CN210319017U - 一种节能环保的天然气加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保的天然气加热装置，包括加热机构、太阳能蓄热机构、储气缓冲机构和固定底板，固定底板的顶部固定安装有加热机构和储气缓冲机构，加热机构的顶部安装有太阳能蓄热机构，加热机构由加热箱、搅拌电机、搅拌轴盘、内齿圈、搅拌轴、搅拌齿轮、搅拌叶、U型加热管、加热器、预热箱和螺旋管组成，便于对天然气进行集中缓冲后排出，以此增加天热气流速的稳定性，使加热更加均衡，通过设置了太阳能蓄热机构，便于利用太阳能对预热箱内部进行加热，并将螺旋管呈S型结构排列，以此将天热气充分预热，缩短天然气二次加热的时间，节省加热所需电量，提高加热效率，并且在太阳能的作用下，实用环保节能。

Description

一种节能环保的天然气加热装置

技术领域

本实用新型属于天然气运输技术领域，特别涉及一种节能环保的天然气加热装置。

背景技术

天然气的开采和运输过程中，在经过露点控制后要进行加温处理，以方便运输，现有的加热装置，不便于对天然气进行集中缓冲，容易造成天热气流速的不稳定，无法使其加热更加均衡，无法更环保节能的对预热箱内部进行加热，无法将天热气充分预热，无法缩短天然气加热的时间，无法节省加热所需电量，无法提高加热效率，无法实用环保节能。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种节能环保的天然气加热装置，解决了现有的设备所存在的缺点。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种节能环保的天然气加热装置技术方案：

一种节能环保的天然气加热装置，包括加热机构、太阳能蓄热机构、储气缓冲机构和固定底板，所述固定底板的顶部固定安装有加热机构和储气缓冲机构，所述加热机构的顶部安装有太阳能蓄热机构，所述加热机构由加热箱、搅拌电机、搅拌轴盘、内齿圈、搅拌轴、搅拌齿轮、搅拌叶、U型加热管、加热器、预热箱和螺旋管组成，所述固定底板的顶部固定安装有加热箱，所述加热箱内壁的顶部与底部均固定安装有加热器，所述加热箱内壁的一侧转动连接有搅拌轴盘，所述搅拌轴盘的一侧等距转动连接有若干个搅拌轴，所述搅拌轴的外侧等距固定连接有若干个搅拌叶，所述搅拌轴靠近搅拌轴盘的一端均固定安装有搅拌齿轮，所述加热箱内壁的一侧且位于搅拌轴盘的外侧固定安装有内齿圈，所述搅拌齿轮均与内齿圈啮合连接，所述加热箱外侧且靠近搅拌轴盘的一端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与搅拌轴盘固定连接，所述加热箱内部且位于搅拌轴内侧固定安装有U型加热管，所述U型加热管的一端贯穿加热箱，所述加热箱的顶部固定安装有预热箱，所述预热箱内部安装有螺旋管。

作为优选，所述太阳能蓄热机构由循环水泵、支架、固定框架、底部保温层、铜集管、吸热体、低铁布纹钢化玻璃和铜集主管组成，所述预热箱的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有固定框架，所述固定框架内壁的底部固定安装有底部保温层，所述固定框架的内部且位于底部保温层的顶部固定安装有铜集管，所述铜集管的两端分别固定安装有铜集主管，所述固定框架的内部且位于铜集管的顶部固定安装有吸热体，所述固定框架顶部且位于吸热体的上方固定安装有低铁布纹钢化玻璃。

作为优选，所述储气缓冲机构由缓冲罐、第一单向阀、密封隔板、第二单向阀和压力表组成，所述固定底板的顶部固定安装有缓冲罐，所述缓冲罐的一侧固定安装有第一单向阀，所述缓冲罐的中部固定安装有密封隔板，所述密封隔板的中部安装有第二单向阀，所述缓冲罐远离第一单向阀的一端安装有预热管，所述预热管的一端固定安装有压力表。

作为优选，所述螺旋管呈“S”型结构排列在预热箱内。

作为优选，所述螺旋管的一端从预热箱内穿出且与压力表固定连接，所述螺旋管远离压力表的一端与U型加热管连接。

作为优选，所述底部保温层的内部填充有防寒棉。

作为优选，所述预热箱的顶部且位于固定框架的下方固定安装有循环水泵，所述循环水泵的输出端通过水管与铜集主管连接，且所述循环水泵的输入端通过水管与预热箱连接。

作为优选，所述加热器与温控仪电性连接。

本实用新型的有益效果：通过设置了储气缓冲机构，便于对天然气进行集中缓冲后排出，以此增加天热气流速的稳定性，使加热更加均衡，通过设置了太阳能蓄热机构，便于利用太阳能对预热箱内部进行加热，并将螺旋管呈S型结构排列，以此将天热气充分预热，缩短天然气二次加热的时间，节省加热所需电量，提高加热效率，并且在太阳能的作用下，实用环保节能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的铜集管排列结构示意图；

图4为本实用新型内齿圈的结构示意图。

图中：1、加热机构；2、太阳能蓄热机构；3、储气缓冲机构；4、固定底板；5、缓冲罐；6、第一单向阀；7、密封隔板；8、第二单向阀；9、压力表；10、预热管；11、加热箱；12、搅拌电机；13、搅拌轴盘；14、内齿圈；15、搅拌轴；16、搅拌齿轮；17、搅拌叶；18、U型加热管；19、加热器；20、预热箱；21、螺旋管；22、循环水泵；23、支架；24、固定框架；25、底部保温层；26、铜集管；27、吸热体；28、低铁布纹钢化玻璃；29、铜集主管；30、温控仪。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种节能环保的天然气加热装置，包括加热机构1、太阳能蓄热机构2、储气缓冲机构3和固定底板4，所述固定底板4的顶部固定安装有加热机构1和储气缓冲机构3，所述加热机构1的顶部安装有太阳能蓄热机构2，所述加热机构1由加热箱11、搅拌电机12、搅拌轴盘13、内齿圈14、搅拌轴15、搅拌齿轮16、搅拌叶17、U型加热管18、加热器19、预热箱20和螺旋管21组成，加热器19的型号为ZQG，所述固定底板4的顶部固定安装有加热箱11，所述加热箱11内壁的顶部与底部均固定安装有加热器19，所述加热箱11内壁的一侧转动连接有搅拌轴盘13，所述搅拌轴盘13的一侧等距转动连接有若干个搅拌轴15，所述搅拌轴15的外侧等距固定连接有若干个搅拌叶17，所述搅拌轴15靠近搅拌轴盘13的一端均固定安装有搅拌齿轮16，所述加热箱11内壁的一侧且位于搅拌轴盘13的外侧固定安装有内齿圈14，所述搅拌齿轮16均与内齿圈14啮合连接，所述加热箱11外侧且靠近搅拌轴盘13的一端固定安装有搅拌电机12，所述搅拌电机12的输出端与搅拌轴盘13固定连接，所述加热箱11内部且位于搅拌轴15内侧固定安装有U型加热管18，所述U型加热管18的一端贯穿加热箱11，所述加热箱11的顶部固定安装有预热箱20，所述预热箱20内部安装有螺旋管21。

其中，所述太阳能蓄热机构2由循环水泵22、支架23、固定框架24、底部保温层25、铜集管26、吸热体27、低铁布纹钢化玻璃28和铜集主管29组成，所述预热箱20的顶部固定安装有支架23，所述支架23的顶部固定安装有固定框架24，所述固定框架24内壁的底部固定安装有底部保温层25，所述固定框架24的内部且位于底部保温层25的顶部固定安装有铜集管26，所述铜集管26的两端分别固定安装有铜集主管29，所述固定框架24的内部且位于铜集管26的顶部固定安装有吸热体27，所述固定框架24顶部且位于吸热体27的上方固定安装有低铁布纹钢化玻璃28。

其中，所述储气缓冲机构3由缓冲罐5、第一单向阀6、密封隔板7、第二单向阀8和压力表9组成，所述固定底板4的顶部固定安装有缓冲罐5，所述缓冲罐5的一侧固定安装有第一单向阀6，所述缓冲罐5的中部固定安装有密封隔板7，所述密封隔板7的中部安装有第二单向阀8，所述缓冲罐5远离第一单向阀6的一端安装有预热管10，所述预热管10的一端固定安装有压力表9。

其中，所述螺旋管21呈“S”型结构排列在预热箱20内，便于对天然气进行充分加热。

其中，所述螺旋管21的一端从预热箱20内穿出且与压力表9固定连接，所述螺旋管21远离压力表9的一端与U型加热管18连接，便于对预热后的天然气进行二次加热。

其中，所述底部保温层25的内部填充有防寒棉，保温防寒。

其中，所述预热箱20的顶部且位于固定框架24的下方固定安装有循环水泵22，所述循环水泵22的输出端通过水管与铜集主管29连接，且所述循环水泵22的输入端通过水管与预热箱20连接，便于利用太阳能循环加热。

其中，所述加热器19与温控仪30电性连接，便于控制加热器19的加热温度。

具体的：一种节能环保的天然气加热装置，使用时，将加热箱11和预热箱20内注满水，首先将天然气输送管道与第一单向阀6对接，天然气通过第一单向阀6进入缓冲罐5内，然后天然气在密封隔板7的下方积蓄一段时间后，通过第二单向阀8进入密封隔板7上方的空间，在缓冲罐5的积蓄缓冲下，保障燃气的输送速率稳定，然后天燃气经过预热管10进入螺旋管21内，同时阳光透过低铁布纹钢化玻璃28照射在吸热体27上，并且吸热体27将热量传递给铜集管26，对铜集管26内的水进行加热，通过循环水泵22将预热箱20内部的水循环抽入铜集管26内，以此利用太阳能对预热箱20内部进行预热，因螺旋管21呈“S”型排列在预热箱20，以此对螺旋管21内部的气体充分预热，预热后的气体通过U型加热管18进入加热箱11内，此时搅拌轴15对加热箱11内进行加热，因天热气经过预热箱20已充分加热，因此在加热箱11只需进行短时间加热即可，并且在加热时，搅拌电机12带动搅拌轴盘13转动，搅拌轴盘13带动搅拌轴15转动的同时，在搅拌齿轮16与内齿圈14的啮合下，搅拌轴15进行自转，以此对加热的液体件搅拌，使各处水温相同，便于使天然气的加热均衡稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种节能环保的天然气加热装置，包括加热机构（1）、太阳能蓄热机构（2）、储气缓冲机构（3）和固定底板（4），其特征在于：所述固定底板（4）的顶部固定安装有加热机构（1）和储气缓冲机构（3），所述加热机构（1）的顶部安装有太阳能蓄热机构（2），所述加热机构（1）由加热箱（11）、搅拌电机（12）、搅拌轴盘（13）、内齿圈（14）、搅拌轴（15）、搅拌齿轮（16）、搅拌叶（17）、U型加热管（18）、加热器（19）、预热箱（20）和螺旋管（21）组成，所述固定底板（4）的顶部固定安装有加热箱（11），所述加热箱（11）内壁的顶部与底部均固定安装有加热器（19），所述加热箱（11）内壁的一侧转动连接有搅拌轴盘（13），所述搅拌轴盘（13）的一侧等距转动连接有若干个搅拌轴（15），所述搅拌轴（15）的外侧等距固定连接有若干个搅拌叶（17），所述搅拌轴（15）靠近搅拌轴盘（13）的一端均固定安装有搅拌齿轮（16），所述加热箱（11）内壁的一侧且位于搅拌轴盘（13）的外侧固定安装有内齿圈（14），所述搅拌齿轮（16）均与内齿圈（14）啮合连接，所述加热箱（11）外侧且靠近搅拌轴盘（13）的一端固定安装有搅拌电机（12），所述搅拌电机（12）的输出端与搅拌轴盘（13）固定连接，所述加热箱（11）内部且位于搅拌轴（15）内侧固定安装有U型加热管（18），所述U型加热管（18）的一端贯穿加热箱（11），所述加热箱（11）的顶部固定安装有预热箱（20），所述预热箱（20）内部安装有螺旋管（21）。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的天然气加热装置，其特征在于：所述太阳能蓄热机构（2）由循环水泵（22）、支架（23）、固定框架（24）、底部保温层（25）、铜集管（26）、吸热体（27）、低铁布纹钢化玻璃（28）和铜集主管（29）组成，所述预热箱（20）的顶部固定安装有支架（23），所述支架（23）的顶部固定安装有固定框架（24），所述固定框架（24）内壁的底部固定安装有底部保温层（25），所述固定框架（24）的内部且位于底部保温层（25）的顶部固定安装有铜集管（26），所述铜集管（26）的两端分别固定安装有铜集主管（29），所述固定框架（24）的内部且位于铜集管（26）的顶部固定安装有吸热体（27），所述固定框架（24）顶部且位于吸热体（27）的上方固定安装有低铁布纹钢化玻璃（28）。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保的天然气加热装置，其特征在于：所述储气缓冲机构（3）由缓冲罐（5）、第一单向阀（6）、密封隔板（7）、第二单向阀（8）和压力表（9）组成，所述固定底板（4）的顶部固定安装有缓冲罐（5），所述缓冲罐（5）的一侧固定安装有第一单向阀（6），所述缓冲罐（5）的中部固定安装有密封隔板（7），所述密封隔板（7）的中部安装有第二单向阀（8），所述缓冲罐（5）远离第一单向阀（6）的一端安装有预热管（10），所述预热管（10）的一端固定安装有压力表（9）。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保的天然气加热装置，其特征在于：所述螺旋管（21）呈“S”型结构排列在预热箱（20）内。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保的天然气加热装置，其特征在于：所述螺旋管（21）的一端从预热箱（20）内穿出且与压力表（9）固定连接，所述螺旋管（21）远离压力表（9）的一端与U型加热管（18）连接。

6.根据权利要求2所述的一种节能环保的天然气加热装置，其特征在于：所述底部保温层（25）的内部填充有防寒棉。

7.根据权利要求1所述的一种节能环保的天然气加热装置，其特征在于：所述预热箱（20）的顶部且位于固定框架（24）的下方固定安装有循环水泵（22），所述循环水泵（22）的输出端通过水管与铜集主管（29）连接，且所述循环水泵（22）的输入端通过水管与预热箱（20）连接。

8.根据权利要求1所述的一种节能环保的天然气加热装置，其特征在于：所述加热器（19）与温控仪（30）电性连接。

Images