CN213149963U - 一种制冷剂车间乙炔发生器增加安全联锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制冷剂车间乙炔发生器增加安全联锁，包括机体，出料装置，出料装置设置于所述机体的顶部，所述出料装置包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶，本实用新型涉及电石法乙炔生产技术领域。该一种制冷剂车间乙炔发生器增加安全联，通过加设压力表对反应器内部的压力进行监控，当监控器监控压力表发生偏转后，同时启动吸泵和电动开关阀，对机体的内部加入水和冲入氮气，防止产生负压，杜绝了安全事故的发生，通过设置固定装置将可燃气体报警仪固定在反应器上，利用收集装置将气体快速准确的传输至可燃气体报警仪中，确保厂房内部环境的安全性。

Description

一种制冷剂车间乙炔发生器增加安全联锁

技术领域

本实用新型涉及电石法乙炔生产技术领域，具体为一种制冷剂车间乙炔发生器增加安全联锁。

背景技术

乙炔，俗称风煤和电石气，是最简单的炔烃化合物，在室温下是一种无色、极易燃的气体，主要用于照明、焊接、橡胶合成等；乙炔微溶于水，溶于乙醇、丙酮等，其化学性质很活泼，能起加成、氧化等反应，在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危险，工业上多采用乳白色钢瓶贮运。

乙炔发生器排渣时，如排渣太快或排渣阀出现故障时，发生器容易形成负压，吸入空气，形成爆炸性混合物，并且厂房内设置可燃气体报警仪，当乙炔气浓度达到一定值，作出报警。

当发生器内部的负压没有快速解决后，容易产生爆炸，并且现有的发生器不备自动监控压力装置，并且厂房内设置的可燃气体报警仪一般离反生器距离较远，不能准确的对反生器周边的乙炔气体进行监控。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制冷剂车间乙炔发生器增加安全联锁，解决了发生器中排渣系统遭到损害，形成负压和可燃气体报警仪对反应器及时监控的的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种制冷剂车间乙炔发生器增加安全联锁，包括机体，

出料装置，出料装置设置于所述机体的顶部，所述出料装置包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌轴的底端固定连接有刮板，所述机体的内壁固定连接有固定板，所述机体的底部开设有出料口，所述出料口的底部设置有螺旋绞龙轴，所述螺旋绞龙轴的一侧设置有转动电机；

防护装置，所述防护装置固定于所述机体的顶部，所述防护装置包括压力表，所述压力表上设置有监控器，所述机体的一侧固定连接有水箱，所述水箱的顶部连用有进水管，所述机体的一侧设置有水泵，所述机体的另一侧设置有氮气罐，所述氮气罐上连通有进气管，所述进气管上设置有电动开关阀和单向阀。

收集装置，所述收集装置固定于所述机体的底部，所述收集装置包括支撑板，所述支撑板的内部开设有活动孔，所述活动孔的内部固定连接有稳定板，所述稳定板的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的底端固定连接有第一锥齿轮，所述转动电机输出端的外表面固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述支撑板的顶部固定连接有矩形管，所述矩形管的一侧连通有伸缩管，所述伸缩管的一端固定连接有第一磁管，所述转动轴的顶部设置有风扇；

检测装置，所述检测装置设置于所述支撑板的顶部，所述检测装置包括可燃气体报警仪，所述可燃气体报警仪的一侧连通有检测管，所述检测管的一端固定连接有第二磁管，所述可燃气体报警仪的顶部设置有警报灯，所述可燃气体报警仪的两侧分别设置有固定孔；

固定装置，所述固定装置固定于所述支撑板的顶部，所述固定装置包括两个竖板，两个所述竖板相对的一侧固定连接有弹簧，两个所述弹簧相对的一端固定连接有卡接板，两个所述卡接板相对的一侧固定连接有卡接杆，所述卡接板的另一侧固定连接有拉手。

进一步地，所述搅拌轴的一端贯穿所述机体的内壁并延伸至所述机体的内部，所述搅拌轴的外表面与所述固定板的内部转动连接。

进一步地，所述进水管与所述水泵连通，所述进水管的一端贯穿所述机体的外壁并延伸至所述机体的内部。

进一步地，所述进气管的一端贯穿所述机体的外壁并延伸至所述机体的内部，所述监控器、所述电动开关阀、所述水泵电性连接。

进一步地，所述矩形管与所述活动孔连通，所述第一磁管与所述第二磁管磁性连接。

进一步地，所述可燃气体报警仪与所述警报灯电性连接，所述伸缩管与所述检测管连通。

进一步地，所述固定孔内表面与所述卡接杆的外表面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种制冷剂车间乙炔发生器增加安全联，通过加设压力表对反应器内部的压力进行监控，当监控器监控压力表发生偏转后，同时启动吸泵和电动开关阀，对机体的内部加入水和冲入氮气，防止产生负压，杜绝了安全事故的发生，通过设置固定装置将可燃气体报警仪固定在反应器上，利用收集装置将气体快速准确的传输至可燃气体报警仪中，确保厂房内部环境的安全性。

附图说明

图1为本实用新型整体的外观图；

图2为本实用新型整体的内部结构示意图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图。

图中：1-机体、2-出料装置、21-搅拌电机、22-搅拌轴、23-搅拌叶、24-刮板、25-固定板、26-出料口、27-螺旋绞龙轴、28-转动电机、3-防护装置、31-压力表、32-监控器、33-水箱、34-进水管、35-水泵、36-氮气罐、37-进气管、38-电动开关阀、39-单向阀、4-收集装置、41-支撑板、42-活动孔、43-稳定板、44-转动轴、45-第一锥齿轮、46-第二锥齿轮、47-矩形管、48-伸缩管、49-第一磁管、410-风扇、5-检测装置、51-可燃气体报警仪、52-检测管、53-第二磁管、54-警报灯、55-固定孔、6-固定装置、61-竖板、62-弹簧、63-卡接板、64-卡接杆、65-拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种制冷剂车间乙炔发生器增加安全联锁，包括机体1，

出料装置2，出料装置2设置于所述机体1的顶部，所述出料装置2包括搅拌电机21，所述搅拌电机21的输出端固定连接有搅拌轴22，所述搅拌轴22的外表面固定连接有搅拌叶23，所述搅拌轴22的底端固定连接有刮板24，所述机体1的内壁固定连接有固定板25，所述机体1的底部开设有出料口26，所述出料口26的底部设置有螺旋绞龙轴27，所述螺旋绞龙轴27的一侧设置有转动电机28；

防护装置3，所述防护装置3固定于所述机体1的顶部，所述防护装置3包括压力表31，所述压力表31上设置有监控器32，所述机体1的一侧固定连接有水箱33，所述水箱33的顶部连用有进水管34，所述机体1的一侧设置有水泵35，所述机体1的另一侧设置有氮气罐36，所述氮气罐36上连通有进气管37，所述进气管37上设置有电动开关阀38和单向阀39。

收集装置4，所述收集装置4固定于所述机体1的底部，所述收集装置4包括支撑板41，所述支撑板41的内部开设有活动孔42，所述活动孔42的内部固定连接有稳定板43，所述稳定板43的内部转动连接有转动轴44，所述转动轴44的底端固定连接有第一锥齿轮45，所述转动电机28输出端的外表面固定连接有第二锥齿轮46，所述第一锥齿轮45与所述第二锥齿轮46啮合，所述支撑板41的顶部固定连接有矩形管47，所述矩形管47的一侧连通有伸缩管48，所述伸缩管48的一端固定连接有第一磁管49，所述转动轴44的顶部设置有风扇410；

检测装置5，所述检测装置5设置于所述支撑板41的顶部，所述检测装置5包括可燃气体报警仪51，所述可燃气体报警仪51的一侧连通有检测管52，所述检测管52的一端固定连接有第二磁管53，所述可燃气体报警仪51的顶部设置有警报灯54，所述可燃气体报警仪51的两侧分别设置有固定孔55；

固定装置6，所述固定装置6固定于所述支撑板41的顶部，所述固定装置6包括两个竖板61，两个所述竖板61相对的一侧固定连接有弹簧62，两个所述弹簧62相对的一端固定连接有卡接板63，两个所述卡接板63相对的一侧固定连接有卡接杆64，所述卡接板63的另一侧固定连接有拉手65。

机体1的顶部设置固定腿，便于保持机体1的稳定性，搅拌电机21连接外部电源和控制开关，并且搅拌电机21通过固定件固定于所述机体1的顶部，刮板24与机体1内壁的底部的形状保持一致，便于对残渣进行处理，出料口26与螺旋绞龙轴27的进料口保持连通，并且连接处设置密封，避免残渣掉落，螺旋绞龙轴27的顶部设置支撑装置，转动电机28连接外部电源和控制开关，转动电机28通过固定件固定于所述螺旋绞龙轴27上，压力表31与机体1的内部连通，监控器32连接外部电源和控制开关，监控器32上设置恒定值，氮气罐36通过固定件固定于机体1的一侧，第一锥齿轮45与第二锥齿轮46相适配。

所述搅拌轴22的一端贯穿所述机体1的内壁并延伸至所述机体1的内部，所述搅拌轴22的外表面与所述固定板25的内部转动连接。

搅拌轴22与固定板25连接，保持搅拌轴22的稳定性，搅拌轴22与机体1连接处设置密封，避免乙炔气体外泄，造成危害。

所述进水管34与所述水泵35连通，所述进水管34的一端贯穿所述机体1的外壁并延伸至所述机体1的内部。

水泵35与进水管34连通，将水箱内部的水从水箱抽到机体1的内部，对机体1的内部进行喷洒，防止产生负压，杜绝了安全事故的发生。

所述进气管37的一端贯穿所述机体1的外壁并延伸至所述机体1的内部，所述监控器32、所述电动开关阀38、所述水泵35电性连接。

进气管37将氮气从氮气罐36中传送至机体1的内部，监控器32监控压力表31的数据，并电动开关阀38和水泵35是否启动，当压力表31的压力减小时，电动开关阀38和水泵35同时启动，当压力表31的压力保持平衡时，电动开关阀38和水泵35同时关闭。

所述矩形管47与所述活动孔42连通，所述第一磁管49与所述第二磁管53磁性连接。

设置矩形管47控制活动孔42气体的流向，第一磁管49与第二磁管53互为异性磁块，相互吸引粘接，并且第一磁管49与第二磁管53的中心部分均为中空结构。

所述可燃气体报警仪51与所述警报灯54电性连接，所述伸缩管48与所述检测管52连通。

可燃气体报警仪51控制警报灯54的开关，并且警报灯54通过固定件固定于所述可燃气体报警仪51的顶部，伸缩管48具有可拉伸性，伸缩管48与检测管52连通，便于气体直接进入可燃气体报警仪51中。

所述固定孔55内表面与所述卡接杆64的外表面滑动连接。

固定孔55与卡接杆64相适配，固定孔55和卡接杆64的数量保持一致，并且固定孔55和卡接杆64均可设置多个。

工作时，将拉动两侧的拉手65，带动卡接板63向两侧移动，卡接板63移动压缩两侧的弹簧62，再将可燃气体报警仪51的放置在支撑板41上后，松开两侧的拉手65，弹簧62回复力，带动卡接板63与可燃气体报警仪51两侧接触，卡接板63两侧的卡接杆64与可燃气体报警仪51上的固定孔55接触，将可燃气体报警仪51固定后，启动搅拌电机21和转动电机28，搅拌电机21转动带动搅拌轴22转动，搅拌轴22转动带动搅拌叶23和刮板24转动，将机体1内部的残渣刮落至出料口26处，进过出料口26掉落至螺旋绞龙轴27内，再通过转动电机28转动带动螺旋绞龙轴27转动，将残渣排出，当排渣太快后，机体1内部的气体减少，压力表31上的指针发生偏转后，监控器32检测压力表31偏转，监控器32控制水泵35和电动开关阀38启动，水泵35启动将水箱33内部的水通过进水管34传送至机体1的内部，电动开关阀38打开，氮气从氮气罐36进过进气管37传送至机体1的内部，当氮气和水全部进入机体1的内部时，机体1内部的压力平衡后，水泵35和电动开关阀38同时关闭，部分乙炔气体随着残渣流出装置外后，转动电机28转动，带动第二锥齿轮46转动，第二锥齿轮46转动啮合第一锥齿轮45转动，第一锥齿轮45转动带动转动轴44转动，从而使风扇410工作，将底部的气体通过矩形管47流通，而部分气体通过伸缩管48进入检测管52中，并进入可燃气体报警仪51中，当乙炔气体浓度过大时，警报灯54亮，反之则表示乙炔含量少，厂房内环境安全。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制冷剂车间乙炔发生器增加安全联锁，包括机体，其特征在于：

出料装置，出料装置设置于所述机体的顶部，所述出料装置包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌轴的底端固定连接有刮板，所述机体的内壁固定连接有固定板，所述机体的底部开设有出料口，所述出料口的底部设置有螺旋绞龙轴，所述螺旋绞龙轴的一侧设置有转动电机；

防护装置，所述防护装置固定于所述机体的顶部，所述防护装置包括压力表，所述压力表上设置有监控器，所述机体的一侧固定连接有水箱，所述水箱的顶部连用有进水管，所述机体的一侧设置有水泵，所述机体的另一侧设置有氮气罐，所述氮气罐上连通有进气管，所述进气管上设置有电动开关阀和单向阀；

收集装置，所述收集装置固定于所述机体的底部，所述收集装置包括支撑板，所述支撑板的内部开设有活动孔，所述活动孔的内部固定连接有稳定板，所述稳定板的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的底端固定连接有第一锥齿轮，所述转动电机输出端的外表面固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述支撑板的顶部固定连接有矩形管，所述矩形管的一侧连通有伸缩管，所述伸缩管的一端固定连接有第一磁管，所述转动轴的顶部设置有风扇；

检测装置，所述检测装置设置于所述支撑板的顶部，所述检测装置包括可燃气体报警仪，所述可燃气体报警仪的一侧连通有检测管，所述检测管的一端固定连接有第二磁管，所述可燃气体报警仪的顶部设置有警报灯，所述可燃气体报警仪的两侧分别设置有固定孔；

固定装置，所述固定装置固定于所述支撑板的顶部，所述固定装置包括两个竖板，两个所述竖板相对的一侧固定连接有弹簧，两个所述弹簧相对的一端固定连接有卡接板，两个所述卡接板相对的一侧固定连接有卡接杆，所述卡接板的另一侧固定连接有拉手。

2.根据权利要求1所述的一种制冷剂车间乙炔发生器增加安全联锁，其特征在于：所述搅拌轴的一端贯穿所述机体的内壁并延伸至所述机体的内部，所述搅拌轴的外表面与所述固定板的内部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种制冷剂车间乙炔发生器增加安全联锁，其特征在于：所述进水管与所述水泵连通，所述进水管的一端贯穿所述机体的外壁并延伸至所述机体的内部。

4.根据权利要求1所述的一种制冷剂车间乙炔发生器增加安全联锁，其特征在于：所述进气管的一端贯穿所述机体的外壁并延伸至所述机体的内部，所述监控器、所述电动开关阀、所述水泵电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种制冷剂车间乙炔发生器增加安全联锁，其特征在于：所述矩形管与所述活动孔连通，所述第一磁管与所述第二磁管磁性连接。

6.根据权利要求1所述的一种制冷剂车间乙炔发生器增加安全联锁，其特征在于：所述可燃气体报警仪与所述警报灯电性连接，所述伸缩管与所述检测管连通。

7.根据权利要求1所述的一种制冷剂车间乙炔发生器增加安全联锁，其特征在于：所述固定孔内表面与所述卡接杆的外表面滑动连接。

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