CN213161322U - 一种电极绝缘内外式静电吸附颗粒捕集器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电极绝缘内外式静电吸附颗粒捕集器，包括集尘筒，集尘筒两端分别设有进气管、出气管，集尘筒进气端外壁安装有外绝缘支撑件，还包括高压电源接线柱，高压电源接线柱贯穿集尘筒，高压电源接线柱两端穿过外绝缘支撑件并通过其支撑固定，高压电源接线柱与集尘筒绝缘不接触；集尘筒出气端内壁安装有内绝缘支撑件，高压电源接线柱与内绝缘支撑件之间设有电晕线，电晕线首端与高压电源接线柱电连接，尾端通过内绝缘支撑件绝缘固定于集尘筒上。本实用新型结构设计新颖，在清理维修过程中，不需拆卸高压绝缘体，增强了电场强度，延长了捕集时间。

Description

一种电极绝缘内外式静电吸附颗粒捕集器

技术领域：

本实用新型涉及空气净化领域,主要应用于尾气后处理领域，尤其涉及一种电极绝缘内外式静电吸附颗粒捕集器。

背景技术：

进入道路车辆国六排放阶段、以及非道路国四排放阶段，整车后处理系统无可避免的需要使用DPF/GPF产品作为PM颗粒物的最佳治理手段。然而，因受制于DPF/GPF的结构所困，主、被动再生后产生的各类灰分、金属屑、硫酸盐等物质无法排出DPF/GPF的壁流式结构载体，会逐步导致排气系统背压的上升，最终导致排气系统压力过高，需要经常性停机清理倒吹DPF/GPF载体，使其重新具备提升捕捉能力，降低DPF/GPF载体的累积背压。

随着DPF/GPF累积的背压越来越高，发动机整体性能会受到诸多负面影响甚至直接损坏；停机清理DPF/GPF不仅需要特定的清理工具而且单次清理维护时间较长。柴油机械DPF尾气颗粒物处理装置，DPF结构容易发生堵塞，进而导致发动机拉缸损坏。

目前市场现有的柴油尾气静电吸附产品，其结构设计实用性较差，高压电源接线柱及电晕线自集尘筒端部插入，高压绝缘体固定在前、后出气端盖上，在拆卸维修时，必须要拆卸高压绝缘体，从而容易造成高压绝缘部件破损，这种损伤是不可逆的，最终导致系统的整体性绝缘失败出现或爬电现象，从而整套产品的电捕捉效果失效；另外一根较长电晕线两端分别贯穿两个高压绝缘体进行固定的方式，定位不完善(轴向旋转自由度未限定)、过长的单根电晕线本体也会弯曲，及其容易造成各电晕极与集尘极的间距不相等甚至不断在变化，这样会容易导致正常工作电压范围内因间隙改变提前放电现象，从而影响整机性能及耐久性。优秀的产品设计必须避免能频繁拆卸高压绝缘体。如专利号CN201921149267.1一种尾气净化器，结构性较差，难以拆卸清理，每次在拆卸维修时，都必须要拆卸高压绝缘体，且集尘极为单一筒体结构，尾气颗粒物附着面积较小，另外，单一的电晕线，也会造成筒体内部电场强度不足而影响颗粒物捕集效果。

因此，需要设计一套清理不需拆卸高压绝缘体，便于增强电场强度，延长捕集时间、拆卸方便的柴油颗粒静电吸附产品，满足市场需求。

实用新型内容：

为了弥补现有的柴油尾气静电吸附产品技术问题，本实用新型的目的是提供一种电极绝缘内外式静电吸附颗粒捕集器，结构设计新颖，在清理维修过程中，不需拆卸高压绝缘体，增强了电场强度，延长了捕集时间。

本实用新型的技术方案如下：

电极绝缘内外式静电吸附颗粒捕集器，包括集尘筒，集尘筒两端分别设有进气管、出气管，其特征在于，所述的集尘筒进气端外壁安装有外绝缘支撑件，还包括高压电源接线柱，高压电源接线柱贯穿集尘筒，高压电源接线柱两端穿过外绝缘支撑件并通过其支撑固定，高压电源接线柱与集尘筒绝缘不接触；

所述的集尘筒出气端内壁安装有内绝缘支撑件，所述的高压电源接线柱与内绝缘支撑件之间设有电晕线，电晕线首端与高压电源接线柱电连接，尾端通过内绝缘支撑件绝缘固定于集尘筒上。

所述的电极绝缘内外式静电吸附颗粒捕集器，其特征在于，所述的外绝缘支撑件采用陶瓷加工成筒状，外绝缘支撑件内孔与高压电源接线柱外壁相匹配。

所述的电极绝缘内外式静电吸附颗粒捕集器，其特征在于，所述的内绝缘支撑件主体为陶瓷柱，两端具有内嵌螺柱、内嵌螺母作为连接件。

所述的电极绝缘内外式静电吸附颗粒捕集器，其特征在于，所述的电晕线采用针刺线、锯齿线、芒刺线，数量为一根或多根，电晕线首端与高压电源接线柱电连接，尾端固定于内绝缘支撑件上，电晕线与集尘筒通过空气绝缘，所有的高压电路均是等电势。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型为直通式的高压静电吸附技术，净化效果不低于DPF/GPF，且含颗粒物的烟气经过集尘筒不会产生背压，即使捕集器累碳量达到最大，也不会影响安装此设备后处理装置的整机正常运行；

2、本实用新型电晕线与接线柱机械连接，通过外绝缘支撑件以及内绝缘支撑件与集尘筒绝缘的方式实现电晕极整体绝缘，整体结构稳定性好；

3、本实用新型维护拆卸时，只需将集尘筒整体结构拆下即可进行清理，整体绝缘件不用拆除，这样更易于保护各部件组装后的整体绝缘强度以及耐久性能；

4、本实用新型可以采用一根或多根电晕线，采用集尘极及多根电晕线时，多根电晕线及多气道式集尘极的组合设计，不仅保证了足够的场强，而且增大了颗粒物附着面积，提高了颗粒物捕集效果；

5、本实用新型电晕线两端通过高压电源接线柱以及内绝缘支撑件进行固定，各电晕线的定位更加精准，在静电吸附产品正常工作电压范围内，不易出现电晕极与集尘极内壁间距不稳定造成闪络、弧光放电等现象，提高了机械强度以及产品的耐久性。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的外绝缘支撑件结构示意图。

具体实施方式：

参见附图，以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

电极绝缘内外式静电吸附颗粒捕集器，包括导电的集尘筒3，集尘筒3两端分别设有进气管1、出气管2，集尘筒3进气端外壁安装有外绝缘支撑件4，还包括高压电源接线柱5，高压电源接线柱5贯穿集尘筒3，高压电源接线柱5两端穿过外绝缘支撑件4并通过其支撑固定，高压电源接线柱4与集尘筒3绝缘不接触；

集尘筒3出气端内壁安装有内绝缘支撑件6，高压电源接线柱5与内绝缘支撑件6之间设有电晕线7，电晕线7首端与高压电源接线柱5电连接且与之机械固定，电晕线7首端尾端与高压电源接线柱5可以通过机械固定方式直接或间接电连接，通过内绝缘支撑件4绝缘固定于集尘筒3上。

外绝缘支撑件4采用陶瓷加工成筒状，外绝缘支撑件4内孔与高压电源接线柱5外壁相匹配，外绝缘支撑件4外壁与集尘筒3外壁相固定，外绝缘支撑件4不少于两个，为两个时，通常集尘筒径向方向对称安装。

内绝缘支撑件6主体为陶瓷柱，两端可以为内嵌螺柱、内嵌螺母，分别可进行固定，其中一端固定于集尘筒内壁上，另一端电连接电晕线7，电晕线7与集尘筒之间通过内绝缘支撑件6绝缘。

电晕线7采用针刺线、锯齿线、芒刺线，数量为一根或多根，电晕线7首端与高压电源接线柱5电连接，尾端固定于内绝缘支撑件6上，电晕线7与集尘筒3通过空气绝缘，所有的高压电路均是等电势。

此外，本实用新型可在集尘筒3内增加集尘极8，集尘极8为多气道蜂窝状结构，集尘极8采用多筒机械组合或一体铸造成型在集尘筒内壁。

集尘极8为多气道蜂窝状结构，集尘极每个单独的气流通道截面为圆形、多边形，集尘极8每个单独的气流通道内贯穿一根电晕线，有效提高颗粒捕集装置的收容体积，当内壁捕集满颗粒物后，静电吸附效果减弱，但气流可以正常通过，不会产生背压，此时只需正常维护即可。

增加集尘极后，内绝缘支撑件6一端与集尘极连接，另一端可电晕线连接，电晕线7与集尘筒之间通过内绝缘支撑件6绝缘。

本实用新型利用高压静电吸附技术，高压静电输入电压绝对值可以为0.4～10万伏中任一电压值。

本实用新型高压电源接线柱5通高压电后，经过电晕极附近的颗粒物被吸附在集尘筒3或者集尘极8内壁上，达到净化尾气的作用。

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电极绝缘内外式静电吸附颗粒捕集器，包括集尘筒，集尘筒两端分别设有进气管、出气管，其特征在于，所述的集尘筒进气端外壁安装有外绝缘支撑件，还包括高压电源接线柱，高压电源接线柱贯穿集尘筒，高压电源接线柱两端穿过外绝缘支撑件并通过其支撑固定，高压电源接线柱与集尘筒绝缘不接触；

所述的集尘筒出气端内壁安装有内绝缘支撑件，所述的高压电源接线柱与内绝缘支撑件之间设有电晕线，电晕线首端与高压电源接线柱电连接，尾端通过内绝缘支撑件绝缘固定于集尘筒上。

2.根据权利要求1所述的电极绝缘内外式静电吸附颗粒捕集器，其特征在于，所述的外绝缘支撑件采用陶瓷加工成筒状，外绝缘支撑件内孔与高压电源接线柱外壁相匹配。

3.根据权利要求1所述的电极绝缘内外式静电吸附颗粒捕集器，其特征在于，所述的内绝缘支撑件主体为陶瓷柱，两端具有内嵌螺柱、内嵌螺母作为连接件。

4.根据权利要求1所述的电极绝缘内外式静电吸附颗粒捕集器，其特征在于，所述的电晕线采用针刺线、锯齿线、芒刺线，数量为一根或多根，电晕线与集尘筒通过空气绝缘，所有的高压电路均是等电势。

Images