CN209985145U - 一种便于维护的袋式除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于维护的袋式除尘设备,涉及袋式除尘设备技术领域,解决了现有袋式除尘设备的结构设计不便于滤袋后期维护的问题,本实用新型包括壳体,壳体内部由隔板上下分为出气室与下部室,隔板上开设有若干通气口,通气口处设置有袋笼与滤袋,袋笼与滤袋整体处于出气室中,袋笼以开口朝下的状态扣在通气口处的隔板上表面并固定,滤袋由上至下套在袋笼上并通过设置在隔板上的固定机构保持与袋笼的相对固定,出气室两侧分别为设置有出气管与检修人孔,下部室侧面与底部分别设置有进气管与排尘管。
Description
技术领域
本实用新型涉及袋式除尘设备技术领域,更具体的是涉及一种便于维护的袋式除尘设备。
背景技术
除尘设备是工业生产中重要的设备,主要用于各种工业尾气、废气的净化处理,可以去除尾气中的灰尘、杂质等颗粒物。目前行业中最常用的除尘设备是袋式除尘器,其主要结构是设备内设置有水平的隔板,隔板上设置有若干套设有滤袋的袋笼。尾气从下部进入至隔板下方的设备内部,经过滤袋的过滤后进入袋笼内,而后过滤后的气体通过袋笼顶部开口进入隔板上方并排出。现有的袋式除尘设备除尘效果较好,因而广泛应用。
在长期使用过程中,滤袋上的灰尘会不断积聚而堵塞滤袋的过滤孔,进而滤袋需要定时的进行清灰。同时,长期使用过程中,富含颗粒物的尾气会不断的与滤袋表面产生碰撞与摩擦,会造成滤袋的破损,所以滤袋也需要定期进行维护来修复破损乃至更换。
现有的袋式除尘设备是将滤袋从下至上套在袋笼上,滤袋的整体是处于隔板下方的进气室中,对滤袋的清灰、修复乃至更换都需要进入进气室中进行人工操作。而进气室由于长期通入尾气并且也是颗粒物回收的地方,其内部为灰尘弥漫的恶劣环境,不仅影响对滤袋的维护操作,更危害操作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有袋式除尘设备的结构设计不便于滤袋后期维护的问题,本实用新型提供一种便于维护的袋式除尘设备。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种便于维护的袋式除尘设备,包括壳体,壳体内部由隔板上下分为出气室与下部室,隔板上开设有若干通气口,通气口处设置有袋笼与滤袋,袋笼与滤袋整体处于出气室中,袋笼以开口朝下的状态扣在通气口处的隔板上表面并固定,滤袋由上至下套在袋笼上并通过设置在隔板上的固定机构保持与袋笼的相对固定,出气室两侧分别为设置有出气管与检修人孔,下部室侧面与底部分别设置有进气管与排尘管。
进一步地,固定机构包括若干设置在隔板上表面通气口周围的固定销,固定销上设置有可相对固定销水平旋转的压紧块,压紧块与滤袋底部袋口的紧密接触。
进一步地,滤袋袋口处连接有环状的固定圈,固定圈上表面与压紧块下表面紧密接触。
进一步地,下部室中设置有漏斗状的集尘锥筒,集尘锥筒底部连接有向下伸出至壳体底部外的集尘管,集尘锥筒将下部室上下分为集尘腔与进气腔,进气管连通进气腔,集尘锥筒上设置有连通的集尘腔与进气腔的通气管,通气管向上穿过通气口并延伸至袋笼内部。
进一步地,进气管管口水平正对集尘锥筒的锥形斜面。
本实用新型的有益效果如下:
相较于与常规的袋式除尘设备,本实用新型将袋笼与滤袋倒置,从而使袋笼与滤袋整体处于环境清洁的出气室中,从而在进行滤袋维护时,维护人员不会因大量吸入颗粒物而导致健康受损害。同时常规现有的袋式除尘设备中的袋笼与滤袋都是悬挂在隔板上,维护人员进行维护检修时往往是仰头进行操作,这样不仅灰尘容易直接落至人员面部影响操作,而且长时间仰头工作对肩部、颈部造成压力,容易造成肩周炎与颈椎病;本实用新型将袋笼与滤袋放置在隔板上,维护人员不用仰头进行相关操作,十分方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
附图标记:1-壳体,2-滤袋,3-袋笼,4-出气室,5-出气管,6-固定圈,7-固定机构,7.1-固定销,7.2-压紧块,8-下部室,8.1-集尘腔,8.2-进气腔,9-进气管,10-集尘锥筒,11-排尘管,12-集尘管,13-通气管,14-通气口,15-隔板,16-检修人孔。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
一种便于维护的袋式除尘设备,包括壳体1,壳体1内部由隔板15上下分为出气室4与下部室8,隔板15上开设有若干通气口14,通气口14处设置有袋笼3与滤袋2,袋笼3与滤袋2整体处于出气室4中,袋笼3以开口朝下的状态扣在通气口14处的隔板15上表面并固定,滤袋2由上至下套在袋笼3上并通过设置在隔板15上的固定机构7保持与袋笼3的相对固定,出气室4两侧分别为设置有出气管5与检修人孔16,下部室8侧面与底部分别设置有进气管9与排尘管11。
工作原理:尾气由进气管9在水平方向上进入壳体1的下部室8中,其中颗粒度较大的灰尘颗粒在重力作用下直接落在下部室8底部。尾气向上通过通气口14进入袋笼3内部并经过滤袋2进行过滤,过滤后的空气穿过滤袋2进入出气室4中,最后通过出气管5排出。经滤袋2过滤下来的灰尘颗粒部分向下落至下部室8底部,部分吸附在滤袋2表面,而后滤袋2通过除尘清灰后,这部分灰尘同样落在下部室8底部。下部室8中收集的灰尘通过底部的排尘管11排出。
在设备进行滤袋2的检修与维护时,检修人员过检修人孔16进入出气室4中。可以直接通过物理拍打滤袋2进行清灰,对于破损的滤袋2可以直接进行修补。需要更换滤袋2时,打开固定机构7,向上提起滤袋2使之与袋笼3分离并重新装上滤袋2,关闭固定机构7保持新套上的袋笼3的稳定放置。
相较于与常规的袋式除尘设备,本实用新型将袋笼与滤袋倒置,从而使袋笼与滤袋整体处于环境清洁的出气室中,从而在进行滤袋维护时,维护人员不会因大量吸入颗粒物而导致健康受损害。同时常规现有的袋式除尘设备中的袋笼与滤袋都是悬挂在隔板上,维护人员进行维护检修时往往是仰头进行操作,这样不仅灰尘容易直接落至人员面部影响操作,而且长时间仰头工作对肩部、颈部造成压力,容易造成肩周炎与颈椎病;本实用新型将袋笼与滤袋放置在隔板上,维护人员不用仰头进行相关操作,十分方便。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上进行改进:
固定机构7包括若干设置在隔板15上表面通气口14周围的固定销7.1,固定销7.1上设置有可相对固定销7.1水平旋转的压紧块7.2,压紧块7.2与滤袋2底部袋口的紧密接触。旋转压紧块7.2使其与滤袋2袋口接触与错开即可以实现对滤袋2的固定与释放。
为了使滤袋2袋口部分可以与固定机构7更加稳定的接触配合,在滤袋2袋口处连接环状的固定圈6,固定圈6上表面与压紧块7.2下表面紧密接触。
由于袋笼3内部的空间有限,在进行尾气过滤时,尾气气流源源不断的向上进入袋笼3内部,这就导致由滤袋2过滤下来的灰尘在向上气流的作用下无法下落,长此以往,本该下落至设备底部的灰尘会在气流作用下渐渐沉积在滤袋2表面,进而影响滤袋2的正常过滤功能。所以进行以下结构的进一步改进:下部室8中设置漏斗状的集尘锥筒10,集尘锥筒10底部连接有向下伸出至壳体1底部外的集尘管12,集尘锥筒10将下部室8上下分为集尘腔8.1与进气腔8.2,进气管9连通进气腔8.2,集尘锥筒10上设置有连通的集尘腔8.1与进气腔8.2的通气管13,通气管13向上穿过通气口14并延伸至袋笼3内部。以上改进将进气与集尘进行空间上的分隔,伸入袋笼3的通气管13在袋笼3内形成进气与落尘两个通道,尾气由通气管13直接进入袋笼3内部并经过滤后进入出气室4排出,滤袋2过滤下来的灰尘通过通气管13与袋笼3之间的集尘通道向下穿过通气口14落至集尘锥筒10上,集尘锥筒10上的灰尘通过集尘管12收集排出。
为了在尾气进气时可以更进一步的去除气体中的大颗粒灰尘,将进气管9管口设置为水平正对集尘锥筒10的锥形斜面,这样尾气水平进气时,气流与锥筒的锥形斜面发生撞击,尾气中的大颗粒灰尘动能急剧减小,在重力作用下下落并与气流分离。去除了大颗粒的灰尘,也就防止了大颗粒灰尘与滤袋2发生摩擦与撞击而导致的滤袋2过早的破损。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种便于维护的袋式除尘设备,包括壳体(1),壳体(1)内部由隔板(15)上下分为出气室(4)与下部室(8),隔板(15)上开设有若干通气口(14),通气口(14)处设置有袋笼(3)与滤袋(2),其特征在于:袋笼(3)与滤袋(2)整体处于出气室(4)中,袋笼(3)以开口朝下的状态扣在通气口(14)处的隔板(15)上表面并固定,滤袋(2)由上至下套在袋笼(3)上并通过设置在隔板(15)上的固定机构(7)保持与袋笼(3)的相对固定,出气室(4)两侧分别为设置有出气管(5)与检修人孔(16),下部室(8)侧面与底部分别设置有进气管(9)与排尘管(11)。
2.根据权利要求1所述的便于维护的袋式除尘设备,其特征在于:固定机构(7)包括若干设置在隔板(15)上表面通气口(14)周围的固定销(7.1),固定销(7.1)上设置有可相对固定销(7.1)水平旋转的压紧块(7.2),压紧块(7.2)与滤袋(2)底部袋口的紧密接触。
3.根据权利要求2所述的便于维护的袋式除尘设备,其特征在于:滤袋(2)袋口处连接有环状的固定圈(6),固定圈(6)上表面与压紧块(7.2)下表面紧密接触。
4.根据权利要求1所述的便于维护的袋式除尘设备,其特征在于:下部室(8)中设置有漏斗状的集尘锥筒(10),集尘锥筒(10)底部连接有向下伸出至壳体(1)底部外的集尘管(12),集尘锥筒(10)将下部室(8)上下分为集尘腔(8.1)与进气腔(8.2),进气管(9)连通进气腔(8.2),集尘锥筒(10)上设置有连通的集尘腔(8.1)与进气腔(8.2)的通气管(13),通气管(13)向上穿过通气口(14)并延伸至袋笼(3)内部。
5.根据权利要求4所述的便于维护的袋式除尘设备,其特征在于:进气管(9)管口水平正对集尘锥筒(10)的锥形斜面。
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| CN201920668421.XU CN209985145U (zh) | 2019-05-10 | 2019-05-10 | 一种便于维护的袋式除尘设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113101760A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-13 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种除尘装置及除尘器 |
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2019
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