CN213658184U - 一种不锈钢管气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢管技术领域，具体为一种不锈钢管气密性检测装置，包括限位框，所述限位框左端通过螺栓固定有液压缸，所述液压缸右端连接有液压杆，所述液压杆右端卡合有液压板，所述液压板外壁开凿有固定腔，所述限位框右端通过螺栓固定有气泵，所述气泵左端连通有气管，所述气管左端环绕均匀连通有气口，所述气口左端卡合有固定板。本实用新型通过开关启动液压缸右端液压杆带动液压板左右移动，将不锈钢管对应固定板的固定腔和液压板的卡合腔进行卡合，将液压板对应限位框左侧进行卡合，并将固定板对应限位框右侧卡合，使得固定腔与卡合腔对齐，有利于将小批量抽检时提高气密性检测，便于根据实际钢管尺寸进行调整。

Description

一种不锈钢管气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管技术领域，具体为一种不锈钢管气密性检测装置。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。

目前的不锈钢管气密性大多放置于水池中进行气密性检测，但是现有的大多采用人工进行检测，效率低下，大批量中小批量抽检浪费时间，难以根据实际钢管尺寸进行调整，因此我们提出一种不锈钢管气密性检测装置，有利于将小批量抽检时提高气密性检测，便于根据实际钢管尺寸进行调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管气密性检测装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管气密性检测装置，包括限位框，所述限位框左端通过螺栓固定有液压缸，所述液压缸右端连接有液压杆，所述液压杆右端卡合有液压板，所述液压板外壁开凿有固定腔，所述限位框右端通过螺栓固定有气泵，所述气泵左端连通有气管，所述气管左端环绕均匀连通有气口，所述气口左端卡合有固定板，所述固定板外壁均匀开凿有卡合腔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述液压板和固定板之间卡合固定有弹簧杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡合腔中部开凿有气口，所述气口对应固定腔连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位框中部开凿有水池。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定腔的位置与卡合腔的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的不锈钢管气密性检测装置，通过液压缸、液压杆、液压板、气泵、固定板、气口和气管的设置，通过开关启动液压缸右端液压杆带动液压板左右移动，将不锈钢管对应固定板的固定腔和液压板的卡合腔进行卡合，将液压板对应限位框左侧进行卡合，并将固定板对应限位框右侧卡合，使得固定腔与卡合腔对齐，有利于将小批量抽检时提高气密性检测，便于根据实际钢管尺寸进行调整。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型不锈钢管气密性检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型不锈钢管气密性检测装置的液压板结构示意图；

图3为本实用新型不锈钢管气密性检测装置的固定板结构示意图。

图中：1、液压缸；2、液压杆；3、液压板；4、限位框；5、水池；6、固定板；7、气腔；8、气管；9、气泵；10、气口；11、固定腔；12、卡合腔；13、弹簧杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢管气密性检测装置，包括限位框4，所述限位框4左端通过轴承固定有液压缸1，所述液压缸1右端连接有液压杆2，所述液压杆2右端卡合有液压板3，所述液压板3外壁开凿有固定腔11，所述限位框4右端通过轴承固定有气泵9，所述气泵9左端连通有气管8，所述气管8左端环绕均匀连通有气口10，所述气口10左端卡合有固定板6，所述固定板6外壁均匀开凿有卡合腔12。

本实施例中请参阅图1和图2通过开关启动液压缸1右端液压杆2带动液压板3左右移动，将不锈钢管对应固定板6的固定腔11和液压板3的卡合腔12进行卡合，将液压板3对应限位框4左侧进行卡合，并将固定板6对应限位框4右侧卡合，使得固定腔11与卡合腔12对齐，有利于将小批量抽检时提高气密性检测，便于根据实际钢管尺寸进行调整。

其中，所述液压板3和固定板6之间卡合固定有弹簧杆13。

本实施例中请参阅图1通过弹簧杆13分别对应液压板3和固定板6之间卡合。

其中，所述卡合腔12中部开凿有气口10，所述气口10对应固定腔11连通。

本实施例中请参阅图1通过固定卡合腔12内部开通有气口10，使得气口10连通固定腔11。

其中，所述限位框4中部开凿有水池5。

本实施例中请参阅图1通过外部水池5内部填充水流。

其中，所述固定腔11的位置与卡合腔12的位置相对应。

本实施例中请参阅图1通过固定腔11对应卡合腔12对齐。

需要说明的是，本实用新型为一种不锈钢管气密性检测装置，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时通过开关启动液压缸1右端液压杆2带动液压板3左右移动，将不锈钢管对应固定板6的固定腔11和液压板3的卡合腔12进行卡合，将液压板3对应限位框4左侧进行卡合，并将固定板6对应限位框4右侧卡合，使得固定腔11与卡合腔12对齐，旋转液压板3使得不锈钢管浸泡于水池，开关启动气泵9使得气流通过气管8由气腔7和气口10排出，使得气流进入不锈钢管内，不锈钢管进入水中后存在缺口有气泡产生，将小批量抽检时提高气密性检测，便于根据实际钢管尺寸进行调整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种不锈钢管气密性检测装置，包括限位框(4)，其特征在于：所述限位框(4)左端通过轴承固定有液压缸(1)，所述液压缸(1)右端连接有液压杆(2)，所述液压杆(2)右端卡合有液压板(3)，所述液压板(3)外壁开凿有固定腔(11)，所述限位框(4)右端通过轴承固定有气泵(9)，所述气泵(9)左端连通有气管(8)，所述气管(8)左端环绕均匀连通有气口(10)，所述气口(10)左端卡合有固定板(6)，所述固定板(6)外壁均匀开凿有卡合腔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管气密性检测装置，其特征在于：所述液压板(3)和固定板(6)之间卡合固定有弹簧杆(13)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管气密性检测装置，其特征在于：所述卡合腔(12)中部开凿有气口(10)，所述气口(10)对应固定腔(11)连通。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管气密性检测装置，其特征在于：所述限位框(4)中部开凿有水池(5)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管气密性检测装置，其特征在于：所述固定腔(11)的位置与卡合腔(12)的位置相对应。

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