CN213161608U - 一种用于电机生产的多点式测温浸漆箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于电机生产的多点式测温浸漆箱,属于电机生产技术领域,该一种用于电机生产的多点式测温浸漆箱包括机架和浸漆箱,机架;浸漆箱,所述浸漆箱包括箱体、外壳体、液位开关、温度传感器和安装板,所述箱体的一侧开设有进漆口,所述箱体的底部一侧开设有清理预留口,所述箱体的外侧设置有所述外壳体,所述外壳体与所述箱体之间形成一个溢流槽,所述溢流槽的底部一侧开设有回流口,所述外壳体的一侧设置有所述液位开关,所述溢流槽的内部安装有所述温度传感器,通过设置在溢流槽底部的三个温度传感器,当温度传感器检测到进入的绝缘与回流的绝缘漆产生温差时,进漆口与回流口同时增加流量,从而达到温差调节至平衡的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于电机生产技术领域,具体而言,涉及一种用于电机生产的多点式测温浸漆箱。
背景技术
真空浸漆机在电磁离合器制造行业中广泛使用,是用于电磁离合器电磁线圈浸漆的设备。现有常见的浸漆机主要包括浸漆桶、储漆桶、真空泵等部件,浸漆桶上设置有真空表。浸漆桶、储漆桶之间通过管道连接,管道上设置有不同用途的阀门。其基本工作原理是:先将待加工器件如电子线圈放入到浸漆桶中,人工用密封垫及紧固螺丝将浸漆桶盖紧固,然后将封闭的浸漆桶抽真空,当浸漆桶达到一定的真空度后,打开输漆管路,储漆桶中的绝缘漆在负压的作用下被吸入到浸漆桶中,绝缘漆达到设定高度后关闭管路,绝缘漆滞留在浸漆桶中对电子线圈进行浸漆处理。浸漆结束后,解除真空并将输漆管路打开使绝缘漆回流至储漆桶中。
现有的浸漆箱在实际使用过程中,工作人员难以掌握浸漆箱内部绝缘漆的温度,使得进入箱体的绝缘漆和回流口的绝缘漆产生温差,导致进出的绝缘漆难以达成恒温的效果,容易造成工件上绝缘漆凝固耗费时间长的情况。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种用于电机生产的多点式测温浸漆箱,旨在解决现有的浸漆箱在实际使用过程中工作人员难以掌握浸漆箱内部的温度的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种用于电机生产的多点式测温浸漆箱,包括
机架;
浸漆箱,所述浸漆箱包括箱体、外壳体、液位开关、温度传感器和安装板,所述箱体的一侧开设有进漆口,所述箱体的底部一侧开设有清理预留口,所述箱体的外侧设置有所述外壳体,所述外壳体与所述箱体之间形成一个溢流槽,所述溢流槽的底部一侧开设有回流口,所述外壳体的一侧设置有所述液位开关,所述溢流槽的内部安装有所述温度传感器,所述箱体的一侧固定连接有所述安装板。
本实用新型的一种实施例中,所述安装板的底部安装有用于驱动所述箱体升降的升降机构。
本实用新型的一种实施例中,所述升降机构由电缸、光轴、第一固定块和固定板组成,所述电缸的输出端固定连接有所述光轴,所述光轴的一端固定连接有所述第一固定块,所述电缸的底部固定连接有所述固定板。
本实用新型的一种实施例中,所述机架的内部安装有四组固定架,且每组所述固定架上固定连接有所述固定板,所述第一固定块的顶部固定连接于所述安装板的底部。
本实用新型的一种实施例中,所述机架的内部以升降机构为对称中心、呈对称设置有支撑机构,用于支撑所述箱体。
本实用新型的一种实施例中,所述支撑机构包括第二固定块、连接架和导向杆,所述第二固定块固定连接于所述安装板底部,所述第二固定块的底部固定连接有所述导向杆,所述导向杆的杆体表面活动连接有所述连接架,所述连接架固定连接于所述机架的内部。
本实用新型的一种实施例中,所述温度传感器的数量为三个,且环绕分布于溢流槽的底部一侧。
本实用新型的一种实施例中,所述浸漆箱的数量为四个,且呈横向依次排布于所述机架上。
本实用新型的一种实施例中,所述机架的底部螺纹连接有多个调节基座。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果是:液位开关设置有高低中三个开关位置控制进漆口与回流口的流量速度,当液位开关处于低位时,进漆口加大进漆量,当液位开关处于中位时,进漆口与回流口保持当前速度,当液位开关处于高位时,进漆口降低进漆量,回流口加速回流量;通过设置在溢流槽底部的三个温度传感器,当温度传感器检测到进入的绝缘与回流的绝缘漆产生温差时,进漆口与回流口同时增加流量,从而达到温差调节至平衡的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的一种用于电机生产的多点式测温浸漆箱的结构示意图;
图2是本实用新型实施方式提供的一种用于电机生产的多点式测温浸漆箱的爆炸图。
图3是本实用新型实施方式提供的一种用于电机生产的多点式测温浸漆箱的浸漆箱结构示意图;
图4是图3中A-A处剖视图;
图5是本实用新型实施方式提供的一种用于电机生产的多点式测温浸漆箱的浸漆箱俯视图。
附图标记说明:100-机架、110-升降机构、111-电缸、112-光轴、113-第一固定块、114-固定板、120-固定架、130-支撑机构、131-第二固定块、132-连接架、133-导向杆、200-浸漆箱、210-箱体、211-进漆口、212-清理预留口、220-外壳体、221-溢流槽、222-回流口、230-液位开关、240-温度传感器、250-安装板、300-调节基座。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例
参照附图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于电机生产的多点式测温浸漆箱,包括机架100和浸漆箱200。
参照附图1、4-5所示,机架100;浸漆箱200,浸漆箱200包括箱体210、外壳体220、液位开关230、温度传感器240和安装板250,箱体210的一侧开设有进漆口211,箱体210的底部一侧开设有清理预留口212,箱体210的外侧设置有外壳体220,外壳体220与箱体210之间形成一个溢流槽221,溢流槽221的底部一侧开设有回流口222,外壳体220的一侧设置有液位开关230,溢流槽221的内部安装有温度传感器240,箱体210的一侧固定连接有安装板250。
在本实施例中,箱体210的进漆口211一直有漆进入,溢流槽221接收箱体210溢流出的漆,液位开关230有高中低三个开关位置控制进漆口211与回流口222的流量速度,当液位开关230处于低位时,进漆口211加大进漆量,当液位开关230处于中位时,进漆口211与回流口222保持当前速度,当液位开关230处于高位时,进漆口211降低进漆量,回流口222加速回流量,通过设置的三个温度传感器240,当温度传感器240检测到溢流槽221内部绝缘漆存在温差时,进漆口211与回流口222同时加大流量。当需要清理时,只需将清理预留口212打开,即可将漆放干净,以便于清理,避免绝缘漆液体残留到箱体210内。
参照附图1-2所示,安装板250的底部安装有用于驱动箱体210升降的升降机构110,升降机构110由电缸111、光轴112、第一固定块113和固定板114组成,电缸111的输出端固定连接有光轴112,光轴112的一端固定连接有第一固定块113,电缸111的底部固定连接有固定板114,机架100的内部安装有四组固定架120,且每组固定架120上固定连接有固定板114,第一固定块113的顶部固定连接于安装板250的底部。
在本实施例中,调节箱体210的高度时,通过电缸111通电驱动光轴112的延伸或者收缩,从而实现箱体210调节高度的效果。
参照附图1-2所示,机架100的内部以升降机构110为对称中心、呈对称设置有支撑机构130,用于支撑箱体210,支撑机构130包括第二固定块131、连接架132和导向杆133,第二固定块131固定连接于安装板250底部,第二固定块131的底部固定连接有导向杆133,导向杆133的杆体表面活动连接有连接架132,连接架132固定连接于机架100的内部。
在本实施例中,在箱体210升降的过程中,通过导向杆133在连接架132内部上下移动,以避免箱体210倾斜,并且,在重力的作用下,从而提高了箱体210升降的稳定性。
作为本实用新型的一种实施例,进一步的,温度传感器240的数量为三个,且环绕分布于溢流槽221的底部一侧;通过设置多个检测点,使得溢流到溢流槽221内的绝缘漆温度监测更加准确,进而提高了工作效率。
作为本实用新型的一种实施例,进一步的,浸漆箱200的数量为四个,且呈横向依次排布于机架100上;通过多个浸漆箱200的设置,提高了生产效率,节约了时间。
作为本实用新型的一种实施例,进一步的,机架100的底部螺纹连接有多个调节基座300;在地面不平的情况下,通过调节各调节基座300的高度,进而保证浸漆箱200工作的稳定性。
具体的,该一种用于电机生产的多点式测温浸漆箱的工作原理:首先,通过调节各调节基座300的高度,进而保证浸漆箱200工作的稳定性;其次,调节箱体210的高度时,通过电缸111通电驱动光轴112的延伸或者收缩,从而实现箱体210调节高度的效果,在箱体210升降的过程中,通过导向杆133在连接架132内部上下移动,以避免箱体210倾斜,并且,在重力的作用下,从而提高了箱体210升降的稳定性;最后,箱体210的进漆口211一直有漆进入,溢流槽221接收箱体210溢流出的漆,液位开关230有高中低三个开关位置控制进漆口211与回流口222的流量速度,当液位开关230处于低位时,进漆口211加大进漆量,当液位开关230处于中位时,进漆口211与回流口222保持当前速度,当液位开关230处于高位时,进漆口211降低进漆量,回流口222加速回流量,通过设置的三个温度传感器240,当温度传感器240检测到溢流槽221内部绝缘漆存在温差时,进漆口211与回流口222同时加大流量。当需要清理时,只需将清理预留口212打开,即可将漆放干净,以便于清理,避免绝缘漆液体残留到箱体210内。
需要说明的是,气缸、温度传感器240和液位开关230具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
气缸、温度传感器240和液位开关230的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于电机生产的多点式测温浸漆箱,其特征在于,包括
机架(100);
浸漆箱(200),所述浸漆箱(200)包括箱体(210)、外壳体(220)、液位开关(230)、温度传感器(240)和安装板(250),所述箱体(210)的一侧开设有进漆口(211),所述箱体(210)的底部一侧开设有清理预留口(212),所述箱体(210)的外侧设置有所述外壳体(220),所述外壳体(220)与所述箱体(210)之间形成一个溢流槽(221),所述溢流槽(221)的底部一侧开设有回流口(222),所述外壳体(220)的一侧设置有所述液位开关(230),所述溢流槽(221)的内部安装有所述温度传感器(240),所述箱体(210)的一侧固定连接有所述安装板(250)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电机生产的多点式测温浸漆箱,其特征在于,所述安装板(250)的底部安装有用于驱动所述箱体(210)升降的升降机构(110)。
3.根据权利要求2所述的一种用于电机生产的多点式测温浸漆箱,其特征在于,所述升降机构(110)由电缸(111)、光轴(112)、第一固定块(113)和固定板(114)组成,所述电缸(111)的输出端固定连接有所述光轴(112),所述光轴(112)的一端固定连接有所述第一固定块(113),所述电缸(111)的底部固定连接有所述固定板(114)。
4.根据权利要求3所述的一种用于电机生产的多点式测温浸漆箱,其特征在于,所述机架(100)的内部安装有四组固定架(120),且每组所述固定架(120)上固定连接有所述固定板(114),所述第一固定块(113)的顶部固定连接于所述安装板(250)的底部。
5.根据权利要求3所述的一种用于电机生产的多点式测温浸漆箱,其特征在于,所述机架(100)的内部以升降机构(110)为对称中心、呈对称设置有支撑机构(130),用于支撑所述箱体(210)。
6.根据权利要求5所述的一种用于电机生产的多点式测温浸漆箱,其特征在于,所述支撑机构(130)包括第二固定块(131)、连接架(132)和导向杆(133),所述第二固定块(131)固定连接于所述安装板(250)底部,所述第二固定块(131)的底部固定连接有所述导向杆(133),所述导向杆(133)的杆体表面活动连接有所述连接架(132),所述连接架(132)固定连接于所述机架(100)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种用于电机生产的多点式测温浸漆箱,其特征在于,所述温度传感器(240)的数量为三个,且环绕分布于溢流槽(221)的底部一侧。
8.根据权利要求1所述的一种用于电机生产的多点式测温浸漆箱,其特征在于,所述浸漆箱(200)的数量为四个,且呈横向依次排布于所述机架(100)上。
9.根据权利要求1所述的一种用于电机生产的多点式测温浸漆箱,其特征在于,所述机架(100)的底部螺纹连接有多个调节基座(300)。
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