CN213153706U - 集成有烘烤功能的饼干加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种集成有烘烤功能的饼干加工用冷却装置，包括控制器、箱体、冷却机构、烘烤机构、第一输送机构、第二输送机构、第一升降机构、第二升降机构、第三升降机构和存放板；箱体内被隔热板分隔成烘烤腔和冷却腔，烘烤机构和第一输送机构位于烘烤腔，冷却机构和第二输送机构位于冷却腔，第一升降机构驱动连接隔热板；进料口设第一挡板，第二升降机构驱动连接第一挡板；出料口设第二挡板，第三升降机构驱动连接第二挡板；整体结构紧凑性较好，缩短制程的时间，继而提高工作效率，而且，能够于烘烤腔和冷却腔内单独进行加工，互不干扰，从而可以保证系统的稳定运行，也可避免在转移过程中待冷却饼干被污染，保证后续饼干成品的质量安全。

Description

集成有烘烤功能的饼干加工用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及饼干加工技术领域，尤其是指一种集成有烘烤功能的饼干加工用冷却装置。

背景技术

饼干具有营养丰富、口感酥松、风味多样、食用方便、便于携带且耐贮存等特点，是国内外人们的普喜爱，成为军需、旅行、野外作业、航海、登山等方面的重要食品。饼干将各种原料及辅料，经调粉、成型、烘烤、冷却等工序制成。

现有的饼干加工所需的烘烤装置和冷却装置分别设置在单独位置，整体制程的时间长，工作效率低。在烘烤结束后，待冷却饼干需要经过很长距离才能转移至冷却装置内进行冷却，在转移过程中容易被污染，继而影响后续饼干的质量。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种集成有烘烤功能的饼干加工用冷却装置，其整体结构紧凑性较好，缩短制程的时间，继而提高工作效率，而且，能够于烘烤腔和冷却腔内单独进行加工，互不干扰，从而可以保证系统的稳定运行，也可避免在转移过程中待冷却饼干被污染，保证后续饼干成品的质量安全。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种集成有烘烤功能的饼干加工用冷却装置，包括有控制器、箱体、冷却机构、烘烤机构、第一输送机构、第二输送机构、第一升降机构、第二升降机构、第三升降机构以及用于放置待烘烤饼干胚的存放板；

所述存放板可拆式装设于箱体的外表面，所述箱体具有内腔，所述内腔内设有隔热板，所述内腔被隔热板分隔成烘烤腔和冷却腔，所述第一升降机构驱动连接隔热板沿上下向往复位移以打开或阻塞烘烤腔和冷却腔连通；

所述烘烤机构以及第一输送机构均设置于烘烤腔内，所述箱体的前端设有进料口，所述进料口连通烘烤腔，针对进料口处设置有第一挡板，所述第二升降机构驱动连接第一挡板沿上下向往复位移以打开或关闭进料口；

所述冷却机构和第二输送机构均设置于冷却腔内，所述箱体的后端设有出料口，所述出料口连通冷却腔，针对出料口处设置有第二挡板，所述第三升降机构驱动连接第二挡板沿上下向往复位移以打开或关闭出料口；

所述控制器分别电连接于冷却机构、烘烤机构、第一输送机构、第二输送机构、第一升降机构、第二升降机构以及第三升降机构。

作为一种优选方案，所述冷却机构包括有冷却机、第一液压缸、冷却管、出气嘴以及用于朝向第二输送机构位移的第一伸缩杆；

所述第一伸缩杆的两端分别连接第一液压缸和出气嘴，所述出气嘴通过冷却管连通冷却机的冷气口。

作为一种优选方案，所述烘烤机构包括有安装架、装设于安装架上的烘烤加热器和鼓风机、用于驱动安装架沿上下向往复位移的第四升降机构、用于驱动第四升降机构沿前后向往复位移的前后移动机构，所述安装架、烘烤加热器和鼓风机均位于第一输送机构的上方。

作为一种优选方案，还包括有喷油机构，所述喷油机构包括有油箱、水泵、抽油管、出油管、喷油嘴、第二液压缸以及用于朝向第二输送机构位移的第二伸缩杆；

所述第二液压缸、第二伸缩杆以及喷油嘴均位于冷却腔内，所述第二伸缩杆的两端分别连接第二液压缸和喷油嘴；所述抽油管的两端分别连通水泵和油箱，所述出油管的一端连通水泵，所述出油管的另一端伸入冷却腔内连通喷油嘴。

作为一种优选方案，所述存放板的上端面往下凹设有若干沿前后方向间距布置的U型放置槽，所述存放板上设有贯穿外界空气和相应U型放置槽的若干透气孔。

作为一种优选方案，每一U型放置槽内装设有导热片，每一透气孔具有连通外界空气的进气口和连通相应U型放置槽的出气口，每一导热片遮覆出气口。

作为一种优选方案，还包括有备用存放板，所述备用存放板可拆式连接于箱体。

作为一种优选方案，所述存放板的下端凸设有前后间距布置的垫块。

作为一种优选方案，所述第二输送机构包括有第一驱动电机、底板和第一转动轴；

所述底板的上端面左右间距设置有两组第一连接脚板，每组第一连接脚板均通过轴承连接有一第二转动轴，两第二转动轴之间设有用于承载存放板的第一传动带，任一第一连接脚板的一侧设有用于驱动第二转动轴的第二驱动电机；

所述底板的下端面固定于第一转动轴的上端，所述第一转动轴的下端的外表面固定连接有涡轮，所述第一驱动电机设置于冷却腔的底壁上，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外表面啮合涡轮的外表面。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，其主要是将烘烤和冷却整合于同一箱体内，整体结构紧凑性较好，缩短制程的时间，继而提高工作效率，尤其是，通过隔热板和第一升降机构的配合，能够于烘烤腔和冷却腔内单独进行加工，互不干扰，从而可以保证系统的稳定运行，而且，在烘烤结束即可进入冷却加工，可避免在转移过程中待冷却饼干被污染，保证后续饼干成品的质量安全；

其次是，通过烘烤加热器、鼓风机、前后移动机构以及第四升降机构的配合，一定程度上，能够防止热量过于集中导致饼干变糊，保证烘烤饼干的质量；

再者是，通过第二输送机构的结构设计，使得存放板于冷却腔内实现旋转，有利于全方位对待冷却饼干进行吹冷气，保证饼干的冷却均匀性，而且，通过导热板和存放板的透气孔的配合，有利于提高烘烤效率和冷却效率；

以及，整体自动化程度较高，降低人工成本，工作效率较高。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的大致结构示意图（显示存放板和备用存放板）；

图2是本实用新型之较佳实施例的喷油机构局部结构示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例的存放板截面图（显示导热片）；

图4是本实用新型之较佳实施例的大致控制原理框图。

附图标识说明：

10、箱体

101、烘烤腔 102、冷却腔

11、隔热板 12、进料口

13、出料口 14、第一挡板

15、第二挡板

21、冷却机 22、第一液压缸

23、冷却管 24、出气嘴

25、第一伸缩杆

31、安装架 32、烘烤加热器

33、鼓风机 34、第四升降机构

35、前后移动机构

41、油箱 42、水泵

43、抽油管 44、出油管

45、喷油嘴 46、第二液压缸

47、第二伸缩杆

51、第一带轮 52、第二传动带

53、第三驱动电机 54、第二带轮

61、第一驱动电机 611、蜗杆

62、底板 63、第一转动轴

631、涡轮 64、第一连接脚板

65、第一传动带 66、第二驱动电机

71、控制器

81、第一升降机构 82、第二升降机构

83、第三升降机构 84、存放板

841、垫块 842、U型放置槽

843、透气孔 844、导热片

85、备用存放板。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，一种集成有烘烤功能的饼干加工用冷却装置，包括有控制器71、箱体10、冷却机21构20、烘烤机构、喷油机构、第一输送机构、第二输送机构、第一升降机构81、第二升降机构82、第三升降机构83以及用于放置待烘烤饼干胚的存放板84；所述控制器71分别电连接于冷却机21构20、烘烤机构、第一输送机构、第二输送机构、第一升降机构81、第二升降机构82以及第三升降机构83。

所述箱体10具有内腔，所述内腔内设有隔热板11，所述内腔被隔热板11分隔成烘烤腔101和冷却腔102，所述第一升降机构81驱动连接隔热板11沿上下向往复位移以打开或阻塞烘烤腔101和冷却腔102连通；

所述烘烤机构以及第一输送机构均设置于烘烤腔101内，所述箱体10的前端设有进料口12，所述进料口12连通烘烤腔101，针对进料口12处设置有第一挡板14，所述第二升降机构82驱动连接第一挡板14沿上下向往复位移以打开或关闭进料口12；

在本实施例中，所述烘烤机构包括有安装架31、装设于安装架31上的烘烤加热器32和鼓风机33、用于驱动安装架31沿上下向往复位移的第四升降机构34、用于驱动第四升降机构34沿前后向往复位移的前后移动机构35，所述安装架31、烘烤加热器32和鼓风机33均位于第一输送机构的上方。

所述冷却机21构20和第二输送机构均设置于冷却腔102内，所述箱体10的后端设有出料口13，所述出料口13连通冷却腔102，针对出料口13处设置有第二挡板15，所述第三升降机构83驱动连接第二挡板15沿上下向往复位移以打开或关闭出料口13；

在本实施例中，所述冷却机21构20包括有冷却机21、第一液压缸22、冷却管23、出气嘴24以及用于朝向第二输送机构位移的第一伸缩杆25；所述第一伸缩杆25的两端分别连接第一液压缸22和出气嘴24，所述出气嘴24通过冷却管23连通冷却机21的冷气口。

在本实施例中，所述喷油机构包括有油箱41、水泵42、抽油管43、出油管44、喷油嘴45、第二液压缸46以及用于朝向第二输送机构位移的第二伸缩杆47；

所述第二液压缸46、第二伸缩杆47以及喷油嘴45均位于冷却腔102内，所述第二伸缩杆47的两端分别连接第二液压缸46和喷油嘴45；所述抽油管43的两端分别连通水泵42和油箱41，所述出油管44的一端连通水泵42，所述出油管44的另一端伸入冷却腔102内连通喷油嘴45。

所述存放板84的下端凸设有前后间距布置的垫块841，优选地，所述垫块841为防滑垫块，增加存放板84与第一传动带65之间的摩擦力，避免在底板62的转动过程中，存放板84会发生偏移。

在本实施例中，所述第二输送机构包括有第一驱动电机61、底板62和第一转动轴63；所述底板62的上端面左右间距设置有两组第一连接脚板64，每组第一连接脚板64均通过轴承连接有一第二转动轴，两第二转动轴之间设有用于承载存放板84的第一传动带65，任一第一连接脚板64的一侧设有用于驱动第二转动轴的第二驱动电机66；

所述底板62的下端面固定于第一转动轴63的上端，所述第一转动轴63的下端的外表面固定连接有涡轮631，所述第一驱动电机61设置于冷却腔102的底壁上，所述第一驱动电机61的输出轴固定连接有蜗杆611，所述蜗杆611的外表面啮合涡轮631的外表面。通过底板62的旋转带动存放板84的旋转，继而实现多个待冷却饼干的旋转，这时就可以全方位的对饼干进行冷却，不仅可以全方位的对饼干进行制冷，保证了饼干冷却的均匀性，而且将多个待冷却饼干放入相应U型放置槽842内进行单独冷却，不仅提高了冷却效果和冷却效率，而且避免了多个待冷却饼干在冷却时，出现连接在一块的现象，从而便于了后续工作人员对冷却后饼干的收集。

在本实施例中，所述第一输送机构包括有第一带轮51、第二传动带52、第二带轮54以及用于驱动第一带轮51转动的第三驱动电机53，所述第三驱动电机53驱动连接第一带轮51，所述第二传动带52套设于第一带轮51和第二带轮54之间；所述控制器71分别电连接于第一驱动电机61、第二驱动电机66以及第三驱动电机53。

所述存放板84可拆式装设于箱体10的外表面，在本实施例中，所述存放板84的上端面往下凹设有若干沿前后方向间距布置的U型放置槽842，所述存放板84上设有贯穿外界空气和相应U型放置槽842的若干透气孔843。优选地，每一U型放置槽842内装设有导热片844，每一透气孔843具有连通外界空气的进气口和连通相应U型放置槽842的出气口，每一导热片844遮覆出气口。通过U型放置槽842的设计，可以对单个待烘干和冷却的饼干进行放置，避免堆积在一起；而且，通过导热片844的设计，能够提高烘干和冷却效率。

还包括有备用存放板85，所述备用存放板85可拆式连接于箱体10。在本实施例中，备用存放板85的结构可以和前述存放板84的结构一致。在存放板84进入冷却腔102并关闭隔热板11后，即可使用备用存放板85。将待烘烤饼干胚放入备用存放板85内后，就可以放入烘烤腔101内进行烘烤，提高了整体的生产效率。

接下来大致说明下工作原理：

当需要进行烘烤时，控制器71控制第二升降机构82驱动第一挡板14往上移动以打开进料口（此时，隔热板11阻断烘烤腔101和冷却腔102连通，且，第二挡板15关闭出料口13），接着，将存放板84放入第一输送机构上；然后，控制器71控制第二升降机构82驱动第一挡板14往下移动以关闭进料口进行烘烤；

当烘烤结束需要进行冷却时，控制器71控制第一升降机构82驱动隔热板11往上移动以导通烘烤腔101和冷却腔102连通，第一输送机构将存放板84输送至冷却腔102内的第二输送机构上；接着，控制器71控制第一升降机构82驱动隔热板11往下移动以阻断烘烤腔101和冷却腔102连通并开始进行冷却；

与此同时，控制器71控制第二升降机构82驱动第一挡板14往上移动以打开进料口，将备用存放板85放入第一输送机构上；接着，控制器71控制第二升降机构82驱动第一挡板14往下移动以关闭进料口进行烘烤；

当冷却结束时，控制器71控制第三升降机构83驱动第二挡板15往上移动以打开出料口，第二输送机构将存放板84运输至箱体10外。接着，控制器71控制第三升降机构83驱动第二挡板15往下移动以关闭出料口，此时如果烘烤结束，则控制器71控制第一升降机构82驱动隔热板11往上移动以导通烘烤腔101和冷却腔102连通，第一输送机构将备用存放板85输送至冷却腔102内的第二输送机构上；然后，控制器71控制第一升降机构82驱动隔热板11往下移动以阻断烘烤腔101和冷却腔102连通并开始进行冷却。

本实用新型的设计重点在于：其主要是将烘烤和冷却整合于同一箱体内，整体结构紧凑性较好，缩短制程的时间，继而提高工作效率，尤其是，通过隔热板和第一升降机构的配合，能够于烘烤腔和冷却腔内单独进行加工，互不干扰，从而可以保证系统的稳定运行，而且，在烘烤结束即可进入冷却加工，可避免在转移过程中待冷却饼干被污染，保证后续饼干成品的质量安全；

其次是，通过烘烤加热器、鼓风机、前后移动机构以及第四升降机构的配合，一定程度上，能够防止热量过于集中导致饼干变糊，保证烘烤饼干的质量；

再者是，通过第二输送机构的结构设计，使得存放板于冷却腔内实现旋转，有利于全方位对待冷却饼干进行吹冷气，保证饼干的冷却均匀性，而且，通过导热板和存放板的透气孔的配合，有利于提高烘烤效率和冷却效率；

以及，整体自动化程度较高，降低人工成本，工作效率较高。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种集成有烘烤功能的饼干加工用冷却装置，其特征在于：包括有控制器、箱体、冷却机构、烘烤机构、第一输送机构、第二输送机构、第一升降机构、第二升降机构、第三升降机构以及用于放置待烘烤饼干胚的存放板；

所述存放板可拆式装设于箱体的外表面，所述箱体具有内腔，所述内腔内设有隔热板，所述内腔被隔热板分隔成烘烤腔和冷却腔，所述第一升降机构驱动连接隔热板沿上下向往复位移以打开或阻塞烘烤腔和冷却腔连通；

所述烘烤机构以及第一输送机构均设置于烘烤腔内，所述箱体的前端设有进料口，所述进料口连通烘烤腔，针对进料口处设置有第一挡板，所述第二升降机构驱动连接第一挡板沿上下向往复位移以打开或关闭进料口；

所述冷却机构和第二输送机构均设置于冷却腔内，所述箱体的后端设有出料口，所述出料口连通冷却腔，针对出料口处设置有第二挡板，所述第三升降机构驱动连接第二挡板沿上下向往复位移以打开或关闭出料口；

所述控制器分别电连接于冷却机构、烘烤机构、第一输送机构、第二输送机构、第一升降机构、第二升降机构以及第三升降机构。

2.根据权利要求1所述的集成有烘烤功能的饼干加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却机构包括有冷却机、第一液压缸、冷却管、出气嘴以及用于朝向第二输送机构位移的第一伸缩杆；

所述第一伸缩杆的两端分别连接第一液压缸和出气嘴，所述出气嘴通过冷却管连通冷却机的冷气口。

3.根据权利要求1所述的集成有烘烤功能的饼干加工用冷却装置，其特征在于：所述烘烤机构包括有安装架、装设于安装架上的烘烤加热器和鼓风机、用于驱动安装架沿上下向往复位移的第四升降机构、用于驱动第四升降机构沿前后向往复位移的前后移动机构，所述安装架、烘烤加热器和鼓风机均位于第一输送机构的上方。

4.根据权利要求1所述的集成有烘烤功能的饼干加工用冷却装置，其特征在于：还包括有喷油机构，所述喷油机构包括有油箱、水泵、抽油管、出油管、喷油嘴、第二液压缸以及用于朝向第二输送机构位移的第二伸缩杆；

所述第二液压缸、第二伸缩杆以及喷油嘴均位于冷却腔内，所述第二伸缩杆的两端分别连接第二液压缸和喷油嘴；所述抽油管的两端分别连通水泵和油箱，所述出油管的一端连通水泵，所述出油管的另一端伸入冷却腔内连通喷油嘴。

5.根据权利要求1所述的集成有烘烤功能的饼干加工用冷却装置，其特征在于：所述存放板的上端面往下凹设有若干沿前后方向间距布置的U型放置槽，所述存放板上设有贯穿外界空气和相应U型放置槽的若干透气孔。

6.根据权利要求5所述的集成有烘烤功能的饼干加工用冷却装置，其特征在于：每一U型放置槽内装设有导热片，每一透气孔具有连通外界空气的进气口和连通相应U型放置槽的出气口，每一导热片遮覆出气口。

7.根据权利要求5所述的集成有烘烤功能的饼干加工用冷却装置，其特征在于：还包括有备用存放板，所述备用存放板可拆式连接于箱体。

8.根据权利要求1所述的集成有烘烤功能的饼干加工用冷却装置，其特征在于：所述存放板的下端凸设有前后间距布置的垫块。

9.根据权利要求1所述的集成有烘烤功能的饼干加工用冷却装置，其特征在于：所述第二输送机构包括有第一驱动电机、底板和第一转动轴；

所述底板的上端面左右间距设置有两组第一连接脚板，每组第一连接脚板均通过轴承连接有一第二转动轴，两第二转动轴之间设有用于承载存放板的第一传动带，任一第一连接脚板的一侧设有用于驱动第二转动轴的第二驱动电机；

所述底板的下端面固定于第一转动轴的上端，所述第一转动轴的下端的外表面固定连接有涡轮，所述第一驱动电机设置于冷却腔的底壁上，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外表面啮合涡轮的外表面。

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