CN214020351U - 一种亚硝基硫酸原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及亚硝基硫酸加工技术领域，具体为一种亚硝基硫酸原料混合装置，包括支撑底板，支撑底板的上端分别设置有第一反应箱和第二反应箱，支撑底板的上端分别设置有第一移动油缸和第二移动油缸，第一移动油缸水平设置在支撑底板的上端，第二移动油缸竖直设置在支撑底板的上侧。本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，防护罩刚好卡在第一反应箱的上端，使得加入的原料以及搅拌过程中的化学液体不会从第一反应箱内部流出去，起到了保护效果，第二电机带动搅拌杆进行搅拌转动，使得混合效率提高，旋转下杆可以将下板从上板内的上孔处拧下，可以快速拆装，便于后期更换以及清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及亚硝基硫酸加工技术领域，具体是一种亚硝基硫酸原料混合装置。
背景技术
硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，能和绝大多数金属发生反应。高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质。与水混合时，亦会放出大量热能。其具有强烈的腐蚀性和氧化性，故需谨慎使用。
在进行混合原料的时候，现有的操作过程是操作人员手持储存设备进行灌装混料操作，但是在混合的时候，可能发生原料的飞溅，具有腐蚀性的液体会极大可能的伤害到操作人员的皮肤，从而发生危险，同时，现有的原料混合效率较慢。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种亚硝基硫酸原料混合装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种亚硝基硫酸原料混合装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上端分别设置有第一反应箱和第二反应箱，所述支撑底板的上端分别设置有第一移动油缸和第二移动油缸，所述第一移动油缸水平设置在支撑底板的上端，所述第二移动油缸竖直设置在支撑底板的上侧，所述第二移动油缸的固定端连接在第一移动油缸的活动端，所述第二移动油缸的活动端连接在第二反应箱的外端，所述第二反应箱的外端设置有防护罩，所述第二反应箱的下端与防护罩的内侧转动设置有搅拌杆，所述防护罩的下端直径与第一反应箱的直径相等，所述防护罩的上端直径与第二反应箱的直径相等。
作为上述技术方案的进一步描述：所述第二反应箱的下端设置有出料管，所述第二反应箱的底端固定安装有第一电机，所述第一电机的下端转动设置有阻挡板，所述阻挡板的上端抵触于出料管的下端。
作为上述技术方案的进一步描述：所述第二反应箱的下端固定安装有第二电机，所述第二电机的下端设置有上板。
作为上述技术方案的进一步描述：所述上板的下表面开设有上孔，所述上板的下端设置有下板，所述下板的上端设置有下杆，所述下板和上板通过下杆和上孔螺纹连接，所述搅拌杆连接在下板的下端。
作为上述技术方案的进一步描述：所述出料管的下端位置高度高于搅拌杆下端的位置高度。
作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌杆的数量是两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，第一电机启动的时候使得阻挡板在出料管的下端转动，当阻挡板从出料管的下端完全转动出去的时候，阻挡板不会将出料管堵住，此时第二反应箱内部的原料可以流入到第一反应箱内部，使得两种原料进行混合，从而使得加料操作无需操作人员手动注入，防止操作人员在加工的时候受到腐蚀伤害。
2.防护罩刚好卡在第一反应箱的上端，使得加入的原料以及搅拌过程中的化学液体不会从第一反应箱内部流出去，起到了保护效果。
3.第二电机带动搅拌杆进行搅拌转动，使得混合效率提高，旋转下杆可以将下板从上板内的上孔处拧下，可以快速拆装，便于后期更换以及清洗。
附图说明
图1为一种亚硝基硫酸原料混合装置的结构示意图；
图2为一种亚硝基硫酸原料混合装置中阻挡板的结构示意图；
图3为一种亚硝基硫酸原料混合装置中第一移动油缸的结构示意图。
图中：1、支撑底板；2、第一反应箱；3、第二反应箱；5、第一移动油缸；7、第二移动油缸；9、出料管；10、第一电机；11、阻挡板；12、第二电机；13、上板；14、上孔；15、下板；16、下杆；17、搅拌杆；18、防护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种亚硝基硫酸原料混合装置，包括支撑底板1，支撑底板1的上端分别设置有第一反应箱2和第二反应箱3，支撑底板1的上端分别设置有第一移动油缸5和第二移动油缸7，第一移动油缸5水平设置在支撑底板1的上端，第二移动油缸7竖直设置在支撑底板1的上侧，第二移动油缸7的固定端连接在第一移动油缸5的活动端，第二移动油缸7的活动端连接在第二反应箱3的外端，第二反应箱3的外端设置有防护罩18，第二反应箱3的下端与防护罩18的内侧转动设置有搅拌杆17，防护罩18的下端直径与第一反应箱2的直径相等，防护罩18的上端直径与第二反应箱3的直径相等，第二反应箱3的下端设置有出料管9，第二反应箱3的底端固定安装有第一电机10，第一电机10的下端转动设置有阻挡板11，阻挡板11的上端抵触于出料管9的下端，第二反应箱3的下端固定安装有第二电机12，第二电机12的下端设置有上板13，第一反应箱2和第二反应箱3的内部加入有不同种的加工用原料，第一移动油缸5可以带动第二反应箱3水平移动，第二移动油缸7带动第二反应箱3竖直上下移动，从而使得整个第二反应箱3可以实现水平和竖直上下的移动，当第一电机10启动的时候使得阻挡板11在出料管9的下端转动，当阻挡板11从出料管9的下端完全转动出去的时候，阻挡板11不会将出料管9堵住，此时第二反应箱3内部的原料可以流入到第一反应箱2内部，使得两种原料进行混合，从而使得加料操作无需操作人员手动注入，防止操作人员在加工的时候受到腐蚀伤害。
上板13的下表面开设有上孔14，上板13的下端设置有下板15，下板15的上端设置有下杆16，下板15和上板13通过下杆16和上孔14螺纹连接，搅拌杆17连接在下板15的下端，出料管9的下端位置高度高于搅拌杆17下端的位置高度，搅拌杆17的数量是两个，防护罩18刚好卡在第一反应箱2的上端，使得加入的原料以及搅拌过程中的化学液体不会从第一反应箱2内部流出去，起到了保护效果，第二电机12带动搅拌杆17进行搅拌转动，使得混合效率提高，旋转下杆16可以将下板15从上板13内的上孔14处拧下，可以快速拆装，便于后期更换以及清洗。
工作原理：第一反应箱2和第二反应箱3的内部加入有不同种的加工用原料，第一移动油缸5可以带动第二反应箱3水平移动，第二移动油缸7带动第二反应箱3竖直上下移动，从而使得整个第二反应箱3可以实现水平和竖直上下的移动，当第一电机10启动的时候使得阻挡板11在出料管9的下端转动，当阻挡板11从出料管9的下端完全转动出去的时候，阻挡板11不会将出料管9堵住，此时第二反应箱3内部的原料可以流入到第一反应箱2内部，使得两种原料进行混合，从而使得加料操作无需操作人员手动注入，防止操作人员在加工的时候受到腐蚀伤害，防护罩18刚好卡在第一反应箱2的上端，使得加入的原料以及搅拌过程中的化学液体不会从第一反应箱2内部流出去，起到了保护效果，第二电机12带动搅拌杆17进行搅拌转动，使得混合效率提高，旋转下杆16可以将下板15从上板13内的上孔14处拧下，可以快速拆装，便于后期更换以及清洗。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种亚硝基硫酸原料混合装置，包括支撑底板(1)，所述支撑底板(1)的上端分别设置有第一反应箱(2)和第二反应箱(3)，其特征在于，所述支撑底板(1)的上端分别设置有第一移动油缸(5)和第二移动油缸(7)，所述第一移动油缸(5)水平设置在支撑底板(1)的上端，所述第二移动油缸(7)竖直设置在支撑底板(1)的上侧，所述第二移动油缸(7)的固定端连接在第一移动油缸(5)的活动端，所述第二移动油缸(7)的活动端连接在第二反应箱(3)的外端，所述第二反应箱(3)的外端设置有防护罩(18)，所述第二反应箱(3)的下端与防护罩(18)的内侧转动设置有搅拌杆(17)，所述防护罩(18)的下端直径与第一反应箱(2)的直径相等，所述防护罩(18)的上端直径与第二反应箱(3)的直径相等。
2.根据权利要求1所述的一种亚硝基硫酸原料混合装置，其特征在于：所述第二反应箱(3)的下端设置有出料管(9)，所述第二反应箱(3)的底端固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的下端转动设置有阻挡板(11)，所述阻挡板(11)的上端抵触于出料管(9)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种亚硝基硫酸原料混合装置，其特征在于：所述第二反应箱(3)的下端固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的下端设置有上板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种亚硝基硫酸原料混合装置，其特征在于：所述上板(13)的下表面开设有上孔(14)，所述上板(13)的下端设置有下板(15)，所述下板(15)的上端设置有下杆(16)，所述下板(15)和上板(13)通过下杆(16)和上孔(14)螺纹连接，所述搅拌杆(17)连接在下板(15)的下端。
5.根据权利要求2所述的一种亚硝基硫酸原料混合装置，其特征在于：所述出料管(9)的下端位置高度高于搅拌杆(17)下端的位置高度。
6.根据权利要求1所述的一种亚硝基硫酸原料混合装置，其特征在于：所述搅拌杆(17)的数量是两个。
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| CN202023040295.5U CN214020351U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种亚硝基硫酸原料混合装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114452876A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-05-10 | 武汉达儿文生物科技有限公司 | 一种沐浴露生产加工用真空恒温乳化设备 |
-
2020
- 2020-12-16 CN CN202023040295.5U patent/CN214020351U/zh not_active Expired - Fee Related
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