CN213152524U - 一种smt贴片夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SMT贴片夹具，包括平台、按压立柱和夹紧装置，平台上端面设置有按压立柱和夹紧装置；夹紧装置包括两挡角块和一挡边块，挡角块设置于挡边块对立方向的两侧，两挡角块对称设置，滑动连接于第一限位杆上，限第一位杆嵌入于平台的开设的第一凹槽中，第一限位杆外套设有弹簧，弹簧一端与挡角块抵触，另一端与第一凹槽侧壁抵触；挡边块滑动连接与第二限位杆上，第二限位杆嵌入平台开设的第二凹槽中，第二限位杆外套设有弹簧，弹簧一端与挡边块抵触，另一端与第二凹槽侧壁抵触。通过本实用新型的设置，使平板能够稳定的无伤的固定在夹具中，并适应不同大小的平板。

Description

一种SMT贴片夹具

技术领域

本实用新型涉及PCB加工技术领域，尤其涉及一种SMT贴片夹具。

背景技术

SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，主要包括锡膏印刷，精确贴片，回流焊接等步骤，其中锡膏印刷质量对表面贴装产品的质量影响很大，据业内评测分析约有60％的返修是由于锡膏印刷不良引起的，由于贴片夹具的支撑力度不够，锡膏印刷时下锡的效果不好而导致少锡，使得残次品的产生率上升、造成工时的浪费，同时制作成本也会相应的提升。

因此需要在SMT贴片加工过程中，将SMT贴片进行夹紧固定时，需要提高SMT贴片夹具的支撑能力，而现有的SMT贴片夹具其大多是通过单向夹持固定，夹持固定的不牢靠，容易对PCB板造成损害，在对不同大小的平板夹持固定时，其需要不同的尺寸的夹具，导致提高了生产的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的种能够对PCB板进行有效夹持和固定的SMT贴片夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种SMT贴片夹具，包括平台、按压立柱和夹紧装置，其特征在于，所述平台上端面设置有按压立柱和夹紧装置；所述夹紧装置包括两挡角块和一挡边块，所述挡角块设置于所述挡边块对立方向的两侧，两所述挡角块对称设置，且滑动连接于第一限位杆，所述第一限位杆嵌入于平台的开设的第一凹槽中，所述第一限位杆外套设有弹簧，弹簧一端与挡角块抵触，另一端与第一凹槽侧壁抵触；

所述挡边块滑动连接于第二限位杆，所述第二限位杆嵌入平台开设的第二凹槽中，所述第二限位杆外套设有弹簧，弹簧一端与挡边块抵触，另一端与第二凹槽侧壁抵触。

进一步的，所述按压立柱包括底座，所述底座固定连接于所述平台，所述底座上端面转动连接有转盘，所述转盘与立柱固定连接，所述立柱设置有竖向滑槽，竖向滑槽内设置有螺杆，所述螺杆由设置在立柱顶部的电机驱动，所述滑槽内设置有与螺杆配合的滑块，所述滑块向外延伸的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有延伸块，所述延伸块下端通过连接簧与压块连接。

更进一步的，所述转盘上端面设置有刻度，所述延伸杆的一侧设置有激光发射器。

进一步的，两所述第一凹槽夹角呈90°，且以第二凹槽为对称轴，对称设置，所述第二凹槽设置于两第一凹槽对立的一侧。

更进一步的，所述挡角块包括第一滑块、挡角承接部分和弹性转角，所述第一滑块嵌入第一凹槽中并与第一限位杆滑动连接，所述第一滑块与挡角承接部分固定连接，所述挡角承接部分转角处设置有弹性转角。

更进一步的，所述挡边块中与PCB板接触的一侧设置有凹陷，下端面设置有与第二限位杆配合的第二滑块，所述第二滑块嵌入至第二凹槽内。

进一步的，所述第一凹槽与所述第二凹槽之间余留位置，设置有托板，所述托板通过弹簧与所述平台连接。相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过本实用新型的设置，能够对PCB板进行有效夹持和固定的 SMT贴片夹具，并保护了PCB板不受损害；

通过设置有挡边块与挡角块，挡边块与挡角块在平台上弹性移动实现对PCB板的卡接固定，从而能够适应不同的大小尺寸的PCB板水平固定支撑，并且通过两者的配合防止了PCB板在固定后滑动；

同时挡边块与挡角块的外侧设置有两组按压立柱，按压立柱可在平台上旋转，从而使压块能够在旋转的过程中，实现对平台上不同位置处的夹紧固定，使PCB板进一步固定，通过设置的在转盘设置刻度线，可以获得立柱的旋转角度，使两立柱按压位置相对称，通过设置的激光发射器在对PCB板进行按压时可以准确的得知，即将按压的位置，防止对PCB板重要部分造成损害。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型提出的一种SMT贴片夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的按压立柱整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的挡角块局部结构示意图；

图4为本实用新型提出的挡边块侧视图。

图中：1、平台；11、第一凹槽；12、第二凹槽；2、按压立柱； 20、底座；21、电机；22、立柱；23、丝杠；24、滑块；25伸缩杆； 26、延伸块；27、连接簧；28、压块；29、转盘；3、挡边块；31、凹陷；32、第二滑块；41、第一限位杆；42、第二限位杆；5挡角块；51、挡角承接部分；52、弹性转角；53、第一滑块；6、托板；7、弹簧；8、激光发射器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-图4，一种SMT贴片夹具，包括平台1、按压立柱2和夹紧装置，

平台1呈长方体结构，上方开设有两个第一凹槽11(条型槽) 和一个第二凹槽12(条型槽)，

两第一凹槽11夹角呈90°，且以第二凹槽12为对称轴对称设置，第二凹槽12设置于两第一凹槽11对立的一侧(两第一凹槽11 以第二凹槽12为轴线对称设置)；第一凹槽11与第二凹槽12之间的余留位置，设置有托板6，托板6呈长方形，且通过弹簧与平台1连接，在其他实施例中，托板6下的弹簧为四根，呈矩形部分在托板6 下方；托板6的两侧分别设置有与平台1固定连接的底座20，

底座20上端面转动连接有转盘29，转盘29与立柱22固定连接，立柱22设置有竖向滑槽，竖向滑槽内设置有螺杆，螺杆由设置在立柱22顶部的电机21驱动，滑槽内设置有与螺杆配合的滑块24，滑块向外延伸的一端设置有伸缩杆25，伸缩杆25一端固定连接有延伸块26，延伸块26下端通过连接簧27与压块28连接，转盘29上端面设置有角度刻度，延伸杆的一侧设置有激光发射器8，激光发射器 8向下发射竖直的激光射线，并形成光点；

夹紧装置包括两挡角块5和一挡边块3，挡角块5设置于挡边块 3对立方向的两侧，两挡角块5对称设置，

挡角块5包括第一滑块53、挡角承接部分51和弹性转角52，第一滑块53嵌入第一凹槽11中并与第一限位杆41滑动连接，第一滑块53与挡角承接部分51固定连接，挡角承接部分51转角处设置有弹性转角52，弹性转角52为柔软材料

，第一限位杆41两端固定在平台1开设的第一凹槽11中，第一限位杆41外套设有弹簧7，弹簧7一端与挡角块5中的滑动块抵触，另一端与第一凹槽11侧壁抵触；将PCB板放入后弹簧7压缩对PCB 板进行固定，PCB板的角嵌入弹性转角52内，在将PCB板卡住的同时，防止PCB板的角受到损害；

挡边块3中与PCB板接触的一侧设置有凹陷31，下端面设置有与第二限位杆42配合的第二滑块32，第二滑块32嵌入至第二凹槽 12内，第二限位杆42两端固定在平台1开设的第二凹槽12中，第二限位杆42外套设有弹簧7，弹簧7一端与第二滑块32抵触，另一端与第二凹槽12侧壁抵触；

挡角块5与挡边块3，两者在于PCB板底面接触的部分共面，托板6在无PCB板的状态下上端面略高于两者与PCB板接触的端面。

本实用新型的操作流程：

首先将PCB板的两个角固定在两挡角块上并推至合适位置，使对边与挡边块配合，再对控制PCB板对托板进行按压，使托板下沉，最后调整按压立柱角度，使压块与PCB板相抵触。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种SMT贴片夹具，包括平台、按压立柱和夹紧装置，其特征在于，所述平台上端面设置有按压立柱和夹紧装置；

所述夹紧装置包括两挡角块和一挡边块，所述挡角块设置于所述挡边块与PCB板配合部分的一侧，两所述挡角块对称设置，且滑动连接于第一限位杆，所述第一限位杆嵌入平台的开设的第一凹槽中，所述第一限位杆外套设有弹簧，弹簧一端与挡角块抵触，另一端与第一凹槽侧壁抵触；所述挡边块滑动连接于第二限位杆，所述第二限位杆嵌入平台开设的第二凹槽中，所述第二限位杆外套设有弹簧，弹簧一端与挡边块抵触，另一端与第二凹槽侧壁抵触。

2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片夹具，其特征在于，所述按压立柱包括底座，所述底座固定连接于所述平台，所述底座上端面转动连接有转盘，所述转盘与立柱固定连接，所述立柱设置有竖向滑槽，竖向滑槽内设置有螺杆，所述螺杆由设置在立柱顶部的电机驱动，所述滑槽内设置有与螺杆配合的滑块，所述滑块向外延伸的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有延伸块，所述延伸块下端通过连接簧与压块连接。

3.根据权利要求2所述的一种SMT贴片夹具，其特征在于，所述转盘上端面设置有刻度，所述延伸块的一侧设置有激光发射器。

4.根据权利要求1所述的一种SMT贴片夹具，其特征在于，两所述第一凹槽夹角呈90°，且以第二凹槽为对称轴，对称设置，所述第二凹槽设置于两第一凹槽对立的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种SMT贴片夹具，其特征在于，所述挡角块包括第一滑块、挡角承接部分和弹性转角，所述第一滑块嵌入第一凹槽中并与第一限位杆滑动连接，所述第一滑块与挡角承接部分固定连接，所述挡角承接部分转角处设置有弹性转角。

6.根据权利要求4所述的一种SMT贴片夹具，其特征在于，所述挡边块中与PCB板接触的一侧设置有凹陷，下端面设置有与第二限位杆配合的第二滑块，所述第二滑块嵌入至第二凹槽内。

7.根据权利要求1或4所述的一种SMT贴片夹具，其特征在于，所述第一凹槽与所述第二凹槽之间余留位置，设置有托板，所述托板通过弹簧与所述平台连接。

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