CN219722883U - 一种硫化促进剂m制备用硫氢化钠回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硫化促进剂M制备用硫氢化钠回收装置，属于硫氢化钠回收技术领域，其中，包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有反应罐、集气罐和控制壳。其有益效果是，通过设置电热网、温度监测器、控制器和第一电机，通过对反应罐内的温度进行设置，使电热网对反应罐进行加热，且通过温度监测器对反应罐内的温度进行监测，当监测温度达到设定温度时，通过控制器自动关闭电热网工作，便于对反应罐内的温度进行调节控制，保证原料与添加剂能充分反应，且通过第一电机带动第一转轴转动，使第一转轴带动搅拌杆转动，使搅拌杆将原料和添加剂充分搅拌混合，促进原料与添加剂进行充分反应，提高反应效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫氢化钠回收技术领域，更具体地说，它涉及一种硫化促进剂M制备用硫氢化钠回收装置。
背景技术
硫氢化钠，是白色至无色、有硫化氢气味的立方晶体，工业品一般为溶液，呈橙色或黄色，易潮解，熔点时分解放出硫化氢，易溶于水和醇，是硫化促进剂制备中必要的化学物料，现有的硫氢化钠回收装置，不能使原料进行很好的反应，且不便对反应完成的物料进行排出。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种硫化促进剂M制备用硫氢化钠回收装置，其具有便于使原料充分反应和便于将反应完成的物料排出的特点。
(2)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供了一种硫化促进剂M制备用硫氢化钠回收装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有反应罐、集气罐和控制壳，所述反应罐的顶部固定连接有第一防护壳，且第一防护壳的内部设置有第一电机，所述反应罐的顶部开设有第一圆孔，且第一圆孔的内部设置有第一轴承，且第一轴承的内部穿设有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定连接有刮板，所述刮板的表面与反应罐的内壁相搭接，所述反应罐的内部设置有电热网，所述反应罐的内壁上设置有温度监测器，所述控制壳的内部设置有控制器，所述反应罐的底部连通有出料管，所述出料管的底部连通有排料筒，所述排料筒的侧面固定连接有第二防护壳，且第二防护壳的内部设置有第二电机，所述排料筒的相对内壁上均开设有第二圆孔，两个第二圆孔的内部均设置有第二轴承，两个第二轴承的内部穿设有同一个第二转轴，所述第二转轴上设置有螺旋桨，所述第二电机的输出轴与第二转轴固定连接，所述排料筒的底部连通有排料口，所述反应罐的顶部连通有通气管，所述通气管的另一端与集气罐相连通，所述通气管上设置有第二阀门，所述集气罐的顶部设置有气压表。
使用本技术方案的硫化促进剂M制备用硫氢化钠回收装置时，通过对反应罐内的温度进行设置，使电热网对反应罐进行加热，且通过温度监测器对反应罐内的温度进行监测，当监测温度达到设定温度时，通过控制器自动关闭电热网工作，便于对反应罐内的温度进行调节控制，保证原料与添加剂能充分反应，且通过第一电机带动第一转轴转动，使第一转轴带动搅拌杆转动，使搅拌杆将原料和添加剂充分搅拌混合，促进原料与添加剂进行充分反应，提高反应效果，且通过搅拌杆带动刮板在反应罐的内壁表面活动，避免原料粘附在反应罐的内壁上，通过第二电机带动第二转轴转动，使第二转轴带动螺旋桨转动，便于将反应完成的原料通过排料口排出，便于对反应完成的原料进行收集处理，操作简单便利，且通过打开第二阀门，通过通气管便于将反应产生的气体收集到集气罐的内部，便于将反应气体进行收集，且通过观察气压表便于判断集气罐内的气体量。
进一步地，所述反应罐的表面设置有保温层。
进一步地，所述反应罐的侧面连通有投料壳，所述投料壳的顶部设置有密封盖。
进一步地，所述集气罐的侧面连通有排气管，所述排气管上设置有第三阀门。
进一步地，所述控制壳的表面设置有操作面板。
进一步地，所述支撑板的底部固定连接有支撑腿，且支撑腿的底端设置有橡胶垫。
(3)有益效果
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、该硫化促进剂M制备用硫氢化钠回收装置，通过设置电热网、温度监测器、控制器和第一电机，通过对反应罐内的温度进行设置，使电热网对反应罐进行加热，且通过温度监测器对反应罐内的温度进行监测，当监测温度达到设定温度时，通过控制器自动关闭电热网工作，便于对反应罐内的温度进行调节控制，保证原料与添加剂能充分反应，且通过第一电机带动第一转轴转动，使第一转轴带动搅拌杆转动，使搅拌杆将原料和添加剂充分搅拌混合，促进原料与添加剂进行充分反应，提高反应效果；
2、该硫化促进剂M制备用硫氢化钠回收装置，通过设置刮板、第二电机、螺旋桨和集气罐，通过搅拌杆带动刮板在反应罐的内壁表面活动，避免原料粘附在反应罐的内壁上，通过第二电机带动第二转轴转动，使第二转轴带动螺旋桨转动，便于将反应完成的原料通过排料口排出，便于对反应完成的原料进行收集处理，操作简单便利，且通过打开第二阀门，通过通气管便于将反应产生的气体收集到集气罐的内部，便于将反应气体进行收集，且通过观察气压表便于判断集气罐内的气体量。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部放大的结构示意图；
图3为本实用新型正视的结构示意图。
附图中的标记为：
1、支撑板；2、反应罐；3、第一电机；4、第一转轴；5、搅拌杆；6、刮板；7、电热网；8、保温层；9、温度监测器；10、控制壳；11、控制器；12、出料管；13、第一阀门；14、排料筒；15、第二电机；16、第二转轴；17、螺旋桨；18、排料口；19、通气管；20、第二阀门；21、集气罐；22、气压表；23、排气管；24、第三阀门；25、操作面板；26、投料壳。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
实施例：
以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硫化促进剂M制备用硫氢化钠回收装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部设置有反应罐2、集气罐21和控制壳10，反应罐2的顶部固定连接有第一防护壳，且第一防护壳的内部设置有第一电机3，反应罐2的顶部开设有第一圆孔，且第一圆孔的内部设置有第一轴承，且第一轴承的内部穿设有第一转轴4，第一转轴4的表面固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5的一端固定连接有刮板6，刮板6的表面与反应罐2的内壁相搭接，反应罐2的内部设置有电热网7，反应罐2的内壁上设置有温度监测器9，控制壳10的内部设置有控制器11，反应罐2的底部连通有出料管12，出料管12的底部连通有排料筒14，排料筒14的侧面固定连接有第二防护壳，且第二防护壳的内部设置有第二电机15，排料筒14的相对内壁上均开设有第二圆孔，两个第二圆孔的内部均设置有第二轴承，两个第二轴承的内部穿设有同一个第二转轴16，第二转轴16上设置有螺旋桨17，第二电机15的输出轴与第二转轴16固定连接，排料筒14的底部连通有排料口18，反应罐2的顶部连通有通气管19，通气管19的另一端与集气罐21相连通，通气管19上设置有第二阀门20，集气罐21的顶部设置有气压表22，通过设置电热网7、温度监测器9、控制器11和第一电机3，通过对反应罐2内的温度进行设置，使电热网7对反应罐2进行加热，且通过温度监测器9对反应罐2内的温度进行监测，当监测温度达到设定温度时，通过控制器11自动关闭电热网7工作，便于对反应罐2内的温度进行调节控制，保证原料与添加剂能充分反应，且通过第一电机3带动第一转轴4转动，使第一转轴4带动搅拌杆5转动，使搅拌杆5将原料和添加剂充分搅拌混合，促进原料与添加剂进行充分反应，提高反应效果，通过设置刮板6、第二电机15、螺旋桨17和集气罐21，通过搅拌杆5带动刮板6在反应罐2的内壁表面活动，避免原料粘附在反应罐2的内壁上，通过第二电机15带动第二转轴16转动，使第二转轴16带动螺旋桨17转动，便于将反应完成的原料通过排料口18排出，便于对反应完成的原料进行收集处理，操作简单便利，且通过打开第二阀门20，通过通气管19便于将反应产生的气体收集到集气罐21的内部，便于将反应气体进行收集，且通过观察气压表22便于判断集气罐21内的气体量。
具体的，反应罐2的表面设置有保温层8。
通过采用上述技术方案，提高反应罐2的保温效果。
具体的，反应罐2的侧面连通有投料壳26，投料壳26的顶部设置有密封盖。
通过采用上述技术方案，通过打开密封盖，便于通过投料壳26向反应罐2内投入原料和化学添加剂。
具体的，集气罐21的侧面连通有排气管23，排气管23上设置有第三阀门24。
通过采用上述技术方案，通过打开第三阀门24，便于将集气罐21内收集的气体排出。
具体的，控制壳10的表面设置有操作面板25。
具体的，支撑板1的底部固定连接有支撑腿，且支撑腿的底端设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，通过橡胶垫增大支撑腿与地面之间的摩擦力，使装置在停靠时更加稳定。
本实用新型的工作原理为：
本实用新型在使用时，通过打开密封盖，通过投料壳26向反应罐2内投入原料和化学添加剂，通过操作面板25对反应罐2内的温度进行设置，同时启动第一电机3，使电热网7对反应罐2的内部进行加热，通过温度监测器9对反应罐2内的温度进行监测，当监测温度达到设定温度时，通过控制器11自动关闭电热网7工作，使反应罐2内的温度处于合适的温度，保证原料与添加剂能充分反应，且通过第一电机3带动第一转轴4转动，使第一转轴4带动搅拌杆5转动，使搅拌杆5将原料和添加剂充分搅拌混合，促进原料与添加剂进行充分反应，通过打开第二阀门20，反应产生的气体通过通气管19收集到集气罐21的内部，且通过观察气压表22便于判断集气罐21内的气体量，但反应完成后，通过打开第一阀门13，通过操作面板25启动第二电机15，使第二电机15带动第二转轴16转动，使第二转轴16带动螺旋桨17转动，使螺旋桨17将反应完成的原料通过排料口18排出，对反应完成的原料进行收集处理。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种硫化促进剂M制备用硫氢化钠回收装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部设置有反应罐(2)、集气罐(21)和控制壳(10)，所述反应罐(2)的顶部固定连接有第一防护壳，且第一防护壳的内部设置有第一电机(3)，所述反应罐(2)的顶部开设有第一圆孔，且第一圆孔的内部设置有第一轴承，且第一轴承的内部穿设有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的表面固定连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的一端固定连接有刮板(6)，所述刮板(6)的表面与反应罐(2)的内壁相搭接，所述反应罐(2)的内部设置有电热网(7)，所述反应罐(2)的内壁上设置有温度监测器(9)，所述控制壳(10)的内部设置有控制器(11)，所述反应罐(2)的底部连通有出料管(12)，所述出料管(12)的底部连通有排料筒(14)，所述排料筒(14)的侧面固定连接有第二防护壳，且第二防护壳的内部设置有第二电机(15)，所述排料筒(14)的相对内壁上均开设有第二圆孔，两个第二圆孔的内部均设置有第二轴承，两个第二轴承的内部穿设有同一个第二转轴(16)，所述第二转轴(16)上设置有螺旋桨(17)，所述第二电机(15)的输出轴与第二转轴(16)固定连接，所述排料筒(14)的底部连通有排料口(18)，所述反应罐(2)的顶部连通有通气管(19)，所述通气管(19)的另一端与集气罐(21)相连通，所述通气管(19)上设置有第二阀门(20)，所述集气罐(21)的顶部设置有气压表(22)。
2.根据权利要求1所述的一种硫化促进剂M制备用硫氢化钠回收装置，其特征在于：所述反应罐(2)的表面设置有保温层(8)。
3.根据权利要求1所述的一种硫化促进剂M制备用硫氢化钠回收装置，其特征在于：所述反应罐(2)的侧面连通有投料壳(26)，所述投料壳(26)的顶部设置有密封盖。
4.根据权利要求1所述的一种硫化促进剂M制备用硫氢化钠回收装置，其特征在于：所述集气罐(21)的侧面连通有排气管(23)，所述排气管(23)上设置有第三阀门(24)。
5.根据权利要求1所述的一种硫化促进剂M制备用硫氢化钠回收装置，其特征在于：所述控制壳(10)的表面设置有操作面板(25)。
6.根据权利要求1所述的一种硫化促进剂M制备用硫氢化钠回收装置，其特征在于：所述支撑板(1)的底部固定连接有支撑腿，且支撑腿的底端设置有橡胶垫。
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