CN213147645U - 一种用于检测零件厚度精度的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于检测零件厚度精度的工装，包括底座、设置在底座上的标尺收纳桶、设置在底座上的弹簧收纳桶、设置在标尺收纳桶内的标尺和设置在标尺水平段一端的测量柱，所述标尺的竖直段可伸缩设置于标尺收纳桶内且垂直段上设置有刻度，所述标尺水平段的一端设置有用于固定安装测量柱的固定通孔，所述固定通孔通过固紧螺栓固定测量柱，所述标尺水平段与弹簧收纳桶之间设置有收紧弹簧，通过将该用于检测零件厚度精度的工装设置在生产线上，当零件通过时，测量柱与零件的上表面接触，从而带动标尺上下移动，工人仅需观察标尺上的刻度即可判断零件的厚度是否在误差范围内，方便工人对生产线上的零件的厚度的检查，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域，具体涉及一种用于检测零件厚度精度的工装。
背景技术
工业制造中，产品的厚度检测最为质量检测的一道重要工序，直接影响出口产品的质量，在传统的厚度检测中，需要多个工人将生产线上已生产出的零件逐一进行测量，即将零件拿起，用相关测量标尺对零件的厚度进行测量，在误差范围内则放回生产线上进行下一步生产加工，若误差超出规定的误差范围，就将其放入相关回收箱内，等待二次加工，这样的检测方式费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于检测零件厚度精度的工装，解决上述现有技术的缺陷。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种用于检测零件厚度精度的工装，包括底座、设置在底座上的标尺收纳桶、设置在底座上的弹簧收纳桶、设置在标尺收纳桶内的标尺和设置在标尺水平段一端的测量柱，所述标尺的竖直段可伸缩设置于标尺收纳桶内且垂直段上设置有刻度，所述标尺水平段的一端设置有用于固定安装测量柱的固定通孔，所述固定通孔通过固紧螺栓固定测量柱，所述标尺水平段与弹簧收纳桶之间设置有收紧弹簧。
通过将该用于检测零件厚度精度的工装设置在生产线上，当零件通过时，测量柱与零件的上表面接触，从而带动标尺上下移动，工人仅需观察标尺上的刻度即可判断零件的厚度是否在误差范围内，方便工人对生产线上的零件的厚度的检查，省时省力。
进一步地，所述测量柱底部设置有滑轮。
进一步地，所述底座远离标尺的一面上的两端分别设置有夹块a和夹块b，所述夹块a焊接于底座上，所述夹块b靠近底座的一端滑动设置于底座的滑腔内，夹块a和夹块b通过夹紧螺栓连接。
方便该用于检测零件厚度精度的工装安装于不同的生产线上。
进一步地，所述夹块a和夹块b相向的一面上均为非平面。
加强该用于检测零件厚度精度的工装与安装位的摩擦力。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1.本实用新型一种用于检测零件厚度精度的工装，通过将该用于检测零件厚度精度的工装设置在生产线上，当零件通过时，测量柱与零件的上表面接触，从而带动标尺上下移动，工人仅需观察标尺上的刻度即可判断零件的厚度是否在误差范围内，方便工人对生产线上的零件的厚度的检查，省时省力。
2.本实用新型一种用于检测零件厚度精度的工装，通过在底座远离标尺的一面上的两端分别设置有夹块a和夹块b，方便该用于检测零件厚度精度的工装安装于不同的生产线上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-底座，2-标尺收纳桶，3-标尺，4-弹簧收纳桶，5-测量柱，6-夹块b，7-夹紧螺栓，11-夹块a，12-滑腔，31-固定通孔，32-刻度，41-收紧弹簧，51-滑轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例1
如图1所示，本实用新型一种用于检测零件厚度精度的工装，包括底座1、设置在底座1上的标尺收纳桶2、设置在底座1上的弹簧收纳桶4、设置在标尺收纳桶2内的标尺3和设置在标尺3水平段一端的测量柱5，所述标尺3的竖直段可伸缩设置于标尺收纳桶2内且垂直段上设置有刻度32，所述标尺水平段的一端设置有用于固定安装测量柱5的固定通孔31，所述固定通孔31通过固紧螺栓311固定测量柱5，所述标尺3水平段与弹簧收纳桶4之间设置有收紧弹簧41。
通过将该用于检测零件厚度精度的工装设置在生产线上，当零件通过时，测量柱5与零件的上表面接触，从而带动标尺3上下移动，工人仅需观察标尺3上的刻度32即可判断零件的厚度是否在误差范围内，方便工人对生产线上的零件的厚度的检查，省时省力。
实施例2
基于实施例1，所述测量柱5底部设置有滑轮51。
所述底座1远离标尺3的一面上的两端分别设置有夹块a11和夹块b6，所述夹块a11焊接于底座1上，所述夹块b6靠近底座1的一端滑动设置于底座1的滑腔12内，夹块a11和夹块b6通过夹紧螺栓7连接。
方便该用于检测零件厚度精度的工装安装于不同的生产线上。
所述夹块a11和夹块b6相向的一面上均为非平面。
加强该用于检测零件厚度精度的工装与安装位的摩擦力。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本实用新型一种用于检测零件厚度精度的工装，通过将该用于检测零件厚度精度的工装设置在生产线上，当零件通过时，测量柱5与零件的上表面接触，从而带动标尺3上下移动，工人仅需观察标尺3上的刻度32即可判断零件的厚度是否在误差范围内，方便工人对生产线上的零件的厚度的检查，省时省力，通过在底座1远离标尺3的一面上的两端分别设置有夹块a11和夹块b6，方便该用于检测零件厚度精度的工装安装于不同的生产线上。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于检测零件厚度精度的工装，其特征在于，包括底座（1）、设置在底座（1）上的标尺收纳桶（2）、设置在底座（1）上的弹簧收纳桶（4）、设置在标尺收纳桶（2）内的标尺（3）和设置在标尺（3）水平段一端的测量柱（5），所述标尺（3）的竖直段可伸缩设置于标尺收纳桶（2）内且垂直段上设置有刻度（32），所述标尺水平段的一端设置有用于固定安装测量柱（5）的固定通孔（31），所述固定通孔（31）通过固紧螺栓（311）固定测量柱（5），所述标尺（3）水平段与弹簧收纳桶（4）之间设置有收紧弹簧（41）。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测零件厚度精度的工装，其特征在于，所述测量柱（5）底部设置有滑轮（51）。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测零件厚度精度的工装，其特征在于，所述底座（1）远离标尺（3）的一面上的两端分别设置有夹块a（11）和夹块b（6），所述夹块a（11）焊接于底座（1）上，所述夹块b（6）靠近底座（1）的一端滑动设置于底座（1）的滑腔（12）内，夹块a（11）和夹块b（6）通过夹紧螺栓（7）连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于检测零件厚度精度的工装，其特征在于，所述夹块a（11）和夹块b（6）相向的一面上均为非平面。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-09-30 CN CN202022204121.1U patent/CN213147645U/zh active Active
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