CN213160560U - 升降式矿浆搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌技术领域，尤其是涉及一种升降式矿浆搅拌机，安装于矿浆池的横梁上，包括：底框、机架、升降装置、搅拌装置，所述底框设置于矿浆池横梁上方，所述机架固定于底框上表面，所述机架上设有导柱，所述升降装置包括油缸及连接部，所述油缸设置于所述机架外侧，所述连接部两端与所述油缸固定连接，所述连接部中部固定有搅拌装置。本实用新型改变原有人工挖开搅拌机周围矿浆的思路，采用矿浆搅拌机自动抬升，待搅拌机启动后再进入矿浆池进行搅拌，直接避免了工人进入矿浆池，大大减少了施工时的安全隐患。

Description

升降式矿浆搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，尤其是涉及一种升降式矿浆搅拌机。

背景技术

矿浆搅拌机是矿产挖掘场合常用的物料搅拌设备，主要用于搅拌均匀刚抽出的矿浆。

由于矿浆本身带有一定的粘度，且开采出的矿浆池一般十分巨大，搅拌机一但遇到停电等特殊情况而停运，再想启动时，矿浆池内阻力十分巨大。一般传统解决方式是采用人工下池挖开搅拌机附近的矿浆之后，再启动搅拌机运行，这种方法一方面费时费力，需多名工人同时操作，另一方面危险性极大，稍有不慎，工人可能掉进矿浆池，造成严重的生产安全事故。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种再启动时，无需工人下池翻挖就能运转的矿浆搅拌机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

升降式矿浆搅拌机，安装于矿浆池的横梁上，包括：底框、机架、升降装置、搅拌装置，所述底框设置于矿浆池横梁上方，所述机架固定于底框上表面，所述机架上设有导柱，所述升降装置包括油缸及连接部，所述油缸设置于所述机架外侧，所述连接部两端与所述油缸固定连接，所述连接部中部固定有搅拌装置。

进一步地，所述的搅拌装置包括减速电机、上轴及搅拌器，所述搅拌器包括固定连接的搅拌桨及搅拌轴，所述减速电机的输出端朝向所述底框一侧，所述减速电机的输出端与上轴一端通过联轴器固定连接，所述上轴另一端与搅拌轴顶端可拆卸地连接。

进一步地，所述连接部包括支承所述减速电机的机座，所述机座外侧设有移动架，所述移动架两端与所述油缸固定连接。

进一步地，所述移动架上还设有与所述导柱相配合的导套。

综上所述，本实用新型相较于传统研磨机的有益效果是：

1.本实用新型改变原有人工挖开搅拌机周围矿浆的思路，采用矿浆搅拌机自动抬升，待搅拌机启动后再进入矿浆池进行搅拌，直接避免了工人进入矿浆池，大大减少了施工时的安全隐患。

2.本实用新型的不仅能上升，亦可深入矿浆池内部，使底层矿浆搅拌更加均匀。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接部结构示意图；

图3为本实用新型的减速电机及承载框架结构示意图；

图4为本实用新型的机架结构示意图；

图5为本实用新型搅拌器抬升状态图。

其中：1.底框、2.机架、21.导柱、3.升降装置、31.油缸、32.连接部、321.机座、322.导套、323.移动架、4.搅拌装置、41.减速电机、42.上轴、43.搅拌器、431.搅拌桨、432.搅拌轴、43.联轴器、5.矿浆池、6.矿浆液位。

具体实施方式

以下依据本实用新型的理想实施例为启示，通过以下的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

参考下列各图，将对本实用新型进行进一步地说明：

升降式矿浆搅拌机，安装于矿浆池5的横梁上，其特征在于，包括：底框1、机架2、升降装置3、搅拌装置4，所述底框1设置于矿浆池5横梁上方，所述机架2固定于底框1上表面，所述机架2上设有导柱21，所述升降装置3包括油缸31及连接部32，所述油缸31设置于所述机架2外侧，所述连接部32两端与所述油缸31固定连接，所述连接部32中部固定有搅拌装置4。所述的搅拌装置4包括减速电机41、上轴42及搅拌器43，所述搅拌器43包括固定连接的搅拌桨431及搅拌轴432，所述减速电机41的输出端朝向所述底框1一侧，所述减速电机41的输出端与上轴42一端通过联轴器44固定连接，所述上轴42另一端与搅拌轴432顶端可拆卸地连接。所述连接部32包括支承所述减速电机41的机座321，所述机座321外侧设有移动架，所述移动架两端与所述油缸31固定连接。所述移动架上还设有与所述导柱21相配合的导套322。

本实用新型的工作原理简述：

参考图1和图2，本实用新型在矿浆池5内搅拌时，若遇突发情况，例如停电等停止运作后。待通电后，通过两侧油缸31抬升连接部32两侧的移动架323，移动架323上的导套322沿机架2导柱21一并向上移动，从而带动机座321向上移动，机座321支承其上方承载框架44及减速电机41，故而将搅拌装置4抬升，是的搅拌头离开矿浆液位6。待搅拌头完全离开后，启动减速电机41和搅拌机后，再将搅拌机下放深入矿浆池5中进行搅拌。同时，若矿浆池5深度较深，亦可将搅拌机更深入矿浆池5内，从而将底部矿浆搅拌均匀。

Claims (4)

1.升降式矿浆搅拌机，安装于矿浆池的横梁上，其特征在于，包括：底框、机架、升降装置、搅拌装置，所述底框设置于矿浆池横梁上方，所述机架固定于底框上表面，所述机架上设有导柱，所述升降装置包括油缸及连接部，所述油缸设置于所述机架外侧，所述连接部两端与所述油缸固定连接，所述连接部中部固定有搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的升降式矿浆搅拌机，其特征在于：所述的搅拌装置包括减速电机、上轴及搅拌器，所述搅拌器包括固定连接的搅拌桨及搅拌轴，所述减速电机的输出端朝向所述底框一侧，所述减速电机的输出端与上轴一端通过联轴器固定连接，所述上轴另一端与搅拌轴顶端可拆卸地连接。

3.根据权利要求2所述的升降式矿浆搅拌机，其特征在于：所述连接部包括支承所述减速电机的机座，所述机座外侧设有移动架，所述移动架两端与所述油缸固定连接。

4.根据权利要求3所述的升降式矿浆搅拌机，其特征在于：所述移动架上还设有与所述导柱相配合的导套。

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