CN213153853U - 一种酸笋漂烫生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酸笋漂烫生产线，包括漂烫箱，所述漂烫箱的顶部设置有进料管，所述漂烫箱的底部设置有下料管，所述漂烫箱的下端外表面固定连接有固定柱，所述固定柱的下端外表面设置有过滤箱，所述过滤箱的一侧外表面设置有支撑板，所述漂烫箱的上端外表面设置有防护罩。本实用新型所述的一种酸笋漂烫生产线，通过两组电加热管将漂烫箱内的水进行加热，打开电机，电机带动主动锥形齿轮转动，因为主动锥形齿轮与从动锥形齿轮之间的啮合关系，所以可以带动从动锥形齿轮与转杆转动，转杆带动两组搅拌杆转动，方便加速对酸笋的漂烫工作，无需人工操作，节省了大量的人力资源，带来更好的使用前景。

Description

一种酸笋漂烫生产线

技术领域

本实用新型涉及酸笋加工技术领域，具体为一种酸笋漂烫生产线。

背景技术

酸笋是广西的传统调味佳品，菜肴中加入少量的酸笋，其味浓郁绵长，酷暑天，剩菜中加入少许笋汁，剩菜虽过了夜而无馊味，城乡多数家庭都备有酸笋缸，酸笋也是普遍人喜食酸味食品，主要有酸笋、酸菜，广西三粉(老友粉、螺蛳粉、桂林米粉)是广西酸笋饮食文化的特色。

现有的酸笋在加工时，一般由人工操作，加工效率太低，影响生产产量，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种酸笋漂烫生产线。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供一种酸笋漂烫生产线。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种酸笋漂烫生产线，包括漂烫箱，所述漂烫箱的顶部设置有进料管，所述漂烫箱的底部设置有下料管，所述漂烫箱的下端外表面固定连接有固定柱，所述固定柱的下端外表面设置有过滤箱，所述过滤箱的一侧外表面设置有支撑板。

进一步的，所述漂烫箱的上端外表面设置有防护罩，所述防护罩的一侧内表面设置有电机，所述电机的输出轴设置有主动锥形齿轮，所述漂烫箱的下端内表面设置有转杆，所述转杆的上端外表面设置有从动锥形齿轮，所述转杆的内部均设置有两组搅拌杆，所述漂烫箱的两侧内表面均设置有电加热管。

进一步的，所述电机的输出轴与主动锥形齿轮的内部为固定连接，所述转杆的上端外表面贯穿漂烫箱的上端与从动锥形齿轮的内部为固定连接，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮之间相啮合。

进一步的，所述转杆的下端外表面与漂烫箱的下端内表面为转动连接，所述转杆的内部与搅拌杆的内部为固定连接。

进一步的，所述支撑板的上端外表面设置有抽水泵，所述抽水泵的出水端连通有出水管，所述抽水泵的进水端连通有抽水管，所述过滤箱的两侧内表面之间设置有过滤板。

进一步的，所述出水管的一端与漂烫箱的一侧连通，所述抽水管的一端与过滤箱的一侧连通。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种酸笋漂烫生产线，具备以下有益效果：

1、该酸笋漂烫生产线，通过两组电加热管将漂烫箱内的水进行加热，打开电机，电机带动主动锥形齿轮转动，因为主动锥形齿轮与从动锥形齿轮之间的啮合关系，所以可以带动从动锥形齿轮与转杆转动，转杆带动两组搅拌杆转动，方便加速对酸笋的漂烫工作，无需人工操作，节省了大量的人力资源。

2、该酸笋漂烫生产线，通过过滤板可以将下料管中水的残渣过滤掉，打开抽水泵，抽水泵利用抽水管将过滤箱中的水抽出，再利用出水管重新排至漂烫箱中，可以循环利用，不浪费水资源。

附图说明

图1为本实用新型一种酸笋漂烫生产线的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种酸笋漂烫生产线中第一实施例的结构示意图。

图3为本实用新型一种酸笋漂烫生产线中第二实施例的结构示意图。

图中：1、漂烫箱；2、进料管；3、下料管；4、固定柱；5、过滤箱；6、支撑板；7、防护罩；8、电机；9、主动锥形齿轮；10、转杆；11、从动锥形齿轮；12、搅拌杆；13、电加热管；14、抽水泵；15、出水管；16、抽水管；17、过滤板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，一种酸笋漂烫生产线，包括漂烫箱1，漂烫箱1的顶部设置有进料管2，漂烫箱1的底部设置有下料管3，漂烫箱1的下端外表面固定连接有固定柱4，固定柱4的下端外表面设置有过滤箱5，过滤箱5的一侧外表面设置有支撑板6。

漂烫箱1的上端外表面设置有防护罩7，防护罩7的一侧内表面设置有电机8，电机8的型号为Y180M1-2，电机8的电源线与外部电源相连接，电机8的输出轴设置有主动锥形齿轮9，漂烫箱1的下端内表面设置有转杆10，转杆10的上端外表面设置有从动锥形齿轮11，转杆10的内部均设置有两组搅拌杆12，漂烫箱1的两侧内表面均设置有电加热管13，电加热管13是管状电热元件它是由金属管螺旋状电阻丝及结晶氧化镁粉等组成的，电加热管13产品一般用优质进口不锈钢管、进口高温氧化镁粉、高品质电热丝等材料制成发热元件，用不锈钢制成其它结构部分，具有优良的整体性能，还有超长寿命，容易维修的特点。

电机8的输出轴与主动锥形齿轮9的内部为固定连接，转杆10的上端外表面贯穿漂烫箱1的上端与从动锥形齿轮11的内部为固定连接，主动锥形齿轮9与从动锥形齿轮11之间相啮合，电机8带动主动锥形齿轮9转动，因为主动锥形齿轮9与从动锥形齿轮11之间的啮合关系，所以可以带动从动锥形齿轮11与转杆10转动。

转杆10的下端外表面与漂烫箱1的下端内表面为转动连接，转杆10的内部与搅拌杆12的内部为固定连接，转杆10带动两组搅拌杆12转动，方便加速对酸笋的漂烫工作。

通过两组电加热管13将漂烫箱1内的水进行加热，打开电机8，电机8带动主动锥形齿轮9转动，因为主动锥形齿轮9与从动锥形齿轮11之间的啮合关系，所以可以带动从动锥形齿轮11与转杆10转动，转杆10带动两组搅拌杆12转动，方便加速对酸笋的漂烫工作，无需人工操作，节省了大量的人力资源。

实施例2

如图1和图3所示，在实施例1的基础上，支撑板6的上端外表面设置有抽水泵14，抽水泵14的出水端连通有出水管15，抽水泵14的进水端连通有抽水管16，过滤箱5的两侧内表面之间设置有过滤板17。

出水管15的一端与漂烫箱1的一侧连通，抽水管16的一端与过滤箱5的一侧连通，抽水泵14利用抽水管16将过滤箱5中的水抽出，再利用出水管15重新排至漂烫箱1中，可以循环利用，不浪费水资源。

相对于实施例1增加了抽水泵14、出水管15、抽水管16与过滤板17，通过过滤板17可以将下料管3中水的残渣过滤掉，打开抽水泵14，抽水泵14利用抽水管16将过滤箱5中的水抽出，再利用出水管15重新排至漂烫箱1中，可以循环利用，不浪费水资源。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种酸笋漂烫生产线，包括漂烫箱(1)，其特征在于：所述漂烫箱(1)的顶部设置有进料管(2)，所述漂烫箱(1)的底部设置有下料管(3)，所述漂烫箱(1)的下端外表面固定连接有固定柱(4)，所述固定柱(4)的下端外表面设置有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)的一侧外表面设置有支撑板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种酸笋漂烫生产线，其特征在于：所述漂烫箱(1)的上端外表面设置有防护罩(7)，所述防护罩(7)的一侧内表面设置有电机(8)，所述电机(8)的输出轴设置有主动锥形齿轮(9)，所述漂烫箱(1)的下端内表面设置有转杆(10)，所述转杆(10)的上端外表面设置有从动锥形齿轮(11)，所述转杆(10)的内部均设置有两组搅拌杆(12)，所述漂烫箱(1)的两侧内表面均设置有电加热管(13)。

3.根据权利要求2所述的一种酸笋漂烫生产线，其特征在于：所述电机(8)的输出轴与主动锥形齿轮(9)的内部为固定连接，所述转杆(10)的上端外表面贯穿漂烫箱(1)的上端与从动锥形齿轮(11)的内部为固定连接，所述主动锥形齿轮(9)与从动锥形齿轮(11)之间相啮合。

4.根据权利要求2所述的一种酸笋漂烫生产线，其特征在于：所述转杆(10)的下端外表面与漂烫箱(1)的下端内表面为转动连接，所述转杆(10)的内部与搅拌杆(12)的内部为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种酸笋漂烫生产线，其特征在于：所述支撑板(6)的上端外表面设置有抽水泵(14)，所述抽水泵(14)的出水端连通有出水管(15)，所述抽水泵(14)的进水端连通有抽水管(16)，所述过滤箱(5)的两侧内表面之间设置有过滤板(17)。

6.根据权利要求5所述的一种酸笋漂烫生产线，其特征在于：所述出水管(15)的一端与漂烫箱(1)的一侧连通，所述抽水管(16)的一端与过滤箱(5)的一侧连通。

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