CN213153818U - 一种茶叶高效风干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶高效风干装置，包括风干架、至少两个相对于水平面倾斜设置的风干板以及输送机构，至少两个所述风干板的倾斜方向一致并上下排布于所述风干架上，所述输送机构的输出端对接所述风干板于倾斜方向的上端并能够上下调节，以用于将茶叶输送至不同的所述风干板上。根据本实用新型实施例的茶叶高效风干装置，对茶叶进行风干时省时省力，风干效率高。

Description

一种茶叶高效风干装置

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶加工装置，特别涉及一种茶叶高效风干装置。

背景技术

茶叶，指茶树的叶子和芽。几千年来，茶叶一直在我国饮食文化中扮演着重要角色，古人用充满诗意的文字，赞美茶的醇香、甘美和清纯，而现代人更是注重茶叶利尿、减肥以及抑制心血管疾病等功效。在茶叶加工过程中需要进行风干处理，以便于茶叶能够保存较长时间。现有茶叶的风干一般是通过人工将茶叶铺撒在风干板上，费时费力，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种茶叶高效风干装置，对茶叶进行风干时省时省力，风干效率高。

根据本实用新型实施例的茶叶高效风干装置，包括风干架、至少两个相对于水平面倾斜设置的风干板以及输送机构，至少两个风干板倾斜方向一直并上下排布于所述风干架上，所述输送机构的输出端对接所述风干板于倾斜方向的上端并能够上下调节，以用于将茶叶输送至不同的所述风干板上。

根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：当需要对茶叶进行风干时，将茶叶放置于输送机构上，输送机构进而带着茶叶移动至输送机构的输出端位置，由于风干板上下排布于风干架上，而且输送机构的输出端对接风干板于倾斜方向的上端并能够上下调节，进而输送机构的输出端能够与不同风干板的上端贴合或者位于不同风干板的上端的上方，从而输送机构上的茶叶能够输送至不同的风干板的上端，由于风干板倾斜设置于风干架上，进而使得风干板上端的茶叶能够源源不断朝下滑落，直至铺满整个风干板，之后上下调节输送机构的输出端，将输送机构上剩余的茶叶输送至其它的风干板上即可。本实用新型中，风干架上上下排布有至少两个风干板，每个风干板均可以放置茶叶，以用于对茶叶进行风干，不仅占地面积小，而且风干效率更高。当需要对茶叶进行风干时，将茶叶放置于输送机构上并上下调节输送机构的输出端即可将茶叶铺满各个风干板，省时省力，加工效率高。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送机构包括传送带和输送板，所述输送板转动设置于所述传送带和所述风干板之间，所述输送板的一端与所述传送带的输出端对接，另一端能够上下调节。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送板靠近所述风干板的一端设置有软质条，所述软质条能够贴合对应的所述风干板的上表面。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送板的宽度沿远离所述传送带的方向逐渐增大。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送板连接有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述输送板上下摆动。

根据本实用新型的一些实施例，所述风干板的上表面呈波浪形。

根据本实用新型的一些实施例，所述风干板连接有振动电机，所述振动电机用于带动所述风干板振动。

根据本实用新型的一些实施例，所述风干板与所述风干架之间设置有弹性件。

根据本实用新型的一些实施例，所述风干板的上表面设置有若干个隔板，并通过所述隔板形成若干个平行于所述风干板倾斜方向的风干通道。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔板上设置有多个通孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述风干架内形成有风干腔，所述风干板穿过所述风干腔，所述风干架的上方设置有送风机构，所述送风机构用于为所述风干腔供风。

根据本实用新型的一些实施例，所述风干板上对应所述风干腔设置有多个通风孔。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的其中一个视角图；

图3为图1于A处的局部放大图；

附图标记：

风干架100、风干腔101、开口102；风干板200、振动电机201、弹性件202、隔板203、风干通道204；输送机构300、传送带301、输送板302、软质件303、支撑架304；驱动机构400；送风机构500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图3描述根据本实用新型实施例的茶叶高效风干装置。

根据本实用新型实施例的茶叶高效风干装置，包括风干架100、至少两个相对于水平面倾斜设置的风干板200以及输送机构300，至少两个风干板200的倾斜方向一致并上下排布于风干架100上，输送机构300的输出端对接风干板200于倾斜方向的上端并能够上下调节，以用于将茶叶输送至不同的风干板200上。

例如，如图1和图2所示，风干架100上下排布有三个风干板200，风干板200的左右两端均安装于风干架100上，风干板200倾斜设置且倾斜方向一直，风干板200右端高于左端，即风干板200的右端为上端，左端为下端，输送机构300位于风干架100的右侧，输送机构300的输出端能够对接风干板200的右端(即上端)，输送机构300的输出端可上下移动来调节高度，进而输送机构300的输出端能够与不同的风干板200的右端(即上端)贴合或者位于不同的风干板200的右端(即上端)的上方。需要说明的是，风干板200的数量也可以是两个或者四个或者四个以上，输送机构300也可以位于风干架100的左侧或者其他方位，只需要输送机构300的输出端能够对接风干板200于倾斜方向的上端即可。由于风干板200倾斜设置，本实施例中，风干板200的上端是指风干板200于倾斜方向的顶端位置，而不是风干板200的上表面。为了防止茶叶从风干板200的两侧滑落，风干板200的两侧可以设置有侧板，为了防止茶叶还没来得及风干就从风干板200底端滑落，风干板200底端可以活动设置有挡板，风干时挡板起阻挡作用，当风干完成后，需要对茶叶进行包装时，将挡板移除即可。

本实施例中，当需要对茶叶进行风干时，将茶叶放置于输送机构300上，输送机构300进而带着茶叶移动至输送机构300的输出端位置，由于风干板200上下排布于风干架100上，而且输送机构300的输出端能够对接风干板200于倾斜方向的上端并能够上下调节，进而输送机构300的输出端能够与不同风干板200的上端贴合或者位于不同风干板200的上端的上方，从而输送机构300上的茶叶能够输送至不同的风干板200的上端，由于风干板200倾斜设置于风干架100上，进而使得风干板200上端的茶叶能够源源不断地朝下滑落，直至铺满整个风干板200，之后上下调节输送机构300的输出端，使输送机构300的输出端与其它的风干板200对接，进而将输送机构300上剩余的茶叶输送至其它的风干板200上即可。本实用新型中，风干架100上上下排布有至少两个风干板200，每个风干板200均可以放置茶叶，以用于对茶叶进行风干，不仅占地面积小，而且风干效率更高。当需要对茶叶进行风干时，将茶叶放置于输送机构300上并上下调节输送机构300的输出端即可将茶叶铺满各个风干板200，省时省力，加工效率高。

在本实用新型的一些实施例中，如图1至图3所示，输送机构300包括传送带301和输送板302，输送板302转动设置于传送带301和风干板200之间，输送板302的一端与传送带310的输出端对接，另一端能够上下调节而与不同的风干板200对接。传送带301和风干板200之间于靠近传送带301的位置可以设置有支撑架304，输送板302转动设置于支撑架304上，当输送板302转动时，其远离支撑架304的一端(也就是靠近风干板200的一端)能够上下移动，进而能够与不同的风干板200对接。由于支撑架304靠近传送带301，当输送板302转动时，其靠近支撑架304的一端(也就是靠近传送带301的一端)移动幅度可以很小，进而能够一直与传送带301的底端或者边缘贴合对接。因此，转动输送板302即可将茶叶输送至不同的风干板200上，结构简单，操作方便。需要说明的是，由于输送板302远离支撑架304的一端(也就是靠近风干板200的一端)的移动轨迹为弧形，进而风干板200靠近传送带301的一端从上至下需要依次加长，且各个风干板200靠近传送带301的一端的连线可以形成一个圆弧轨迹。此外，输送机构300也可以直接是传送带301，传送带301的输出端(也就是靠近风干板200的一端)能够上下移动即可。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，输送板302靠近风干板200的一端设置有软质条303，软质条303能够贴合对应的风干板200的上表面。软质条303贴合对应的风干板200的上表面，使输送板302和风干板200之间不存在间隙，进而能够避免茶叶掉落。软质条303为软质材料制备而成，随输送板302转动时不会与风干板200发生干涉。软质条303可以是软质塑料、软质橡胶或者软质布料等制备而成。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，输送板302的宽度沿远离传送带301的方向逐渐增大。为了增加风干板200放置茶叶的面积，进而增加风干板200的风干面积，提高风干效率，风干板200的宽度可以尽可能宽，由于传送带301的宽度一定，从而可能会出现风干板200的宽度比传送带301的宽度更宽的情况，输送板302的宽度沿远离传送带301的方向逐渐增大，能够使输送板302靠近传送带301的一端的宽度刚好与传送带301的宽度对应，另一端的宽度刚好与风干板200的宽度对应，进而便于更好地对接。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，输送板302连接有驱动机构400，驱动机构400用于驱动输送板302上下摆动。驱动机构400用于驱动输送板302绕设定轴线转动，例如，当输送板302转动设置在支撑架304上时，驱动机构400驱动输送板302绕输送板302与支撑架304的连接点转动。设置驱动机构400，需要转动输送板302使输送板302与不同的风干板200对接时，启动驱动机构400即可，操作简单，省时省力，加工效率更高。可以理解的是，输送板302也可以人工进行转动调节。此外，为了更进一步地提高自动化，可以在风干板200的底端设置一个传感器，传感器电性连接有控制器，控制器与驱动机构400、传送带301的驱动电机均电性连接，当茶叶滑动至风干板200的底端时，也就是茶叶快要铺满风干板200，传感器发出信号给控制器，控制器接受到信号后控制传送带301的驱动电机停止运行，进而使得传送带301停止运行，当传送带301不再移动后，控制器控制驱动机构400运行，使驱动机构400带动输送板302转动，进而使输送板302与其他风干板200对接。需要说明的是，驱动机构400可以是气缸、油缸或者直线电机，以驱动机构400为气缸为例，气缸的缸体设置于地面上或者支撑架304上，气缸的活塞杆部分与输送板302底面铰接，活塞杆于缸体内伸缩时，即可带动输送板302转动。

在本实用新型的一些实施例中，风干板200的上表面呈波浪形。进而能够减小茶叶在风干板200的上表面滑落的速度，使茶叶能够均匀铺设于风干板200的上表面。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，风干板200连接有振动电机201，振动电机201用于带动风干板200振动。振动电机201能够带动风干板200振动，使茶叶能够更加快速地在风干板200上滑落而铺满整个风干板200，进而提高加工效率。需要说明的是，振动电机201可以是直接设置于风干板200的底面上；振动电机201也可以是设置于风干架100上，振动电机201的输出端与风干板200的底面连接。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，风干板200与风干架100之间设置有弹性件202。风干架100的侧壁上设置有开口102，开口102底端或顶端安装有弹性件202，风干板200连接于弹性件202另一端。设置弹性件202不仅能够提高风干板200的振动效果，使茶叶能够更加快速地在风干板200上滑落，同时，风干板200与风干架100之间的相互作用力为弹性施力，避免应力集中，进而能够减少风干板200或风干架100的损坏。需要说明的是，弹性件202可以是弹簧或者弹性橡胶，弹性件202为弹簧时，弹簧可以是压簧或者拉簧，以压簧为例，压簧设置在开口102底端，风干板200与压簧顶端连接。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，风干板200的上表面设置有若干个隔板203，并通过隔板203形成若干个平行于风干板200倾斜方向的风干通道204。风干板200的两侧可以设置有侧板，侧板能够防止茶叶从两侧滑落，隔板203的设置方向与茶叶在风干板200上表面滑落的方向相同，相邻的两个隔板203之间以及侧板与其相邻的隔板203之间可以形成风干通道204，风干通道204的长度方向为茶叶在风干板200上表面滑落的方向，进而当茶叶风干完成后，只需要在对应的风干通道204底端放置茶叶储存装置(例如储存袋、储存箱等)即可对所有茶叶分别包装存储，操作方便，省时省力。

在本实用新型的一些实施例中，隔板203上设置有多个通孔。设置通孔便于空气的流通，使风干效果更好。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，风干架100内形成有风干腔101，风干板200穿过风干腔101，风干架100的上方设置有送风机构500，送风机构500用于为风干腔101供风。风干架100内形成一个相对密闭的风干腔101，送风机构500送出的风能够聚集在风干腔101内，进而能够集中地对穿过风干腔101内的风干板200上的茶叶进行风干，避免了送风机构500送出的风四处分散造成浪费，不仅风干效果好，而且能够节省能源。可以理解的是，送风机构500送出的风根据实际需求可以是冷风或者热风或者自然风。此外，送风机构500可以包括送风管和风机，送风管一端朝向风干腔101，另一端与风机连通。送风机构500也可以直接是风机，风机直接朝向风干腔101，当然，为了使送风机构500送出的风能够进入到风干腔101内，可以在风干腔101的顶端设置进风口，也可以是将风管插入到风干腔101内。

在本实用新型的一些实施例中，风干板200上对应风干腔101设置有多个通风孔。设置通风孔，便于风干腔101内空气的流通，使送风机构500送出的风能够快速地从风干腔101的顶部到达风干腔101的底端，进而使得风干效果更好。需要说明的是，为了防止茶叶从通风孔掉落，通风孔的直径尺寸需要小于一般的茶叶的尺寸，此外，由于通风孔起到通风作用，因此只需要是位于风干腔101内的风干板200上设置通风孔即可。可以理解的是，由于送风机构500设置在风干腔101顶端，送风方向为从上至下进行送风，进而可以将通风孔设置为上宽下窄的漏斗状结构，以便于更好地通风。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种茶叶高效风干装置，其特征在于，包括：

风干架；

至少两个相对于水平面倾斜设置的风干板，所述风干板的倾斜方向一致并上下排布于所述风干架上；

输送机构，所述输送机构的输出端对接所述风干板于倾斜方向的上端并能够上下调节，以用于将茶叶输送至不同的所述风干板上。

2.根据权利要求1所述的茶叶高效风干装置，其特征在于，所述输送机构包括传送带和输送板，所述输送板转动设置于所述传送带和所述风干板之间，所述输送板的一端与所述传送带的输出端对接，另一端能够上下调节。

3.根据权利要求2所述的茶叶高效风干装置，其特征在于，所述输送板靠近所述风干板的一端设置有软质条，所述软质条能够贴合对应的所述风干板的上表面。

4.根据权利要求2所述的茶叶高效风干装置，其特征在于，所述输送板的宽度沿远离所述传送带的方向逐渐增大。

5.根据权利要求2所述的茶叶高效风干装置，其特征在于，所述输送板连接有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述输送板上下摆动。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的茶叶高效风干装置，其特征在于，所述风干板连接有振动电机，所述振动电机用于带动所述风干板振动。

7.根据权利要求1至5中任意一项所述的茶叶高效风干装置，其特征在于，所述风干板与所述风干架之间设置有弹性件。

8.根据权利要求1至5中任意一项所述的茶叶高效风干装置，其特征在于，所述风干板的上表面设置有若干个隔板，并通过所述隔板形成若干个平行于所述风干板倾斜方向的风干通道。

9.根据权利要求1至5中任意一项所述的茶叶高效风干装置，其特征在于，所述风干架内形成有风干腔，所述风干板穿过所述风干腔，所述风干架的上方设置有送风机构，所述送风机构用于为所述风干腔供风。

10.根据权利要求9所述的茶叶高效风干装置，其特征在于，所述风干板上对应所述风干腔设置有多个通风孔。

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