CN213148246U - 一种焊接产品漏水检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种焊接产品漏水检测工装，其特征在于：工装架体，所述工装架体上表面水平放置有焊接产品，焊接产品底部插入式连接一水管塞子，两者之间通过密封件密封，所述水管塞子的底部插入式连接于水管接头顶端，水管接头末端处插入式连接在进水管一端，其中进水管另一端与流量控制仪底部相连通，水管塞子的后端通过与气缸的活塞杆相连实现驱动，工装架体后侧设置一滑道，水箱可上下移动的装配在滑道上，其中水箱的底部与进水管头部连接，进水管尾部连接在流量控制仪底部；本检测工装的产品靠两个密封圈密封，塞子塞进去的时候，密封圈就收到挤压，这样可以防止水流出，从而达到检测目的。

Description

一种焊接产品漏水检测工装

技术领域

本实用新型属于工装技术领域，具体涉及一种焊接产品漏水检测工装。

背景技术

产品是干衣机上面的一个零部件，产品是摩擦焊接而成，内部形成一定的空间蓄水，所以产品焊接后漏水评判成为至关重要的一步。

产品大致结构是上下两个零件焊接，要求焊接后产品不能漏水，否则对于产品使用性能会有影响。但是产品上下两个位置各有一个通孔，这就给漏水检测带来麻烦。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种可以检测焊接产品是否漏水的检测工装。

具体的，一种焊接产品漏水检测工装，其特征在于：工装架体，所述工装架体上表面水平放置有焊接产品，焊接产品底部插入式连接一水管塞子，两者之间通过密封件密封，所述水管塞子的底部插入式连接于水管接头顶端，水管接头末端处插入式连接在第一进水管一端，其中第一进水管另一端与流量控制仪底部相连通，

所述水管塞子的后端通过与气缸的活塞杆相连实现驱动；

所述水管塞子的侧面与液面指示管一端连接，液面指示管另一端设置在工装架体顶部侧面；

所述工装架体后侧设置一滑道，水箱可上下移动的装配在滑道上，其中水箱的底部与进水管头部连接，第二进水管尾部连接在流量控制仪底部；

进一步地，所述流量控制仪中间设置有溢水板，其中溢水板将流量控制仪的箱体两侧分别分隔出进水槽和溢水槽，所述溢水槽底部设置一溢水管，进水槽的底部与第二进水管的尾部连接。

进一步地，所述密封件为密封圈，供两组依次间隔环形排布在焊接产品和水管塞子装配的缝隙内。

进一步地，所述密封件下端的水管塞子外圆还设置有止水塞。

有益效果：

本检测工装测试效果以及测试效率都有了显著提高。

附图说明：

图1为本实用新型水管塞子的局部连接示意图。

图2为本实用新型工装的立体示意图。

图3为本实用新型工装水箱在最下方时的示意图。

图4为图3的左视图。

图5为图4的A-A向示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型公共的实施方式作进一步详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-5所示：一种焊接产品漏水检测工装，工装架体13，所述工装架体13上表面水平放置有焊接产品7，焊接产品7底部插入式连接一水管塞子1，两者之间通过密封件2密封，所述水管塞子1的底部插入式连接于水管接头3顶端，水管接头3末端处插入式连接在第一进水管4一端，其中第一进水管4另一端与流量控制仪6底部相连通；

所述水管塞子1的后端通过与气缸5的活塞杆相连实现驱动；

所述水管塞子1的侧面与液面指示管8一端连接，液面指示管8另一端设置在工装架体13顶部侧面；

所述工装架体13后侧设置一滑道12，水箱11可上下移动的装配在滑道12上，其中水箱11的底部与进水管头部连接，第二进水管10尾部连接在流量控制仪6底部，所述流量控制仪中间设置有溢水板6.3，其中溢水板6.3将流量控制仪的箱体两侧分别分隔出进水槽6.1和溢水槽6.2，所述溢水槽底部设置一溢水管6.4，进水槽的底部与第二进水管10的尾部连接；

所述密封件2为密封圈，供两组依次间隔环形排布在焊接产品和水管塞子装配的缝隙内。

所述密封件2下端的水管塞子外圆还设置有止水塞。

具体操作步骤如下：

操作顺序：

1.将被检测的产品7放置于工装上并固定好。

2.调整水箱，将水箱11降至低位，并加入适量的水。

3.调整溢水板高度与产品检测高度一致。

4.启动气缸，将止水塞顶起塞入产品进水口中，止水塞有两个密封圈，起密封作用，避免漏水。

5.升高水箱到顶部锁定，由于压力差，水箱向进水槽内加水，进水槽通过连通管向被检测产品内注水。

6.水液面逐渐上升，直至达到溢水板高度即检测高度。此时继续加水，加入的水会从溢水板溢出，液面不会再升高以至超出检测高度。多余的水都从溢水管流出。

7.开始检测计时，同时观察产品焊接缝是否有水渗出，直至解释结束，判定产品是否OK。

8.计时结束，测试完成。将水箱下降回底部，由于压力差，产品内的水逐步回流至水箱内。

9.气缸下降，拔出塞子，取出被检测产品。

观察液面指示管8的液面是否会有改变，如没有改变，则不漏水，如有改变则有漏水。

按以上循环可以做下一产品的检测。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制。凡是根据本实用新型实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (4)

1.一种焊接产品漏水检测工装，其特征在于：工装架体（13），所述工装架体（13）上表面水平放置有焊接产品（7），焊接产品（7）底部插入式连接一水管塞子（1），两者之间通过密封件（2）密封，所述水管塞子（1）的底部插入式连接于水管接头（3）顶端，水管接头（3）末端处插入式连接在第一进水管（4）一端，其中第一进水管（4）另一端与流量控制仪（6）底部相连通；

所述水管塞子（1）的后端通过与气缸（5）的活塞杆相连实现驱动；

所述水管塞子（1）的侧面与液面指示管（8）一端连接，液面指示管（8）另一端设置在工装架体（13）顶部侧面；

所述工装架体（13）后侧设置一滑道（12），水箱（11）可上下移动的装配在滑道（12）上，其中水箱（11）的底部与进水管头部连接，第二进水管（10）尾部连接在流量控制仪（6）底部。

2.如权利要求1所述的一种焊接产品漏水检测工装，其特征在于：

所述流量控制仪中间设置有溢水板（6.3），其中溢水板（6.3）将流量控制仪的箱体两侧分别分隔出进水槽（6.1）和溢水槽（6.2），所述溢水槽底部设置一溢水管（6.4），进水槽（6.1）的底部与第二进水管（10）的尾部连接。

3.如权利要求1所述的一种焊接产品漏水检测工装，其特征在于：

所述密封件（2）为密封圈，供两组依次间隔环形排布在焊接产品和水管塞子装配的缝隙内。

4.如权利要求1所述的一种焊接产品漏水检测工装，其特征在于：

所述密封件（2）下端的水管塞子外圆还设置有止水塞。

Images