CN213159803U - 一种拒油防静电的除尘布袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘布袋技术领域，尤其涉及一种拒油防静电的除尘布袋，包括基层、阻燃层、隔热层、加强层、耐腐层、拒水层、防静电层和拒油层，基层的上表面与阻燃层的下表面相接触，阻燃层的上表面与隔热层的下表面相接触，隔热层的上表面与加强层的下表面相接触，加强层的上表面与耐腐层的下表面相接触，耐腐层的上表面与拒水层的下表面相接触，防静电层的下表面与拒水层的上表面相接触。本实用新型达到了使除尘布袋具备防油憎水以及防静电的目的，滤袋表面和水、油接触后不易浸透，解决布袋结露，糊袋的问题，同时具备防静电、防结露、除尘效率高、强度大、孔隙率高以及气体过滤阻率小的特点，能够适用于湿度较高的场合。

Description

一种拒油防静电的除尘布袋

技术领域

本实用新型涉及除尘布袋技术领域，尤其涉及一种拒油防静电的除尘布袋。

背景技术

布袋除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

在除尘布袋的使用过程中，对于空气粉尘含有较多水份和油性以及吸湿性和易潮解性粉尘，在粉尘表面可能生成水膜从而增大附着性，这虽然有助于捕集粉尘，但将使清灰出现困难，特别是高温气体又处于高湿状态时，由于外部气体的冷却作用而产生结露现象，这不仅能使捕集的粉尘在滤料表面结垢从而堵塞，而且能使除尘设备运行阻力增加，直接影响了除尘设备的正常运行。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拒油防静电的除尘布袋，达到了使除尘布袋具备防油憎水以及防静电的目的，滤袋表面和水、油接触后不易浸透，解决布袋结露，糊袋的问题，同时具备防静电、防结露、除尘效率高、强度大、孔隙率高以及气体过滤阻率小的特点，能够适用于湿度较高的场合。

(二)技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种拒油防静电的除尘布袋，包括基层、阻燃层、隔热层、加强层、耐腐层、拒水层、防静电层和拒油层，所述基层的上表面与阻燃层的下表面相接触，所述阻燃层的上表面与隔热层的下表面相接触，所述隔热层的上表面与加强层的下表面相接触，所述加强层的上表面与耐腐层的下表面相接触，所述耐腐层的上表面与拒水层的下表面相接触，所述防静电层的下表面与拒水层的上表面相接触，所述拒油层的下表面与防静电层的上表面相接触。

进一步地，所述基层为涤纶防静电针刺毡，采用导电纤维丝和涤纶纤维以针刺方式，形成高度蓬松的三维滤材。

进一步地，所述阻燃层为阻燃涂剂直接涂覆在基层的上表面。

进一步地，所述加强层由玻璃纤维、棉纤维和毛纤维复合针刺而成，所述拒水层为疏水剂均匀涂敷在耐腐层的上表面，所述防静电层为防静电剂均匀涂敷在拒水层的上表面。

进一步地，所述拒油层为拒油剂均匀涂敷在防静电层的上表面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种拒油防静电的除尘布袋，具备以下有益效果：

1、本实用新型由于基层的设置，通过采用导电纤维丝和涤纶纤维以针刺方式形成高度蓬松的三维滤材，具有疏松纤维组织和超强的透气性，从既能有效捕捉细微的固体颗粒和胶状颗粒，又不易堵塞，而且高强度的纤维丝，避免了在过滤过程中因压力增大而破损，配合良好的导电纤维可以将生产过程总产生的静电传导出去，毡布表面采用了高温热处理，不但避免了脱毛的发生，也能保证过滤效率，因此能够适用于高温、高湿以及高油的特殊工况条件，能够防止或减轻粉尘糊袋现象，从而提高滤料使用寿命和工作效率。

2、本实用新型由于拒水层、防静电层和拒油层的设置，通过在耐腐层的表面以此涂覆疏水剂、防静电剂和拒油剂，能够赋予除尘布袋的表面具备防水、防静电以及防油的功能，而且经纳米防水、防油处理后具有“荷叶效应”，滤袋表面和水、油接触后不易浸透，解决布袋结露，糊袋的问题，同时具备防静电、防结露、除尘效率高、强度大、孔隙率高以及气体过滤阻率小的特点，能够适用于湿度较高的场合。

3、本实用新型由于阻燃层、隔热层、加强层和耐腐层的设置，通过阻燃层能够赋予布袋优良的阻燃性能，同时加强层能够提高布袋的抗撕裂性能，避免压力过大而导致破裂现象的发生，同时耐腐层能够具备优良的耐腐性能，针对酸性以及碱性灰尘能够形成防护效果，避免了对于除尘布袋的腐蚀，从而延长了使用寿命。

4、本实用新型具有通气性能好，除尘效率高，并且有特定的耐酸、耐碱及耐热性能，织造过程中选用了多边拉绒，提高了织物厚度，赋有弹性，除尘效果非常好，除尘率可达85％，而且采纳涤纶短纤或者长纤维为质料，运用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍，有良好的透气性，集尘率高，容清灰，除尘效率可达86.99％。

附图说明

图1为本实用新型除尘布袋的单体示意图；

图2为本实用新型除尘布袋的结构组成示意图。

图中：11、基层；12、阻燃层；13、隔热层；14、加强层；15、耐腐层； 16、拒水层；17、防静电层；18、拒油层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种技术方案：一种拒油防静电的除尘布袋，包括基层11、阻燃层12、隔热层13、加强层14、耐腐层15、拒水层 16、防静电层17和拒油层18，基层11的上表面与阻燃层12的下表面相接触，阻燃层12的上表面与隔热层13的下表面相接触，隔热层13的上表面与加强层14的下表面相接触，加强层14的上表面与耐腐层15的下表面相接触，由于阻燃层12、隔热层13、加强层14和耐腐层15的设置，通过阻燃层12能够赋予布袋优良的阻燃性能，同时加强层14能够提高布袋的抗撕裂性能，避免压力过大而导致破裂现象的发生，同时耐腐层15能够具备优良的耐腐性能，针对酸性以及碱性灰尘能够形成防护效果，避免了对于除尘布袋的腐蚀，从而延长了使用寿命，耐腐层15的上表面与拒水层16的下表面相接触，防静电层17的下表面与拒水层16的上表面相接触，拒油层18的下表面与防静电层17的上表面相接触，由于基层11的设置，通过采用导电纤维丝和涤纶纤维以针刺方式形成高度蓬松的三维滤材，具有疏松纤维组织和超强的透气性，从既能有效捕捉细微的固体颗粒和胶状颗粒，又不易堵塞，而且高强度的纤维丝，避免了在过滤过程中因压力增大而破损，配合良好的导电纤维可以将生产过程总产生的静电传导出去，毡布表面采用了高温热处理，不但避免了脱毛的发生，也能保证过滤效率，因此能够适用于高温、高湿以及高油的特殊工况条件，能够防止或减轻粉尘糊袋现象，从而提高滤料使用寿命和工作效率。

基层11为涤纶防静电针刺毡，采用导电纤维丝和涤纶纤维以针刺方式，形成高度蓬松的三维滤材，阻燃层12为阻燃涂剂直接涂覆在基层11的上表面，阻燃剂为磷系阻燃剂，可为磷酸酯、亚磷酸酯和有机磷酸盐中的一种或多种组合，磷系阻燃剂PPM≥650，隔热层13由陶瓷纤维和阻燃粘胶纤维共同组成，其中陶瓷纤维的含量为55％～80％，阻燃粘胶纤维的含量为20％～45％，陶瓷纤维与阻燃粘胶纤维针刺无纺布的生产工艺均为常规针刺无纺布工艺，针刺无纺布厚度为1～3mm之间，加强层14由玻璃纤维、棉纤维和毛纤维复合针刺而成，随后经硅硐树脂处理，其中玻璃纤维含量为80％、棉纤维含量为10％、毛纤维含量为10％，耐腐层15为PTFE和环氧树脂所组成的共混物，拒水层16为疏水剂均匀涂敷在耐腐层15的上表面，防静电层17为防静电剂均匀涂敷在拒水层16的上表面，拒油层18为拒油剂均匀涂敷在防静电层17的上表面，其中拒油剂由具有源自含多氟烷基的(甲基)丙烯酸酯(a1)的聚合单元、源自含嵌段异氰酸酯基的(甲基)丙烯酸酯(a2)的聚合单元、和源自含羟基的(甲基)丙烯酸酯(a3-1)或(甲基)丙烯酸(a3-2)的聚合单元和和溶剂共同组成，由于拒水层16、防静电层17和拒油层18的设置，通过在耐腐层15的表面以此涂覆疏水剂、防静电剂和拒油剂，能够赋予除尘布袋的表面具备防水、防静电以及防油的功能，而且经纳米防水、防油处理后具有“荷叶效应”，滤袋表面和水、油接触后不易浸透，解决布袋结露，糊袋的问题，同时具备防静电、防结露、除尘效率高、强度大、孔隙率高以及气体过滤阻率小的特点，能够适用于湿度较高的场合。

本实用新型具有通气性能好，除尘效率高，并且有特定的耐酸、耐碱及耐热性能，织造过程中选用了多边拉绒，提高了织物厚度，赋有弹性，除尘效果非常好，除尘率可达85％，而且采纳涤纶短纤或者长纤维为质料，运用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍，有良好的透气性，集尘率高，容清灰，除尘效率可达86.99％。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种拒油防静电的除尘布袋，包括基层(11)、阻燃层(12)、隔热层(13)、加强层(14)、耐腐层(15)、拒水层(16)、防静电层(17)和拒油层(18)，其特征在于：所述基层(11)的上表面与阻燃层(12)的下表面相接触，所述阻燃层(12)的上表面与隔热层(13)的下表面相接触，所述隔热层(13)的上表面与加强层(14)的下表面相接触，所述加强层(14)的上表面与耐腐层(15)的下表面相接触，所述耐腐层(15)的上表面与拒水层(16)的下表面相接触，所述防静电层(17)的下表面与拒水层(16)的上表面相接触，所述拒油层(18)的下表面与防静电层(17)的上表面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种拒油防静电的除尘布袋，其特征在于：所述基层(11)为涤纶防静电针刺毡，采用导电纤维丝和涤纶纤维以针刺方式，形成高度蓬松的三维滤材。

3.根据权利要求1所述的一种拒油防静电的除尘布袋，其特征在于：所述阻燃层(12)为阻燃涂剂直接涂覆在基层(11)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种拒油防静电的除尘布袋，其特征在于：所述加强层(14)由玻璃纤维、棉纤维和毛纤维复合针刺而成，所述拒水层(16)为疏水剂均匀涂敷在耐腐层(15)的上表面，所述防静电层(17)为防静电剂均匀涂敷在拒水层(16)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种拒油防静电的除尘布袋，其特征在于：所述拒油层(18)为拒油剂均匀涂敷在防静电层(17)的上表面。

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