体，导风罩的宽面朝下，导风罩的窄端与导尘管连接，连接管内部安装有过滤板，过滤板位于导尘管的上方。本申请在现有锥形吸尘罩的基础上加装了连接管及过滤板，过滤板及连接管能够除去废气中的大颗粒粉尘并将大颗粒粉尘集中收集在连接管的底部。

Description

一种散点收尘罩

技术领域

本实用新型涉及一种收尘罩，具体涉及一种散点收尘罩。

背景技术

在选矿、冶金和化工作业中，收集悬浮于空气或炉气中的尘粒，称收尘。如收集某些冶金过程(焙烧、烧结、熔炼、吹炼、蒸馏等)产出的大量烟尘，既可改善劳动条件，防止污染，又能综合回收其中的各种有用组分，使原料得到充分的合理利用。

一个完整的收尘器主要由管道系统、吸尘罩(收尘罩)、吸尘器、控制起源以及排风机等几大部分组成，每个部分的正常与否都会关系到收尘的效果。吸尘罩的作用主要是形成一个收尘的空间，尤其是针对一些开阔的环境；现有的吸尘罩就是一个简单的锥形罩，无法将废气中颗粒大的粉尘排除，大颗粒的粉尘进入导风管会造成导风管堵塞，粉尘很难通过导风管进入到收尘器中。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的吸尘罩无法将废气中的大颗粒粉尘过滤收集起来，大颗粒的粉尘进入导风管会造成导风管堵塞，目的在于提供一种散点收尘罩，解决上述的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种散点收尘罩，包括导风管，导风管的一端连通有吸风机，导风管的另一端连通有竖直放置的连接管，连接管位于导风管的下方，连接管的下端由可拆卸连接的堵塞密封，连接管的上端与导风管连接固定，连接管的侧壁上连通有导尘管，导尘管的一端与连接管连接固定，导尘管的另一端连通有导风罩，导风罩为锥形罩体，导风罩的宽面朝下，导风罩的窄端与导尘管连接，连接管内部安装有过滤板，过滤板位于导尘管的上方。

本申请文件中收尘罩就是吸尘罩，本申请文件在现有锥形吸尘罩的基础上加装了连接管及过滤板，过滤板及连接管能够除去废气中的大颗粒粉尘并将大颗粒粉尘集中收集在连接管的底部。

本实用新型中导风罩的功能与现有的简单的锥形吸尘罩功能相同，形成一个收尘的空间，尤其是针对一些开阔的环境；导风管将风机、导风罩及收尘器连接，使得粉尘从导风罩通过导风管进入收尘器中；现有的锥形吸尘罩是直接与导风管连通的，即使在吸尘罩中安装过滤板，一旦吸风机停止工作，被过滤板挡下的大颗粒粉尘会重新落入空气中对环境造成污染，本实用新型在导风管与吸尘罩之间加装了连接管，导风罩通过导尘管与连接管连通，连接管中的过滤板安装在导尘管与连接管之间连接点的上方，废气进入连接管并向上穿过导尘管上方的过滤板，过滤板将废气中的大颗粒粉尘过滤掉，吸风机停止工作后，大颗粒粉尘会滞留在连接管中，部分重量大的大颗粒物质在重力作用下会沉积在连接管底部，被过滤板阻挡的大颗粒粉尘、物料不会重新返回至外部环境空气中，对环境友好，与现有在导风罩内安装过滤板相比，过滤效果好还利于提高除尘效率。导尘管一般选用向下倾斜的倾斜管，导尘管为下倾斜与连接管之间有折弯的夹角，连接管中的粉尘要想从连接管中进入导风管并穿过导尘管进入导风罩的难度很大。本实用新型中连接管的底部为排尘口，连接管中沉积一定量的粉尘后，将连接管底部的堵塞取下，对连接管内部进行清洗，也便于从连接管底部更换过滤板。

连接管的侧壁上连通有多根导尘管，所有导尘管围绕连接管呈圆周均匀分布，每根导尘管均连接有导风罩，过滤板位于所有导尘管的上方。本实用新型在连接管上加装了多个导风罩，能够增大吸风面积，进而提到吸尘效率；现有技术中没有安装多个导风罩的安装点。

所述过滤板包括同轴的固定板、网格板，固定板的中部开设有安装网格板的通孔，网格板与固定板之间通过多根均匀分布的弹簧连接固定，所有弹簧围绕网格板中心轴呈圆周均匀分布，网格板的厚度与固定板的厚度相等，固定板与连接管可拆卸连接。

本实用新型改变了传统过滤板的结构，过滤板长时间使用容易堵塞，本实用新型将过滤板分为网格板与固定板，网格板起到过滤作用，固定板用于固定网格板，网格板通过固定板与连接管连接固定；使用一段时间后，将连接管底部的堵塞取下，向下拉动网格板，网格板能够向下移动，靠近操作人员，便于清洗；此外，松开网格板后，网格板在弹簧的作用下上下往复运动，在运动过程中网格板产生振动能够将网格板中堵塞的粉料抖出去，实现了网格板排除堵塞的功能。

弹簧的初始长度为3-5mm.相邻弹簧中心轴延长线的夹角为5-10度。本实用新型根据实际使用效果，限定了弹簧与网格板之间的间隙及弹簧与弹簧之间的间隙，弹簧的初始长度代表着网格板与固定板之间的间隙，网格板与固定板之间的间隙及相邻弹簧之间的间隙越大，大颗粒粉尘久越容易从相邻弹簧之间的间隙穿过过滤板，对部分大颗粒粉尘起不到过滤作用，因此，本实用新型在便于实际操作的情况下，将弹簧与弹簧之间的间隙尽可能缩小。

过滤板与连接管通螺纹连接，过滤板外壁上设置有外螺纹，连接管内壁上设置有与外螺纹匹配的内螺纹。螺纹连接操作简单，成本低，不需要假装其他的固定结构。

堵塞为橡胶堵塞。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种散点收尘罩中过滤板将废气中的大颗粒粉尘过滤掉，吸风机停止工作后，大颗粒粉尘会滞留在连接管中，部分重量大的大颗粒物质在重力作用下会沉积在连接管底部，被过滤板阻挡的大颗粒粉尘、物料不会重新返回至外部环境空气中，对环境友好，与现有在导风罩内安装过滤板相比，过滤效果好还利于提高除尘效率；

2、本实用新型一种散点收尘罩改变了传统过滤板的结构，利用弹簧的弹性作用，便于过滤板排堵；

3、本实用新型一种散点收尘罩结构简单，收尘效率高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接管结构示意图；

图3为本实用新型过滤板结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-导风管，2-连接管，3-导尘管，4-导风罩，5-过滤板，6-堵塞，7-固定板，8-网格板，9-弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型一种散点收尘罩，包括导风管1，导风管1的一端连通有吸风机，导风管1的另一端连通有竖直放置的连接管2，连接管2位于导风管1的下方，连接管2的下端由可拆卸连接的堵塞6密封，连接管2的上端与导风管1连接固定，连接管2的侧壁上连通有导尘管3，导尘管3的一端与连接管2连接固定，导尘管3的另一端连通有导风罩4，导风罩4为锥形罩体，导风罩4的宽面朝下，导风罩4的窄端与导尘管3连接，连接管2内部安装有过滤板5，过滤板5位于导尘管3的上方。连接管2的侧壁上连通有多根导尘管3，所有导尘管3围绕连接管2呈圆周均匀分布，每根导尘管3均连接有导风罩4，过滤板5位于所有导尘管3的上方。过滤板5与连接管2通螺纹连接，过滤板5外壁上设置有外螺纹，连接管2内壁上设置有与外螺纹匹配的内螺纹。堵塞6为橡胶堵塞。

本实用新型中导风罩的功能与现有的简单的锥形吸尘罩功能相同，形成一个收尘的空间，尤其是针对一些开阔的环境；导风管将风机、导风罩及收尘器连接，使得粉尘从导风罩通过导风管进入收尘器中；现有的锥形吸尘罩是直接与导风管连通的，即使在吸尘罩中安装过滤板，一旦吸风机停止工作，被过滤板挡下的大颗粒粉尘会重新落入空气中对环境造成污染，本实用新型在导风管与吸尘罩之间加装了连接管，导风罩通过导尘管与连接管连通，连接管中的过滤板安装在导尘管与连接管之间连接点的上方，废气进入连接管并向上穿过导尘管上方的过滤板，过滤板将废气中的大颗粒粉尘过滤掉，吸风机停止工作后，大颗粒粉尘会滞留在连接管中，部分重量大的大颗粒物质在重力作用下会沉积在连接管底部，被过滤板阻挡的大颗粒粉尘、物料不会重新返回至外部环境空气中，对环境友好，与现有在导风罩内安装过滤板相比，过滤效果好还利于提高除尘效率。导尘管一般选用向下倾斜的倾斜管，导尘管为下倾斜与连接管之间有折弯的夹角，连接管中的粉尘要想从连接管中进入导风管并穿过导尘管进入导风罩的难度很大。本实用新型中连接管的底部为排尘口，连接管中沉积一定量的粉尘后，将连接管底部的堵塞取下，对连接管内部进行清洗，也便于从连接管底部更换过滤板。

实施例2

基于实施例1，所述过滤板5包括同轴的固定板7、网格板8，固定板7的中部开设有安装网格板8的通孔，网格板8与固定板7之间通过多根均匀分布的弹簧9连接固定，所有弹簧9围绕网格板8中心轴呈圆周均匀分布，网格板8的厚度与固定板7的厚度相等，固定板7与连接管2可拆卸连接。弹簧9的初始长度为3-5mm.相邻弹簧9中心轴延长线的夹角为5-10度。

本实用新型改变了传统过滤板的结构，过滤板长时间使用容易堵塞，本实用新型将过滤板分为网格板与固定板，网格板起到过滤作用，固定板用于固定网格板，网格板通过固定板与连接管连接固定；使用一段时间后，将连接管底部的堵塞取下，向下拉动网格板，网格板能够向下移动，靠近操作人员，便于清洗；此外，松开网格板后，网格板在弹簧的作用下上下往复运动，在运动过程中网格板产生振动能够将网格板中堵塞的粉料抖出去，实现了网格板排除堵塞的功能。

本实用新型根据实际使用效果，限定了弹簧与网格板之间的间隙及弹簧与弹簧之间的间隙，弹簧的初始长度代表着网格板与固定板之间的间隙，网格板与固定板之间的间隙及相邻弹簧之间的间隙越大，大颗粒粉尘久越容易从相邻弹簧之间的间隙穿过过滤板，对部分大颗粒粉尘起不到过滤作用，因此，本实用新型在便于实际操作的情况下，将弹簧与弹簧之间的间隙尽可能缩小。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种散点收尘罩，包括导风管(1)，导风管(1)的一端连通有吸风机，其特征在于，导风管(1)的另一端连通有竖直放置的连接管(2)，连接管(2)位于导风管(1)的下方，连接管(2)的下端由可拆卸连接的堵塞(6)密封，连接管(2)的上端与导风管(1)连接固定，连接管(2)的侧壁上连通有导尘管(3)，导尘管(3)的一端与连接管(2)连接固定，导尘管(3)的另一端连通有导风罩(4)，导风罩(4)为锥形罩体，导风罩(4)的宽面朝下，导风罩(4)的窄端与导尘管(3)连接，连接管(2)内部安装有过滤板(5)，过滤板(5)位于导尘管(3)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种散点收尘罩，其特征在于，连接管(2)的侧壁上连通有多根导尘管(3)，所有导尘管(3)围绕连接管(2)呈圆周均匀分布，每根导尘管(3)均连接有导风罩(4)，过滤板(5)位于所有导尘管(3)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种散点收尘罩，其特征在于，所述过滤板(5)包括同轴的固定板(7)、网格板(8)，固定板(7)的中部开设有安装网格板(8)的通孔，网格板(8)与固定板(7)之间通过多根均匀分布的弹簧(9)连接固定，所有弹簧(9)围绕网格板(8)中心轴呈圆周均匀分布，网格板(8)的厚度与固定板(7)的厚度相等，固定板(7)与连接管(2)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种散点收尘罩，其特征在于，弹簧(9)的初始长度为3-5mm.相邻弹簧(9)中心轴延长线的夹角为5-10度。

5.根据权利要求1所述的一种散点收尘罩，其特征在于，过滤板(5)与连接管(2)通螺纹连接，过滤板(5)外壁上设置有外螺纹，连接管(2)内壁上设置有与外螺纹匹配的内螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种散点收尘罩，其特征在于，堵塞(6)为橡胶堵塞。

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