CN213159431U - 离心式雾化盘及雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心式雾化盘及雾化器，离心式雾化盘包括：上雾化盘，上雾化盘为圆环形；下雾化盘，下雾化盘与上雾化盘在上雾化盘的轴向方向上间隔开；第一连接柱，第一连接柱为多个，每个第一连接柱均连接在上雾化盘和下雾化盘之间，多个第一连接柱沿上雾化盘的周向方向间隔开；第二连接柱，第二连接柱为多个，每个第二连接柱均连接在上雾化盘和下雾化盘之间，多个第二连接柱沿上雾化盘的周向方向间隔开，第二连接柱与第一连接柱在上雾化盘的径向方向上间隔开且位于第一连接柱的径向外侧。本实用新型的离心式雾化盘，在相同雾化粒度的要求下，可以降低离心式雾化盘的转速，从而降低第一连接柱、第二连接柱的磨损，延长离心式雾化盘的寿命。

Description

离心式雾化盘及雾化器

技术领域

本实用新型涉及雾化技术领域，尤其是涉及一种离心式雾化盘及雾化器。

背景技术

相关技术中，随着制造业的不断发展，离心喷雾干燥技术广泛应用于各类材料的粉浆干燥制粒，喷雾设备也不断升级，不断要求单位时间产量提升、浆料粘度或浓度大不容易分散、粒度分布要求粗细不同等，因此，涉及到的核心雾化装置雾化器转速在不断提高，而转速越快雾化盘要求耐磨性也在不断提高。这些问题都在影响雾化盘的雾化造粒效果和和整套雾化器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种离心式雾化盘，所述离心式雾化盘在相同雾化粒度的要求下，可以降低离心式雾化盘的转速，从而降低第一连接柱、第二连接柱和上雾化盘和下雾化盘的磨损，延长离心式雾化盘的寿命。

本实用新型还提出一种雾化器，所述雾化器包括上述雾化盘。

根据本实用新型实施例的雾化盘，包括：上雾化盘，所述上雾化盘为圆环形；下雾化盘，所述下雾化盘与所述上雾化盘在所述上雾化盘的轴向方向上间隔开；第一连接柱，所述第一连接柱为多个，每个所述第一连接柱均连接在所述上雾化盘和所述下雾化盘之间，多个所述第一连接柱沿所述上雾化盘的周向方向间隔开；第二连接柱，所述第二连接柱为多个，每个所述第二连接柱均连接在所述上雾化盘和所述下雾化盘之间，多个所述第二连接柱沿所述上雾化盘的周向方向间隔开，所述第二连接柱与所述第一连接柱在所述上雾化盘的径向方向上间隔开且位于所述第一连接柱的径向外侧。

根据本实用新型实施例的雾化盘，通过在上雾化盘的径向方向上设置两排连接柱即第一连接柱和第二连接柱，可以增加对液滴的雾化效果，在相同雾化粒度的要求下，可以降低离心式雾化盘的转速，从而降低第一连接柱、第二连接柱和上雾化盘和下雾化盘的磨损，延长离心式雾化盘的寿命，离心式雾化盘在相同转速下，可以使得雾化粒度更细，提高产品合格率，更好的满足雾化要求。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接柱和所述第二连接柱均为硬质合金件。

根据本实用新型的一些实施例，所述上雾化盘和所述下雾化盘均为不锈钢件。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述第一连接柱和多个所述第二连接柱在所述上雾化盘的周向方向上交错设置。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述第一连接柱沿所述上雾化盘的周向方向均匀间隔开。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述第二连接柱沿所述上雾化盘的周向方向均匀间隔开。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二连接柱的数量大于所述第一连接柱的数量。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接柱和所述第二连接柱均通过紧固件与所述上雾化盘和所述下雾化盘连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接柱和所述第二连接柱的形状和尺寸相同。

根据本实用新型实施例的雾化器，包括上述离心式雾化盘。

根据本实用新型实施例的雾化器，通过在上雾化盘的径向方向上设置两排连接柱即第一连接柱和第二连接柱，可以增加对液滴的雾化效果，在相同雾化粒度的要求下，可以降低离心式雾化盘的转速，从而降低第一连接柱、第二连接柱和上雾化盘和下雾化盘的磨损，延长离心式雾化盘的寿命，离心式雾化盘在相同转速下，可以使得雾化粒度更细，提高产品合格率，更好的满足雾化要求。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的离心式雾化盘的截面图；

图2是根据本实用新型实施例的离心式雾化盘的部分结构示意图。

附图标记：

离心式雾化盘10，

上雾化盘1，下雾化盘2，第一连接柱3，第二连接柱4，紧固件5，主轴6。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1和图2描述根据本实用新型实施例的离心式雾化盘10。

如图1所示，根据本实用新型实施例的离心式雾化盘10，包括上雾化盘1、下雾化盘2、第一连接柱3和第二连接柱4。

具体而言，上雾化盘1为圆环形，下雾化盘2为圆形，下雾化盘2与上雾化盘1在上雾化盘1的轴向方向上间隔开，下雾化盘2和上雾化盘1共同限定出通道，液体可以从上雾化盘1的环形空间内进入上雾化盘1和下雾化盘2之间，在离心式雾化盘10转动时，沿径向向外的方向甩出。第一连接柱3为多个，每个第一连接柱3均连接在上雾化盘1和下雾化盘2之间，多个第一连接柱3沿上雾化盘1的周向方向间隔开，相邻的两个第一连接柱3之间限定出流通通道，沿径向甩出的液滴可以经过相邻的两个第一连接柱3之间的间隙流出，同时，液滴在沿径向向外的方向流动的过程中撞击第一连接柱3可以实现液滴的第一次雾化。

第二连接柱4为多个，每个第二连接柱4均连接在上雾化盘1和下雾化盘2之间，多个第二连接柱4沿上雾化盘1的周向方向间隔开，第二连接柱4与第一连接柱3在上雾化盘1的径向方向上间隔开且位于第一连接柱3的径向外侧。经过相邻两个第一连接柱3之间的通道流出的液滴可以再次撞击第二连接柱4进行第二次雾化，并且雾化后的液滴经相邻的两个第二连接柱4之间的间隙流出。

另外，如图1所示，下雾化盘2上设有主轴6，主轴6可以与电机连接以驱动离心式雾化盘10转动。

根据本实用新型实施例的离心式雾化盘10，通过在上雾化盘1的径向方向上设置两排连接柱即第一连接柱3和第二连接柱4，可以增加对液滴的雾化效果，在相同雾化粒度的要求下，可以降低离心式雾化盘10的转速，从而降低第一连接柱3、第二连接柱4、上雾化盘1和下雾化盘2的磨损，延长离心式雾化盘10的寿命，离心式雾化盘10在相同转速下，可以使得雾化粒度更细，提高产品合格率，更好的满足雾化要求。

其中，在相同雾化粒度的要求下，离心式雾化盘10的转速可以降低1/2～1/3。

可选地，第一连接柱3和第二连接柱4均为硬质合金件。由此可以增强第一连接柱3和第二连接柱4的耐磨性能，降低第一连接柱3和第二连接柱4的磨损。其中第一连接柱3和第二连接柱4的耐磨性能可以提高5倍以上。可选地，第一连接柱3和第二连接柱4可以为碳化钨基硬质合金。

可选地，上雾化盘1和下雾化盘2均为不锈钢件。离心式雾化盘10在工作过程中，上雾化盘1和下雾化盘2的磨损相对第一连接柱3和第二连接柱4较小，而将上雾化盘1和下雾化盘2设为不锈钢件，可以降低离心式雾化盘10的重量，提高离心式雾化盘10工作的可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，多个第一连接柱3和多个第二连接柱4在上雾化盘1的周向方向上交错设置。由此可以提高雾化效果，有利于降低雾化粒度尺寸。

优选地，如图2所示，多个第一连接柱3沿上雾化盘1的周向方向均匀间隔开。由此可以更好的提高雾化粒度的均匀性。多个第二连接柱4沿上雾化盘1的周向方向均匀间隔开。由此可以进一步提高雾化粒度的均匀性。

进一步地，如图2所示，第二连接柱4的数量大于第一连接柱3的数量。由此第一连接柱3可以对液滴实现初级雾化，又可以避免液滴将相邻两个第一连接柱3之间的间隙封堵住，第二连接柱4可以对液滴实现二级雾化，提高雾化效果。其中第一连接柱3和第二连接柱4的数量可以根据实际需要进行调整，当内排的第一连接柱3分布越多时，造粒度二次分散的液滴越多，粒度越集中，反之则越分散。

可选地，如图1所示，第一连接柱3和第二连接柱4均通过紧固件5与上雾化盘1和下雾化盘2连接。由此便于离心式雾化盘10的安装和拆卸。如图1所示，每个第一连接柱3和第二连接柱4的中心均设有通孔，紧固件5穿设在通孔内。

可选地，如图1和图2所示，第一连接柱3和第二连接柱4的形状和尺寸相同。由此可以简化离心式雾化盘10的结构及加工工艺，提高生产效率。例如，在图1所示的示例中，第一连接柱3和第二连接柱4均为圆柱结构，当然，本实用新型不限于此，第一连接柱3和第二连接柱4还可以为横截面积渐变的柱状结构。

经过实际加工确认，设置两排连接柱，且第一连接柱3和第二连接柱4的材质均为硬质合金件，提高了离心式雾化盘10第一连接柱3和第二连接柱4的耐磨性和使用寿命、相同雾化参数下，粉末的粒度分布可以更细。综合，使用统计，操作简便，降低了生产成本，符合生产需求。

例如，相同料浆和雾化盘转速参数(20000转/分钟)，仅更换雾化盘，喷雾混合料粒度变化，平均激光粒度由D50：34.58μm，下降至D50：21.01μm。粒度变化下降39.24％，收效明显。

其中，离心式雾化盘10在制作时，先制作好第一连接柱3和第二连接柱4，然后制作上雾化盘1和下雾化盘2，将第一连接柱3和第二连接柱4连接在上雾化盘1和下雾化盘2之间。安装好后进行平衡校正以避免高转速下，盘面的不平衡引起的震动及损坏。将雾化盘安装至雾化器上即可进行正常的喷雾制粒生产。

下面描述根据本实用新型实施例的雾化器。

根据本实用新型实施例雾化器，包括上述离心式雾化盘10。

根据本实用新型实施例的雾化器，通过在上雾化盘1的径向方向上设置两排连接柱即第一连接柱3和第二连接柱4，可以增加对液滴的雾化效果，在相同雾化粒度的要求下，可以降低离心式雾化盘10的转速，从而降低第一连接柱3、第二连接柱4和上雾化盘1和下雾化盘2的磨损，延长离心式雾化盘10的寿命，离心式雾化盘10在相同转速下，可以使得雾化粒度更细，更好的满足雾化要求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种离心式雾化盘，其特征在于，包括：

上雾化盘，所述上雾化盘为圆环形；

下雾化盘，所述下雾化盘与所述上雾化盘在所述上雾化盘的轴向方向上间隔开；

第一连接柱，所述第一连接柱为多个，每个所述第一连接柱均连接在所述上雾化盘和所述下雾化盘之间，多个所述第一连接柱沿所述上雾化盘的周向方向间隔开；

第二连接柱，所述第二连接柱为多个，每个所述第二连接柱均连接在所述上雾化盘和所述下雾化盘之间，多个所述第二连接柱沿所述上雾化盘的周向方向间隔开，所述第二连接柱与所述第一连接柱在所述上雾化盘的径向方向上间隔开且位于所述第一连接柱的径向外侧。

2.根据权利要求1所述的离心式雾化盘，其特征在于，所述第一连接柱和所述第二连接柱均为硬质合金件。

3.根据权利要求1所述的离心式雾化盘，其特征在于，所述上雾化盘和所述下雾化盘均为不锈钢件。

4.根据权利要求1所述的离心式雾化盘，其特征在于，多个所述第一连接柱和多个所述第二连接柱在所述上雾化盘的周向方向上交错设置。

5.根据权利要求1所述的离心式雾化盘，其特征在于，多个所述第一连接柱沿所述上雾化盘的周向方向均匀间隔开。

6.根据权利要求1所述的离心式雾化盘，其特征在于，多个所述第二连接柱沿所述上雾化盘的周向方向均匀间隔开。

7.根据权利要求6所述的离心式雾化盘，其特征在于，所述第二连接柱的数量大于所述第一连接柱的数量。

8.根据权利要求7所述的离心式雾化盘，其特征在于，所述第一连接柱和所述第二连接柱均通过紧固件与所述上雾化盘和所述下雾化盘连接。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的离心式雾化盘，其特征在于，所述第一连接柱和所述第二连接柱的形状和尺寸相同。

10.一种雾化器，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的离心式雾化盘。

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