CN213148233U - 一种集装箱液袋加工用工作台 - Google Patents

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隋鹏翔
韩文泰
綦升龙
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Abstract

本实用新型涉及加工用工作台技术领域,且公开了一种集装箱液袋加工用工作台,包括底座,所述底座的顶部固定安装有检漏水槽,所述底座的顶部固定连接有两个升降杆,且两个升降杆位于检漏水槽的两侧,两个所述升降杆的顶部之间固定安装有安装座。该集装箱液袋加工用工作台,通过设置检漏水槽和输气泵,通过输气泵向液袋内通入高压气体,高压气体经输气喷嘴进入液袋内,工人只需观察清水中是否有气泡,将不合格的液袋剔除,检测完成后,将合格的液袋取下,无需人工倒水,提高了检漏效率,操作简单;通过设置上夹持盘和下夹持盘,不仅提高了密封性,充入气体时不会泄露,影响检测效率,还提高了连接牢固性,同时密封垫进一步加强了密封性。

Description

一种集装箱液袋加工用工作台
技术领域
本实用新型涉及加工用工作台技术领域,具体为一种集装箱液袋加工用工作台。
背景技术
集装箱液袋是新一代的运输容器,它可以直接将20英尺的标准集装箱变成一个直接能运输液体货物的容器,它具有弹性、柔软、光滑,质轻且易降解的特性,经过了高压,高负荷的考验,在装料及运输过程中的安全性,适用于装运液态非危险货物,装载量大,操作简单,是大宗液体货物运输的最佳解决方案。
液袋的生产要经过多个加工工序,其中就包括气密性检漏,而目前很多工厂进行气密性检漏的方式是工人向液袋内通入清水以检测液袋上是否有孔眼,当液袋内填充满清水时,人为观察是否有清水从液袋上漏出,若检测不合格则工人停止注水,并将其内部的情水倒掉后将不合格的液袋回收,若检测合格则工人则将其从输水管上取下,并将合格的输液袋放到杀菌工序中,然而,每次检测都需要将合格和不合格的输液袋内的清水倒掉,这无疑是增大了工人的劳动强度,降低了检漏效率,严重影响了企业的生产效益。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种集装箱液袋加工用工作台,具备检漏效率高和操作简单的优点,解决了检漏效率低和工作繁琐的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种集装箱液袋加工用工作台,包括底座,所述底座的顶部固定安装有检漏水槽,所述底座的顶部固定连接有两个升降杆,且两个升降杆位于检漏水槽的两侧,两个所述升降杆的顶部之间固定安装有安装座,且安装座底部的正中间固定连接有排气管,所述排气管的底部固定安装有输气喷嘴,且排气管外侧面的底部固定安装有下夹持盘,所述安装座的底部固定连接有两个伸缩杆,且两个伸缩杆位于排气管的两侧,两个所述伸缩杆的底部之间固定安装有上夹持盘,且上夹持盘与排气管滑动连接,所述安装座的顶部固定安装有输气泵,且输气泵的输出端固定连接有输气管,所述输气管的另一端贯穿安装座并与排气管相连接。
优选的,所述检漏水槽为透明玻璃水槽,且检漏水槽的顶部无槽盖。
优选的,所述下夹持盘的顶部开设有有密封槽,且密封槽的内腔固定连接有密封垫,所述上夹持盘的顶部固定连接有密封环,且密封环与密封槽相适配。
优选的,所述底座底部的四角均固定安装有支撑腿,且支撑腿的底部固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫的底部开设有防滑纹路。
优选的,所述检漏水槽底部的正中间固定连接有排水管,且排水管的另一端贯穿底座并延伸至底座的底部,所述排水管的另一端固定安装有阀门。
优选的,所述底座正面的左端固定安装有控制面板,且控制面板的表面设置有若干控制按钮。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该集装箱液袋加工用工作台,通过设置检漏水槽和输气泵,通过输气泵向液袋内通入高压气体,高压气体经输气喷嘴进入液袋内,工人只需观察清水中是否有气泡,从而将不合格的液袋剔除,检测完成后,将合格的液袋取下,由于液袋内没有水只有气体,因此,无需人工倒水工序,极大节省了检测工人的劳动强度,提高了检漏效率,而且操作简单。
2、该集装箱液袋加工用工作台,通过设置上夹持盘和下夹持盘,在将液袋灌装口处的袋膜放在上夹持盘和下夹持盘之间时,袋膜会在密封环的作用下,压入密封槽内,这样不仅提高了密封性,充入气体时不会泄露,影响检测效率,还提高了上夹持盘、下夹持盘与液袋的连接牢固性,使得在进行气密性检漏时,液袋不会因为充入气体而与排气管脱离,同时下夹持盘内的密封垫进一步加强了密封性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型下夹持盘结构示意图;
图3为本实用新型上夹持盘结构示意图。
图中:1、底座;2、检漏水槽;3、升降杆;4、安装座;5、排气管;6、输气喷嘴;7、下夹持盘;71、密封槽;72、密封垫;8、伸缩杆;9、上夹持盘;91、密封环;10、输气泵;11、输气管;12、支撑腿;13、缓冲垫;14、排水管;15、阀门;16、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种集装箱液袋加工用工作台,包括底座1,底座1底部的四角均固定安装有支撑腿12,且支撑腿12的底部固定连接有缓冲垫13,缓冲垫13的底部开设有防滑纹路,通过设置缓冲垫13,既可以对检漏过程中产生的震动进行吸收,避免工作台因为长时间的震动而降低了使用寿命,且防滑纹路的设置使得工作台不会轻易移动,底座1正面的左端固定安装有控制面板16,且控制面板16的表面设置有若干控制按钮,通过设置控制面板16,可以控制工作台的工作装置,包括升降杆3、伸缩杆8和阀门等,底座1的顶部固定安装有检漏水槽2,检漏水槽2为透明玻璃水槽,且检漏水槽2的顶部无槽盖,检漏水槽2底部的正中间固定连接有排水管14,且排水管14的另一端贯穿底座1并延伸至底座1的底部,排水管14的另一端固定安装有阀门15,当检漏水槽2内清水因为液袋表面残留的污渍变浑浊且看不清气泡时,打开阀门15,排出浑浊的水,底座1的顶部固定连接有两个升降杆3,且两个升降杆3位于检漏水槽2的两侧,通过设置升降杆3,方便将液袋灌装口处的袋膜放在上夹持盘9和下夹持盘7之间,两个升降杆3的顶部之间固定安装有安装座4,且安装座4底部的正中间固定连接有排气管5,排气管5的底部固定安装有输气喷嘴6,且排气管5外侧面的底部固定安装有下夹持盘7,安装座4的底部固定连接有两个伸缩杆8,且两个伸缩杆8位于排气管5的两侧,两个伸缩杆8的底部之间固定安装有上夹持盘9,且上夹持盘9与排气管5滑动连接,下夹持盘7的顶部开设有有密封槽71,且密封槽71的内腔固定连接有密封垫72,上夹持盘9的顶部固定连接有密封环91,且密封环91与密封槽71相适配,通过设置上夹持盘9和下夹持盘7,在将液袋灌装口处的袋膜放在上夹持盘9和下夹持盘7之间时,袋膜会在密封环91的作用下,压入密封槽71内,这样不仅提高了密封性,充入气体时不会泄露,影响检测效率,还提高了上夹持盘9、下夹持盘7与液袋的连接牢固性,使得在进行气密性检漏时,液袋不会因为充入气体而与排气管5脱离,同时下夹持盘7内的密封垫72进一步加强了密封性,安装座4的顶部固定安装有输气泵10,且输气泵10的输出端固定连接有输气管11,输气管11的另一端贯穿安装座4并与排气管5相连接,通过设置检漏水槽2和输气泵10,通过输气泵10向液袋内通入高压气体,高压气体经输气喷嘴6进入液袋内,工人只需观察清水中是否有气泡,从而将不合格的液袋剔除,检测完成后,将合格的液袋取下,由于液袋内没有水只有气体,因此,无需人工倒水工序,极大节省了检测工人的劳动强度,提高了检漏效率,而且操作简单。
工作原理,使用时,向检漏水槽2内灌满清水,随后将液袋放进去,调节升降杆3,方便将液袋灌装口处的袋膜放在上夹持盘9和下夹持盘7之间,启动伸缩杆8,随后上夹持盘9下降,最终与下夹持盘7闭合,而袋膜会在密封环91的作用下,压入密封槽71内,使得在进行气密性检漏时,液袋不会因为充入气体而与排气管5脱离或者充入气体时产生泄露,随后启动输气泵10,向液袋内通入高压气体,高压气体经输气喷嘴6进入液袋内,工人只需观察清水中是否有气泡,从而将不合格的液袋剔除,检测完成后,将合格的液袋取下,由于液袋内没有水只有气体,因此,无需人工倒水工序;当检漏水槽2内清水因为液袋表面残留的污渍变浑浊且看不清气泡时,打开阀门15,排出浑浊的水,在灌入清水。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种集装箱液袋加工用工作台,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有检漏水槽(2),所述底座(1)的顶部固定连接有两个升降杆(3),且两个升降杆(3)位于检漏水槽(2)的两侧,两个所述升降杆(3)的顶部之间固定安装有安装座(4),且安装座(4)底部的正中间固定连接有排气管(5),所述排气管(5)的底部固定安装有输气喷嘴(6),且排气管(5)外侧面的底部固定安装有下夹持盘(7),所述安装座(4)的底部固定连接有两个伸缩杆(8),且两个伸缩杆(8)位于排气管(5)的两侧,两个所述伸缩杆(8)的底部之间固定安装有上夹持盘(9),且上夹持盘(9)与排气管(5)滑动连接,所述安装座(4)的顶部固定安装有输气泵(10),且输气泵(10)的输出端固定连接有输气管(11),所述输气管(11)的另一端贯穿安装座(4)并与排气管(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱液袋加工用工作台,其特征在于:所述检漏水槽(2)为透明玻璃水槽,且检漏水槽(2)的顶部无槽盖。
3.根据权利要求1所述的一种集装箱液袋加工用工作台,其特征在于:所述下夹持盘(7)的顶部开设有有密封槽(71),且密封槽(71)的内腔固定连接有密封垫(72),所述上夹持盘(9)的顶部固定连接有密封环(91),且密封环(91)与密封槽(71)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种集装箱液袋加工用工作台,其特征在于:所述底座(1)底部的四角均固定安装有支撑腿(12),且支撑腿(12)的底部固定连接有缓冲垫(13),所述缓冲垫(13)的底部开设有防滑纹路。
5.根据权利要求1所述的一种集装箱液袋加工用工作台,其特征在于:所述检漏水槽(2)底部的正中间固定连接有排水管(14),且排水管(14)的另一端贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的底部,所述排水管(14)的另一端固定安装有阀门(15)。
6.根据权利要求1所述的一种集装箱液袋加工用工作台,其特征在于:所述底座(1)正面的左端固定安装有控制面板(16),且控制面板(16)的表面设置有若干控制按钮。
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