CN203613011U - 一种水处理反应装置 - Google Patents

一种水处理反应装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203613011U
CN203613011U CN201320867024.8U CN201320867024U CN203613011U CN 203613011 U CN203613011 U CN 203613011U CN 201320867024 U CN201320867024 U CN 201320867024U CN 203613011 U CN203613011 U CN 203613011U
Authority
CN
China
Prior art keywords
flocculation
pipe
conservancy diversion
mixing tank
basin body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320867024.8U
Other languages
English (en)
Inventor
胡登全
郑传勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Stong OMEX Environmental Engineering Co., Ltd.
Original Assignee
Chengdu Shouchuang Environmental Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Shouchuang Environmental Engineering Co Ltd filed Critical Chengdu Shouchuang Environmental Engineering Co Ltd
Priority to CN201320867024.8U priority Critical patent/CN203613011U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203613011U publication Critical patent/CN203613011U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种水处理反应装置,包括絮凝池体和连接在絮凝池体上的进水管,还包括呈筒状且呈竖直安装的导流混合器、搅拌机、絮凝剂加药系统和设置在絮凝池体底部的曝气支管,所述导流混合器固定在絮凝池体的中央,所述搅拌机包括驱动部和连接在驱动部上的叶轮,所述叶轮位于导流混合器内;所述絮凝剂加药系统包括絮凝药剂加药装置、加药支管和连接絮凝药剂加药装置与加药支管的絮凝药剂加药管,加药支管位于絮凝池体内,且加药支管的出口位于导流混合器的下方,加药支管出口朝向朝导流混合器。本实用新型能耗低,混凝充分,絮凝效果好,并且维修方便。

Description

一种水处理反应装置
技术领域
本实用新型涉及水处理设备领域,特别是涉及一种水处理反应装置。
背景技术
现有技术中,水处理工艺中需要向水中加入混凝药剂和絮凝药剂并使之均匀混合在水体里,然后进行过滤或沉淀,混合絮凝反应装置用于给排水工艺混凝过程的反应阶段,使胶体颗粒形成较大的颗粒而沉淀,加入药剂时需要控制搅拌强度,以适应水质水量的变化,有足够的时间完成反应过程,达到理想的反应效果。
现有反应池一般安装搅拌机,能耗较高;采用网格反应池易出现沉集,使得整个反应池有效容积减少,反应时间不够,不利于胶体颗粒形成。所以需要一种能耗低,混凝充分,絮凝效果好,并且维修方便的絮凝反应装置。
实用新型内容
针对上述现有反应池一般安装搅拌机,能耗较高、采用网格反应池易出现沉集,使得整个反应池有效容积减少,反应时间不够,不利于胶体颗粒形成的问题,本实用新型提供了一种水处理反应装置。
为解决上述问题,本实用新型提供的一种水处理反应装置通过以下技术要点来解决问题:一种水处理反应装置,包括絮凝池体和连接在絮凝池体上的进水管,还包括呈筒状且呈竖直安装的导流混合器、搅拌机、絮凝剂加药系统和设置在絮凝池体底部的曝气支管,所述导流混合器固定在絮凝池体的中央,所述搅拌机包括驱动部和连接在驱动部上的叶轮,所述叶轮位于导流混合器内;
所述絮凝剂加药系统包括絮凝药剂加药装置、加药支管和连接絮凝药剂加药装置与加药支管的絮凝药剂加药管,加药支管位于絮凝池体内,且加药支管的出口位于导流混合器的下方,加药支管出口朝向朝导流混合器。
具体的,本实用新型在运用时絮凝药剂由加药支管喷入导流混合器中,在叶轮的搅拌作用下与水体均匀混合,设置的曝气支管用于向絮凝池体中通入压缩空气,在压缩空气气泡的搅动下以使得水体中的胶体颗粒始终悬浮在水体中,以防止在絮凝池体中产生沉淀。进一步的,为强化絮凝药剂与水体的混合效果,设置的叶轮可采用推进式叶轮,使得水体除了产生沿叶轮周向流动外,还能得到沿叶轮轴向方向大量的轴向流动。
更进一步的技术方案为:
为进一步强化絮凝药剂与水体的混合效果,所述导流混合器和搅拌机数量相等且均不至一个,所述加药支管的一端与絮凝药剂加药管相连,加药支管的另一端为盲端,加药支管上固定连接有数量与导流混合器数量相等的絮凝药剂出口管,且絮凝药剂出口管的出口位于导流混合器的下方,絮凝药剂出口管出口朝向朝导流混合器。
为便于向絮凝池体中加入混凝药剂,还包括混凝药剂加药系统,所述混凝药剂加药系统包括混凝药剂加药装置、管道混合器和连接混凝药剂加药装置与管道混合器的混凝药剂加药管,所述管道混合器串联在进水管上。此设置结构简单,采用的管道混合器混合效果好,且相较于采用其他混合设备还具有功耗低的特点。
为使得进水管向絮凝池体中的供水较为均匀的进入到絮凝池体中,优化混凝药剂、水体和絮凝药剂三者的混合效果,还包括配水支管,所述配水支管一端与进水管的出口端固定连接,配水支管的另一端为盲端,且配水支管上开设有多个出水孔。
为进一步强化压缩空气对水体的搅动效果,防止絮凝池体内产生曝气死角,还包括曝气总管,所述曝气支管为多根,且曝气支管相互之间成排平行设置,曝气支管的入口端与曝气总管的出口端相连。进一步的,可在絮凝池体底部的一端到另一端均匀平铺曝气支管,且相邻的曝气支管之间的距离不大于1米,曝气支管内部的压缩空气压力不小于0.15Mpa。
为便于絮凝池体排水,还包括设置在絮凝池体侧壁上部上的出水管和絮凝池体底面或侧面底部上的排空管。
为便于控制絮凝池体内部的液位,使得絮凝池体中的水体从水体上部四周均匀流向出水管,还包括固定在絮凝池体内壁上的出水槽,所述出水槽呈首尾相连的环状或框状,且出水槽与絮凝池体之间形成一个溢流腔,出水管的入口与溢流腔相通。
为避免加药支管和曝气支管在本实用新型使用时产生的震动影响各自与絮凝池体的连接面或密封面,还包括固定连接在絮凝池体上的支架,所述加药支管和曝气支管均固定连接在支架上。
为加大叶轮转动时对絮凝池体中水体的影响范围,以利于絮凝药剂与水体的均匀混合,所述导流混合器的上、下端均固定连接有一个喇叭口,且每个喇叭口的小端与导流混合器固定连接。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型在运用时絮凝药剂由加药支管喷入导流混合器中,在叶轮的搅拌作用下与水体均匀混合,设置的曝气支管用于向絮凝池体中通入压缩空气,在压缩空气气泡的搅动下以使得水体中的胶体颗粒始终悬浮在水体中,以防止在絮凝池体中产生沉淀。相较于现有技术,本实用新型采用叶轮小范围实现水体与絮凝药剂混合和压缩空气防胶体沉淀,本实用新型能耗低,混凝充分,絮凝效果好,并且维修方便。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种水处理反应装置一个具体实施例的主视透视图;
图2为本实用新型所述的一种水处理反应装置一个具体实施例的俯视图。
图中标记分别为:1、混凝药剂加药装置,2、混凝药剂加药管,3、絮凝药剂加药装置,4、絮凝药剂加药管,5、进水管,6、管道混合器,7、加药支管,71、絮凝药剂出口管,8、配水支管,9、曝气支管,10、支架,11、搅拌机,12、出水槽,122、溢流腔,13、出水管,14、絮凝池体,15、排空管,16、曝气总管,17、导流混合器。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例:
实施例1:
如图1所示,一种水处理反应装置,包括絮凝池体14和连接在絮凝池体14上的进水管5,还包括呈筒状且呈竖直安装的导流混合器17、搅拌机11、絮凝剂加药系统和设置在絮凝池体14底部的曝气支管9,所述导流混合器17固定在絮凝池体14的中央,所述搅拌机11包括驱动部和连接在驱动部上的叶轮,所述叶轮位于导流混合器17内;
所述絮凝剂加药系统包括絮凝药剂加药装置3、加药支管7和连接絮凝药剂加药装置3与加药支管7的絮凝药剂加药管4,加药支管7位于絮凝池体14内,且加药支管7的出口位于导流混合器17的下方,加药支管7出口朝向朝导流混合器17。
具体的,本实用新型在运用时絮凝药剂由加药支管7喷入导流混合器17中,在叶轮的搅拌作用下与水体均匀混合,设置的曝气支管9用于向絮凝池体14中通入压缩空气,在压缩空气气泡的搅动下以使得水体中的胶体颗粒始终悬浮在水体中,以防止在絮凝池体14中产生沉淀。进一步的,为强化絮凝药剂与水体的混合效果,设置的叶轮采用推进式叶轮,使得水体除了产生沿叶轮周向流动外,还能得到沿叶轮轴向方向大量的轴向流动。
实施例2:
本实施例在实施例1的基础上作进一步改进,如图1所示,为进一步强化絮凝药剂与水体的混合效果,所述导流混合器17和搅拌机11数量相等且均不至一个,所述加药支管7的一端与絮凝药剂加药管4相连,加药支管7的另一端为盲端,加药支管7上固定连接有数量与导流混合器17数量相等的絮凝药剂出口管71,且絮凝药剂出口管71的出口位于导流混合器17的下方,絮凝药剂出口管71出口朝向朝导流混合器17。
为便于向絮凝池体14中加入混凝药剂,还包括混凝药剂加药系统,所述混凝药剂加药系统包括混凝药剂加药装置1、管道混合器6和连接混凝药剂加药装置1与管道混合器6的混凝药剂加药管2,所述管道混合器6串联在进水管5上。此设置结构简单,采用的管道混合器6混合效果好,且相较于采用其他混合设备还具有功耗低的特点。
为使得进水管5向絮凝池体14中的供水较为均匀的进入到絮凝池体14中,优化混凝药剂、水体和絮凝药剂三者的混合效果,还包括配水支管8,所述配水支管8一端与进水管5的出口端固定连接,配水支管8的另一端为盲端,且配水支管8上开设有多个出水孔。
为进一步强化压缩空气对水体的搅动效果,防止絮凝池体14内产生曝气死角,还包括曝气总管16,所述曝气支管9为多根,且曝气支管9相互之间成排平行设置,曝气支管9的入口端与曝气总管16的出口端相连。进一步的,在絮凝池体14底部的一端到另一端均匀平铺曝气支管9,且相邻的曝气支管9之间的距离不大于1米,曝气支管9内部的压缩空气压力不小于0.15Mpa。
实施例3:
本实施例在实施例1的基础上作进一步限定,如图1所示,为便于絮凝池体14排水,还包括设置在絮凝池体14侧壁上部上的出水管13和絮凝池体14底面或侧面底部上的排空管16。
为便于控制絮凝池体14内部的液位,使得絮凝池体14中的水体从水体上部四周均匀流向出水管13,还包括固定在絮凝池体14内壁上的出水槽12,所述出水槽12呈首尾相连的环状或框状,且出水槽12与絮凝池体14之间形成一个溢流腔122,出水管13的入口与溢流腔122相通。
为避免加药支管7和曝气支管9在本实用新型使用时产生的震动影响各自与絮凝池体14的连接面或密封面,还包括固定连接在絮凝池体14上的支架10,所述加药支管7和曝气支管9均固定连接在支架10上。
为加大叶轮转动时对絮凝池体14中水体的影响范围,以利于絮凝药剂与水体的均匀混合,所述导流混合器17的上、下端均固定连接有一个喇叭口,且每个喇叭口的小端与导流混合器17固定连接。

Claims (9)

1.一种水处理反应装置,包括絮凝池体(14)和连接在絮凝池体(14)上的进水管(5),其特征在于,还包括呈筒状且呈竖直安装的导流混合器(17)、搅拌机(11)、絮凝剂加药系统和设置在絮凝池体(14)底部的曝气支管(9),所述导流混合器(17)固定在絮凝池体(14)的中央,所述搅拌机(11)包括驱动部和连接在驱动部上的叶轮,所述叶轮位于导流混合器(17)内;
所述絮凝剂加药系统包括絮凝药剂加药装置(3)、加药支管(7)和连接絮凝药剂加药装置(3)与加药支管(7)的絮凝药剂加药管(4),加药支管(7)位于絮凝池体(14)内,且加药支管(7)的出口位于导流混合器(17)的下方,加药支管(7)出口朝向朝导流混合器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种水处理反应装置,其特征在于,所述导流混合器(17)和搅拌机(11)数量相等且均不至一个,所述加药支管(7)的一端与絮凝药剂加药管(4)相连,加药支管(7)的另一端为盲端,加药支管(7)上固定连接有数量与导流混合器(17)数量相等的絮凝药剂出口管(71),且絮凝药剂出口管(71)的出口位于导流混合器(17)的下方,絮凝药剂出口管(71)出口朝向朝导流混合器(17)。
3.根据权利要求1所述的一种水处理反应装置,其特征在于,还包括混凝药剂加药系统,所述混凝药剂加药系统包括混凝药剂加药装置(1)、管道混合器(6)和连接混凝药剂加药装置(1)与管道混合器(6)的混凝药剂加药管(2),所述管道混合器(6)串联在进水管(5)上。
4.根据权利要求3所述的一种水处理反应装置,其特征在于,还包括配水支管(8),所述配水支管(8)一端与进水管(5)的出口端固定连接,配水支管(8)的另一端为盲端,且配水支管(8)上开设有多个出水孔。
5.根据权利要求1所述的一种水处理反应装置,其特征在于,还包括曝气总管(16),所述曝气支管(9)为多根,且曝气支管(9)相互之间成排平行设置,曝气支管(9)的入口端与曝气总管(16)的出口端相连。
6.根据权利要求1所述的一种水处理反应装置,其特征在于,还包括设置在絮凝池体(14)侧壁上部上的出水管(13)和絮凝池体(14)底面或侧面底部上的排空管(15)。
7.根据权利要求1所述的一种水处理反应装置,其特征在于,还包括固定在絮凝池(14)内壁上的出水槽(12),所述出水槽(12)呈首尾相连的环状或框状,且出水槽(12)与絮凝池体(14)之间形成一个溢流腔(122),出水管(13)的入口与溢流腔(122)相通。
8.根据权利要求1所述的一种水处理反应装置,其特征在于,还包括固定连接在絮凝池体(14)上的支架(10),所述加药支管(7)和曝气支管(9)均固定连接在支架(10)上。
9.根据权利要求1至8中任意一个所述的一种水处理反应装置,其特征在于,所述导流混合器(17)的上、下端均固定连接有一个喇叭口,且每个喇叭口的小端与导流混合器(17)固定连接。
CN201320867024.8U 2013-12-26 2013-12-26 一种水处理反应装置 Expired - Fee Related CN203613011U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320867024.8U CN203613011U (zh) 2013-12-26 2013-12-26 一种水处理反应装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320867024.8U CN203613011U (zh) 2013-12-26 2013-12-26 一种水处理反应装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203613011U true CN203613011U (zh) 2014-05-28

Family

ID=50765668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320867024.8U Expired - Fee Related CN203613011U (zh) 2013-12-26 2013-12-26 一种水处理反应装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203613011U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104787865A (zh) * 2015-04-21 2015-07-22 北京神州瑞霖环保科技有限公司 抛物线折流式防堵塞废水混凝加药系统
CN107055718A (zh) * 2016-12-27 2017-08-18 中蓝连海设计研究院 一种混凝反应池加药多点布水系统及加药方法
CN108911071A (zh) * 2018-06-29 2018-11-30 江苏海容热能环境工程有限公司 一种脱硫废水预处理装置
CN110540327A (zh) * 2019-08-27 2019-12-06 首创爱华(天津)市政环境工程有限公司 一种活性砂微絮凝污水深度处理工艺
CN112340920A (zh) * 2020-11-23 2021-02-09 纳琦绿能工程有限公司 一种造纸污水的处理系统及处理方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104787865A (zh) * 2015-04-21 2015-07-22 北京神州瑞霖环保科技有限公司 抛物线折流式防堵塞废水混凝加药系统
CN104787865B (zh) * 2015-04-21 2017-01-11 北京神州瑞霖环保科技有限公司 抛物线折流式防堵塞废水混凝加药系统
CN107055718A (zh) * 2016-12-27 2017-08-18 中蓝连海设计研究院 一种混凝反应池加药多点布水系统及加药方法
CN108911071A (zh) * 2018-06-29 2018-11-30 江苏海容热能环境工程有限公司 一种脱硫废水预处理装置
CN110540327A (zh) * 2019-08-27 2019-12-06 首创爱华(天津)市政环境工程有限公司 一种活性砂微絮凝污水深度处理工艺
CN112340920A (zh) * 2020-11-23 2021-02-09 纳琦绿能工程有限公司 一种造纸污水的处理系统及处理方法
CN112340920B (zh) * 2020-11-23 2022-07-26 纳琦绿能工程有限公司 一种造纸污水的处理系统及处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203613011U (zh) 一种水处理反应装置
CN103663802B (zh) 微电解-芬顿氧化反应装置
CN202590444U (zh) 套筒式澄清池
WO2020029571A1 (zh) 一种变速升流式水解酸化反应器
CN202070301U (zh) 一种新型高效管式静态混合器
CN204981552U (zh) 新型智能污泥滤床
CN103304027A (zh) 混合式厌氧污泥滤床
CN202945093U (zh) 厌氧池射流布水器及布水搅拌系统
CN212450827U (zh) 一种外循环反硝化生物反应器
CN104692509A (zh) 精准回流式机械搅拌澄清池及处理工艺
CN203545755U (zh) 变频智能水处理装置
CN207957871U (zh) 浊度自动控制沉淀池
CN206886706U (zh) 一种多路并联、间歇等量的出水装置
CN202705198U (zh) 一种微污染饮用水处理装置
CN207596687U (zh) 一种大型钢制污泥消化罐
CN202366628U (zh) 一种药剂配制设备
CN202968228U (zh) 一种水处理混合絮凝反应装置
CN205258247U (zh) 一种中药污水前处理装置
CN205269515U (zh) 一种林业灌溉的自动机械搅拌装置
CN203382597U (zh) 一种工业废水处理絮凝沉淀装置
CN204138417U (zh) 多点射流搅拌混合式厌氧消化池系统
CN203904154U (zh) 气提好氧澄清池
CN203316061U (zh) 用于油田废水处理的配药加药装置
CN205472858U (zh) 一种电镀废水ph调节池
CN205222884U (zh) 一种弱酸性电镀废液处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160119

Address after: 610000 Wuhou District, Sichuan province Wu Qing South Road, No. 33, No.

Patentee after: Sichuan Stong OMEX Environmental Engineering Co., Ltd.

Address before: 610000, Chengdu, Jinjiang District, Jinjiang Industrial Park, three color road, No. 209 torch power port 8-1-601

Patentee before: Chengdu Shouchuang Environmental Engineering Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140528

Termination date: 20161226

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee