CN213162130U - 一种泵体外壳清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泵加工技术领域，具体涉及一种泵体外壳清洗装置；包括清洗箱、水箱和泵体外壳传输装置，所述泵体外壳传输装置的上表面等间距设置有泵体外壳夹持机构，所述清洗箱的左右两端面开口设置，且所述泵体外壳传输装置贯穿清洗箱设置，所述水箱设置在清洗箱的正下方，所述水箱的旁侧设置有高压水泵，所述高压水泵的进水端与水箱的内部相连通；本实用新型通过闭合式传输装置贯穿过清洗箱的设置方式能够实现对泵体外壳的全自动清洗过程，其清洗效率更高；另外夹持在托盘上的泵体外壳也会随之转动，然后通过两个毛刷辊能够对泵体外壳的表面进行全方位的清洗，其清洗效果相比较于简单的喷淋清洗效果更佳优异。

Description

一种泵体外壳清洗装置

技术领域

本实用新型涉及泵加工技术领域，具体涉及一种泵体外壳清洗装置。

背景技术

泵壳在进行喷漆时，首先需要对其表面进行打磨，从而使得油漆与泵壳能够紧密接触，打磨完毕后需要对其进行清洗，从而除去上面的粉末，然后才能够进行对其喷漆。然而现有泵壳的清洗大多数为人工清洗，其不仅人工清洗效率低下，而且清洗的不全面，从而导致喷漆质量差。

专利号为CN209697566U的实用新型公开了一种水泵壳清洗机，包括浸洗水箱和烘干箱，所述浸洗水箱上端安装有放置架，放置架左侧安装有上机架，上机架的侧边上安装有操作面板，上机架上安装有自动门，自动门上设有自动门观望窗，自动门上端安装有自动门气缸，自动门下端安装有安全光栅，安全光栅下端安装有喷淋清洗槽，上机架内部安装有喷淋组件，喷淋组件下端放置有水泵壳，上机架的后端面上安装有喷嘴气缸，喷嘴气缸上安装有导向轴，喷嘴气缸下端安装有油水分离器，油水分离器连接有过滤器，过滤器连接有清洗泵，所述烘干箱安装在喷淋清洗槽左侧。该实用新型公开的水泵壳清洗机，其在对水泵壳进行清洗时仅仅利用了喷淋组件清洗水泵壳，其清洗效果差，而且其每清洗一个水泵壳后需要取放料，从而使得其清洗效率较低。因此，针对现有水泵壳清洗机的清洗效果不理想、清洗效率低下的不足，设计一种能有效解决上述技术问题的泵体外壳清洗装置是一项有待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有水泵壳清洗机的清洗效果不理想、清洗效率低下的不足，设计一种能有效解决上述技术问题的泵体外壳清洗装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种泵体外壳清洗装置，包括清洗箱、水箱和泵体外壳传输装置，所述泵体外壳传输装置的上表面等间距设置有泵体外壳夹持机构，所述泵体外壳夹持机构包括底部圆筒、转轴、托盘和若干个夹块，所述底部圆筒与泵体外壳传输装置的上表面固定连接，所述转轴转动设置在底部圆筒中，所述托盘与转轴的顶端固定连接，若干个所述夹块呈环形阵列状活动设置在托盘的上表面，位于所述底部圆筒和托盘之间的转轴上设置有大齿轮；

所述清洗箱的左右两端面开口设置，且所述泵体外壳传输装置贯穿清洗箱设置，所述水箱设置在清洗箱的正下方，所述水箱的旁侧设置有高压水泵，所述高压水泵的进水端与水箱的内部相连通，所述高压水泵的出水端连接有高压水管，所述高压水管的上端与清洗箱侧面相平行设置，且高压水管的上端连接有多个伸入清洗箱内部的喷淋管，每个所述喷淋管的端部连接有喷淋头，位于所述喷淋头下方的清洗箱前后内壁上均设置有喷淋液回收槽，其中一个所述喷淋液回收槽的侧壁上设置有齿条，当所述泵体外壳夹持机构进入清洗箱中时其大齿轮与所述齿条相啮合，所述清洗箱的上表面设置驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸入清洗箱的内腔顶端连接有传动箱，所述传动箱的下表面两端转动连接有毛刷辊。

作为上述方案的进一步设置，所述泵体外壳传输装置为闭合式输送机。

作为上述方案的进一步设置，所述清洗箱的下表面设置有四根支脚，四个所述支脚上共同连接有底板，所述水箱和高压水泵均设置在底板的上表面。

作为上述方案的进一步设置，每个所述高压水管上连接的喷淋管为4～6个。

作为上述方案的进一步设置，所述传动箱包括外箱壳，所述外箱壳的中间设置有主动齿轮，位于所述主动齿轮的左右两端均设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述驱动电机的输出轴与主动齿轮相连接，所述毛刷辊的上端与从动齿轮相连接。

作为上述方案的进一步设置，位于清洗箱的底壁上设置有汇聚槽，所述喷淋液回收槽上设置有与汇聚槽相连通的回流管，所述汇聚槽的下表面连接有与水箱相连通的排液管。

作为上述方案的进一步设置，所述汇聚槽中设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与汇聚槽的顶壁相连接，且第一隔板与汇聚槽底壁之间留有间隙，所述第二隔板与汇聚槽的底壁相连接，所述第二隔板与汇聚槽的顶壁之间留有间隙，位于所述第二隔板与汇聚槽侧壁之间的底壁上设置有磁铁，所述第一隔板和第二隔板之间设置有过滤布。

作为上述方案的进一步设置，所述水箱的外表面设置有液位计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型通过闭合式传输装置贯穿过清洗箱的设置方式能够实现对泵体外壳的全自动清洗过程，其清洗效率更高；另外，在打磨后的泵体外壳在进入清洗箱中时会因大齿轮与齿条之间的啮合作用使得托盘转动，即夹持在托盘上的泵体外壳也会随之转动，然后通过两个毛刷辊能够对泵体外壳的表面进行全方位的清洗，其清洗效果相比较于简单的喷淋清洗效果更佳优异。

2)本实用新型中设置的汇聚槽，其第一隔板和第二隔板的设置，利用了液位差使得回流的喷淋液沉降，并且其磁铁能够进入回流的喷淋液中金属杂质的沉降，而过滤布能够全面过滤掉喷淋液中的杂质，其处理后的喷淋液能够多次循环利用，其更加环保节能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视平面图；

图2为图1中a-a处的截面图；

图3为本实用新型的侧视内部平面图；

图4为本实用新型中泵体外壳夹持机构的主视平面图；

图5为本实用新型中传动箱的内部截面图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

下面结合附图1-5对本实用新型公开的一种泵体外壳清洗装置。

本实用新型公开了一种泵体外壳清洗装置，包括清洗箱1、水箱2和泵体外壳传输装置3，泵体外壳传输装置3的上表面等间距设置有泵体外壳夹持机构4，其中泵体外壳传输装置3为闭合式输送机(即一个环闭式的传送带)。具体地其泵体外壳夹持机构4包括底部圆筒401、转轴402、托盘403和若干个夹块404，底部圆筒401与泵体外壳传输装置3的上表面固定连接，转轴402转动设置在底部圆筒401中，托盘403与转轴402的顶端固定连接，若干个夹块404呈环形阵列状活动设置在托盘403的上表面，位于底部圆筒401和托盘403之间的转轴402上设置有大齿轮405。

将清洗箱1的左右两端面开口设置，并且泵体外壳传输装置3贯穿清洗箱1设置，水箱2设置在清洗箱1的正下方，水箱2的旁侧设置有高压水泵5，具体设置时其清洗箱1的下表面设置有四根支脚14，四个支脚14上共同连接有底板15，水箱2和高压水泵5均设置在底板15的上表面。其高压水泵5的进水端与水箱2的内部相连通，高压水泵5的出水端连接有高压水管6，高压水管6的上端与清洗箱1侧面相平行设置，且高压水管6的上端连接有多个伸入清洗箱1内部的喷淋管7，具体地其每个高压水管6上连接的喷淋管7为4～6个，在每个喷淋管7的端部连接有喷淋头8，位于喷淋头8下方的清洗箱1前后内壁上均设置有喷淋液回收槽9，其中一个喷淋液回收槽9的侧壁上设置有齿条10，当泵体外壳夹持机构4进入清洗箱1中时其大齿轮405与齿条10相啮合，清洗箱1的上表面设置驱动电机11，驱动电机11的输出轴伸入清洗箱1的内腔顶端连接有传动箱12，传动箱12的下表面两端转动连接有毛刷辊13。具体地其传动箱12包括外箱壳121，外箱壳121的中间设置有主动齿轮122，位于主动齿轮122的左右两端均设置有从动齿轮123，主动齿轮122与从动齿轮123相啮合，驱动电机11的输出轴与主动齿轮122相连接，毛刷辊13的上端与从动齿轮123相连接。

另外，还在位于清洗箱1的底壁上设置有汇聚槽16，喷淋液回收槽9上设置有与汇聚槽16相连通的回流管17，汇聚槽16的下表面连接有与水箱2相连通的排液管18。并在汇聚槽16中设置有第一隔板19和第二隔板20，第一隔板19与汇聚槽16的顶壁相连接，且第一隔板19与汇聚槽16底壁之间留有间隙，第二隔板20与汇聚槽16的底壁相连接，第二隔板20与汇聚槽16的顶壁之间留有间隙，位于第二隔板20与汇聚槽16侧壁之间的底壁上设置有磁铁21，第一隔板19和第二隔板20之间设置有过滤布22。

最后，还在水箱2的外表面设置有液位计23，便于实时观察水箱2的内部液位，从而及时补充喷淋液。

本实用新型公开的泵体外泵壳外表面喷漆专用设备的具体使用方法和工作原理如下：

本实用新型公开的泵体外壳清洗装置在对表面打磨后的泵体外壳进行清洗时作业人员先将打磨后的泵体外壳放在泵体外壳夹持机构4的托盘403上表面，并使用若干个夹块404将其夹紧；

然后其泵体外壳夹持机构4随着泵体外壳传输装置3进入清洗箱1中，此时高压水泵5将水箱2中的喷淋液抽出，并通过喷淋头8喷在泵体外壳表面，同时在泵体外壳夹持机构4在随着泵体外壳传输装置3移动的过程中，其转轴402上的大齿轮405与齿条10相啮合，此时托盘403会产生转动，当转动过程中的泵体外壳经过两个毛刷辊13之间时，其毛刷辊13能够将泵体外壳的粉尘、杂质全部清洗掉；

最后，在经过清洗箱1出口处的喷淋管冲刷后，在送入烘干箱中进行快速烘干即可。

另外，实用新型中设置的汇聚槽16，其第一隔板19和第二隔板20的设置，利用了液位差使得回流的喷淋液沉降，并且其磁铁21能够进入回流的喷淋液中金属杂质的沉降，而过滤布22能够全面过滤掉喷淋液中的杂质，其处理后的喷淋液能够多次循环利用，其更加环保节能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种泵体外壳清洗装置，包括清洗箱(1)、水箱(2)和泵体外壳传输装置(3)，其特征在于，所述泵体外壳传输装置(3)的上表面等间距设置有泵体外壳夹持机构(4)，所述泵体外壳夹持机构(4)包括底部圆筒(401)、转轴(402)、托盘(403)和若干个夹块(404)，所述底部圆筒(401)与泵体外壳传输装置(3)的上表面固定连接，所述转轴(402)转动设置在底部圆筒(401)中，所述托盘(403)与转轴(402)的顶端固定连接，若干个所述夹块(404)呈环形阵列状活动设置在托盘(403)的上表面，位于所述底部圆筒(401)和托盘(403)之间的转轴(402)上设置有大齿轮(405)；

所述清洗箱(1)的左右两端面开口设置，且所述泵体外壳传输装置(3)贯穿清洗箱(1)设置，所述水箱(2)设置在清洗箱(1)的正下方，所述水箱(2)的旁侧设置有高压水泵(5)，所述高压水泵(5)的进水端与水箱(2)的内部相连通，所述高压水泵(5)的出水端连接有高压水管(6)，所述高压水管(6)的上端与清洗箱(1)侧面相平行设置，且高压水管(6)的上端连接有多个伸入清洗箱(1)内部的喷淋管(7)，每个所述喷淋管(7)的端部连接有喷淋头(8)，位于所述喷淋头(8)下方的清洗箱(1)前后内壁上均设置有喷淋液回收槽(9)，其中一个所述喷淋液回收槽(9)的侧壁上设置有齿条(10)，当所述泵体外壳夹持机构(4)进入清洗箱(1)中时其大齿轮(405)与所述齿条(10)相啮合，所述清洗箱(1)的上表面设置驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴伸入清洗箱(1)的内腔顶端连接有传动箱(12)，所述传动箱(12)的下表面两端转动连接有毛刷辊(13)。

2.根据权利要求1所述的一种泵体外壳清洗装置，其特征在于：所述泵体外壳传输装置(3)为闭合式输送机。

3.根据权利要求1所述的一种泵体外壳清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的下表面设置有四根支脚(14)，四个所述支脚(14)上共同连接有底板(15)，所述水箱(2)和高压水泵(5)均设置在底板(15)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种泵体外壳清洗装置，其特征在于：每个所述高压水管(6)上连接的喷淋管(7)为4～6个。

5.根据权利要求1所述的一种泵体外壳清洗装置，其特征在于：所述传动箱(12)包括外箱壳(121)，所述外箱壳(121)的中间设置有主动齿轮(122)，位于所述主动齿轮(122)的左右两端均设置有从动齿轮(123)，所述主动齿轮(122)与从动齿轮(123)相啮合，所述驱动电机(11)的输出轴与主动齿轮(122)相连接，所述毛刷辊(13)的上端与从动齿轮(123)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种泵体外壳清洗装置，其特征在于：位于清洗箱(1)的底壁上设置有汇聚槽(16)，所述喷淋液回收槽(9)上设置有与汇聚槽(16)相连通的回流管(17)，所述汇聚槽(16)的下表面连接有与水箱(2)相连通的排液管(18)。

7.根据权利要求6所述的一种泵体外壳清洗装置，其特征在于：所述汇聚槽(16)中设置有第一隔板(19)和第二隔板(20)，所述第一隔板(19)与汇聚槽(16)的顶壁相连接，且第一隔板(19)与汇聚槽(16)底壁之间留有间隙，所述第二隔板(20)与汇聚槽(16)的底壁相连接，所述第二隔板(20)与汇聚槽(16)的顶壁之间留有间隙，位于所述第二隔板(20)与汇聚槽(16)侧壁之间的底壁上设置有磁铁(21)，所述第一隔板(19)和第二隔板(20)之间设置有过滤布(22)。

8.根据权利要求7所述的一种泵体外壳清洗装置，其特征在于：所述水箱(2)的外表面设置有液位计(23)。

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