CN213160785U - 一种用于生产液体肥料的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产液体肥料的反应釜，包括釜体，釜体的一侧设置有竖直的混料筒，釜体上设有对其内液体进行搅拌的搅拌机构，混料筒上端密封连接有顶盖且顶盖上设有粉料斗，混料筒的下端密封连接有可拆卸的底盖，底盖顶面罩设有多层过滤罩，底盖上设有与混料筒连通的混料出液口和反洗进水口，混料出液口与循环出液泵进口连通，循环出液泵的出口与三通切换阀的进口连通，三通切换阀的一个出口通过回液管与混料筒的上部连通，三通切换阀的另一个出口通过出液管与釜体连通，反洗进水口通过进水管与水箱或自来水管网连通，进水管上设有增压泵。优点为，能预先对粉料进行循环水预混，预混后再在釜体内进行搅拌混匀，防结块效果好且节能。

Description

一种用于生产液体肥料的反应釜

技术领域

本实用新型属于液体肥料生产领域，具体涉及一种用于生产液体肥料的反应釜。

背景技术

液体肥料又称流体肥料，其包括呈溶液状态的肥料和含有固体微粒的悬浮液的肥料，如液氨、氨水、碳化氨水以及含有氮肥、磷肥和钾肥(或盐类)的混合水溶液(或悬浮液)。现有技术中液体肥料的生产方式有多种，其中一种方法是将含有有效成份的固体粉状物料以合理的配比在反应釜中搅拌混匀制成，其制备方法较为简单直接，但现有的生产液体肥料的反应釜往往存在如下不足：直接在釜内进行固体粉状料和水的混合，起始加入物料时易结坨结块，一旦结坨结块则需要增大反应釜的转速及搅拌持续的时长，能耗大造成生产成本上升；另外，固体粉料直接在反应釜内与水混合还易于粘附搅拌桨、反应釜壁、沉底附着于底壁或者堵塞进出料口。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产液体肥料的反应釜，旨在克服现有反应釜存在的上述不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于生产液体肥料的反应釜，包括釜体，所述釜体的一侧设置有竖直的混料筒，所述釜体上设有对其内液体进行搅拌的搅拌机构，所述混料筒上端密封连接有顶盖且顶盖上设有粉料斗，所述粉料斗的下端穿过所述顶盖上的开口与所述混料筒连通，所述混料筒的下端密封连接有可拆卸的底盖，所述底盖顶面罩设有多层过滤罩，所述底盖上设有与所述混料筒连通的混料出液口和反洗进水口且所述混料出液口和反洗进水口均在最内层所述过滤罩的罩设范围内，所述混料出液口通过第一循环管与循环出液泵进口连通，所述循环出液泵的出口通过第二循环管与三通切换阀的进口连通，所述三通切换阀的一个出口通过回液管与所述混料筒的上部连通，所述三通切换阀的另一个出口通过出液管与所述釜体连通，所述反洗进水口通过进水管与水箱或自来水管网连通，所述进水管上设有增压泵。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述釜体的侧壁上固定有水平安装板，所述水平安装板上开设有安装孔，所述混料筒的外筒壁环设有支撑挡板，所述混料筒下部穿过所述安装孔且所述支撑挡板压紧支撑于所述水平安装板上。

采用上述进一步方案的有益效果是，结构简单，安装方便且易拆卸。

进一步，每层所述过滤罩均为倒扣的圆桶状过滤体且桶侧壁和桶底壁均布过滤孔。

采用上述进一步方案的有益效果是，倒扣圆桶状过滤体安装方便，过滤效果好。

进一步，所述过滤罩倒扣后通过下端开口处的环形翻边与所述底盖顶面固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过环形翻边与底盖贴紧，然后由螺栓固定，安装方便。

进一步，所述底盖通过螺栓与所述混料筒的下端连接且所述底盖与所述混料筒下端端面之间夹设有密封胶圈。

采用上述进一步方案的有益效果是，易拆装，便于拆下进行维护或更换。

进一步，所述搅拌机构包括固定于所述釜体顶部的搅拌电机及伸入所述釜体内的搅拌轴，所述搅拌轴上端与所述搅拌电机的输出端固定连接，所述搅拌轴上设有搅拌桨叶。

采用上述进一步方案的有益效果是，结构简单，安装维护均方便。

本实用新型的技术效果和优点：

配制液体肥料的粉料先在混料筒内通过水流循环流动进行预混料，循环预混至没有明显的颗粒结块后，再通入釜体中通过釜体上设置的搅拌机构进行二次搅拌混匀，整体上混合效果更好且相对更加节能；混料筒底盖处设有反洗进水口，循环预混的过程中可以通过反洗进水口进水反洗避免过滤罩堵塞，保证循环预混更高效，同时每次混料筒混料完成后可由反洗进水口进水对混料筒进行清洗，清洗液最终可再次送入釜体中，避免浪费和产生废水。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种用于生产液体肥料的反应釜的示意图；

图2为图1中混料筒的示意图(未显示粉料斗)；

图3为图2中过滤罩的轴测图；

图4为图2中混料筒下端开口与底盖密封连接的示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、釜体；2、混料筒；3、搅拌机构；4、粉料斗；5、底盖；6、过滤罩；7、出液口；8、反洗进水口；9、循环出液泵；10、三通切换阀；11、增压泵；12、水平安装板；13、支撑挡板；14、环形翻边；15、密封胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，若用到“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位的术语，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至4所示，本实用新型提供一种用于生产液体肥料的反应釜，包括釜体1，所述釜体1的一侧设置有竖直的混料筒2，所述釜体1上设有对其内液体进行搅拌的搅拌机构3，所述混料筒2上端密封连接有顶盖且顶盖上设有粉料斗4，所述粉料斗4的下端穿过所述顶盖上的开口与所述混料筒2连通，所述混料筒2的下端密封连接有可拆卸的底盖5，所述底盖5顶面罩设有多层过滤罩6，所述底盖5上设有与所述混料筒2连通的混料出液口7和反洗进水口8且所述混料出液口7和反洗进水口8均在最内层所述过滤罩6的罩设范围内，所述混料出液口7通过第一循环管与循环出液泵9进口连通，所述循环出液泵9的出口通过第二循环管与三通切换阀10的进口连通，所述三通切换阀10的一个出口通过回液管与所述混料筒2的上部连通，所述三通切换阀10的另一个出口通过出液管与所述釜体1连通，所述反洗进水口8通过进水管与水箱或自来水管网连通，所述进水管上设有增压泵11。

需要说明的是，混料筒的底盖除附图中所示的平板状外，优选应为漏斗状，便于液体向底盖中心处的多层过滤罩汇聚，使液体循环流动预混料更加顺畅；出液管伸入釜体上部的一端管口逐渐收缩(或连接可调节口经的喷管、喷头)以使流体以较大喷射速度喷出并倾斜或竖直向下冲射筒内的液面。

在本实用新型的一个实施例中，所述釜体1的侧壁上固定有水平安装板12，所述水平安装板12上开设有安装孔，所述混料筒2的外筒壁环设有支撑挡板13，所述混料筒2下部穿过所述安装孔且所述支撑挡板13压紧支撑于所述水平安装板12上。

需要说明的是，支撑挡板可以仅是压紧于水平安装板上，也可以是通过螺栓与水平安装板固定，通过螺栓连接的方式固定，整体会更稳固。

在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，每层所述过滤罩6均为倒扣的圆桶状过滤体且桶侧壁和桶底壁均布过滤孔。所述过滤罩6倒扣后通过下端开口处的环形翻边14与所述底盖5顶面固定连接。

需要说明的是，过滤罩优选为不锈钢材质或耐腐蚀的塑料(比如特氟龙)等，外层的过滤罩滤孔大于内层过滤罩的滤孔。

在本实用新型的一个实施例中，所述底盖5通过螺栓与所述混料筒2的下端连接且所述底盖5与所述混料筒2下端端面之间夹设有密封胶圈15。

需要说明的是，底盖与混料筒下端的连接螺栓优选为手拧螺栓，便于手动旋紧旋松，从而便于将底盖整体拆下以对混料筒内壁做清洗或对过滤罩做清洗或更换。

在本实用新型的一个实施例中，所述搅拌机构3包括固定于所述釜体1顶部的搅拌电机及伸入所述釜体1内的搅拌轴，所述搅拌轴上端与所述搅拌电机的输出端固定连接，所述搅拌轴上设有搅拌桨叶。

本实用新型的工作原理为：混料筒通过粉料斗送入配制液体肥料的固体粉料，送入固体粉料之前，增压泵通过反洗水进口先向混料筒送入一定量的水(比如半筒水)，然后启动循环出液泵将筒中水由混料筒底部抽出并由混料筒上部喷射进入筒内形成液体循环流动且喷射的水流冲射筒内液面对筒内液体形成较大的扰动，粉料斗送入的固体粉料落于液面上后被迅速冲散并随着液体大幅扰动而逐渐溶解达至初步预混避免结块的目的，预混好后，调节三通切换阀使其出口由与回液管连通变换为与出液管连通，从而将预混好的液体送入釜体内，启动釜体的搅拌机构可以对预混的液体进一步搅匀，完成液体肥料的生产。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于生产液体肥料的反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)的一侧设置有竖直的混料筒(2)，所述釜体(1)上设有对其内液体进行搅拌的搅拌机构(3)，所述混料筒(2)上端密封连接有顶盖且顶盖上设有粉料斗(4)，所述粉料斗(4)的下端穿过所述顶盖上的开口与所述混料筒(2)连通，所述混料筒(2)的下端密封连接有可拆卸的底盖(5)，所述底盖(5)顶面罩设有多层过滤罩(6)，所述底盖(5)上设有与所述混料筒(2)连通的混料出液口(7)和反洗进水口(8)且所述混料出液口(7)和反洗进水口(8)均在最内层所述过滤罩(6)的罩设范围内，所述混料出液口(7)通过第一循环管与循环出液泵(9)进口连通，所述循环出液泵(9)的出口通过第二循环管与三通切换阀(10)的进口连通，所述三通切换阀(10)的一个出口通过回液管与所述混料筒(2)的上部连通，所述三通切换阀(10)的另一个出口通过出液管与所述釜体(1)连通，所述反洗进水口(8)通过进水管与水箱或自来水管网连通，所述进水管上设有增压泵(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产液体肥料的反应釜，其特征在于，所述釜体(1)的侧壁上固定有水平安装板(12)，所述水平安装板(12)上开设有安装孔，所述混料筒(2)的外筒壁环设有支撑挡板(13)，所述混料筒(2)下部穿过所述安装孔且所述支撑挡板(13)压紧支撑于所述水平安装板(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产液体肥料的反应釜，其特征在于，每层所述过滤罩(6)均为倒扣的圆桶状过滤体且桶侧壁和桶底壁均布过滤孔。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产液体肥料的反应釜，其特征在于，所述过滤罩(6)倒扣后通过下端开口处的环形翻边(14)与所述底盖(5)顶面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产液体肥料的反应釜，其特征在于，所述底盖(5)通过螺栓与所述混料筒(2)的下端连接且所述底盖(5)与所述混料筒(2)下端端面之间夹设有密封胶圈(15)。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种用于生产液体肥料的反应釜，其特征在于，所述搅拌机构(3)包括固定于所述釜体(1)顶部的搅拌电机及伸入所述釜体(1)内的搅拌轴，所述搅拌轴上端与所述搅拌电机的输出端固定连接，所述搅拌轴上设有搅拌桨叶。

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