CN213147425U - 一种灼烧窑自动进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种灼烧窑自动进料装置，包括进料室和灼烧窑，进料室和灼烧窑的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑架，支撑架的底侧外表面均固定安装有底座，底座的底侧外表面面积均大于支撑架的底侧外表面面积，进料室的内部左上端前后向位置转动安装有第一主旋转轴，第一主旋转轴的外表面环绕固定安装有第一主旋转辊，进料室的内部右上端前后向位置转动安装有第一副旋转轴，第一副旋转轴的外表面环绕固定安装有第一副旋转辊，第一主旋转辊和第一副旋转辊的外表面均环绕固定安装有第一传送带。本实用新型可以起到机械化自动进料，降低人工劳动强度，缩短工时，不仅降低企业的人工成本，还提高对稀土的生产效率的作用。

Description

一种灼烧窑自动进料装置

技术领域

本实用新型涉及稀土生产加工装置领域，具体是一种灼烧窑自动进料装置。

背景技术

稀土矿主要附着于其他矿物或者地表的表层，通过原地使用药剂浸淋或者挖掘后堆浸，可以将其中的混合元素浸出，再使用药剂对浸出的料液搅拌后沉淀，获得混合稀土；然后使用萃取剂将其中各单质元素逐个分离，接着通过沉淀、灼烧后获得单质的氧化物。其加工流程主要是：浸矿、沉淀、萃取、灼烧、电解和熔炼等，可获得氧化物、金属单质和合金产品等。在加工过程中，需要对稀土进行加热氧化，因此需要使用到灼烧窑。

但是，现有技术中的用于稀土加工的灼烧窑，由于进料完全依靠人工进料的方式操作，此类进料方式劳动强度大、工时长，进而导致不仅增加了企业的人工成本，还降低了对稀土的生产效率。

实用新型内容

(一)技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种灼烧窑自动进料装置，旨在解决现有技术中的用于稀土加工的灼烧窑在进料时存在着进料完全依靠人工进料的方式操作，此类进料方式劳动强度大、工时长，进而导致不仅增加了企业的人工成本，还降低了对稀土的生产效率的技术问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该一种灼烧窑自动进料装置，包括进料室和灼烧窑，所述进料室和所述灼烧窑的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑架，所述支撑架的底侧外表面均固定安装有底座，所述底座的底侧外表面面积均大于所述支撑架的底侧外表面面积，所述进料室的内部左上端前后向位置转动安装有第一主旋转轴，所述第一主旋转轴的外表面环绕固定安装有第一主旋转辊，所述进料室的内部右上端前后向位置转动安装有第一副旋转轴，所述第一副旋转轴的外表面环绕固定安装有第一副旋转辊，所述第一主旋转辊和所述第一副旋转辊的外表面均环绕固定安装有第一传送带，所述进料室的后侧外表面左上端位置固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的底侧外表面固定安装有第一电机底座，所述第一电机底座的底侧外表面与所述第一电机箱的底侧内表面固定连接，所述第一电机箱的后侧外表面中央位置上端固定安装有第一开启按钮，所述第一开启按钮的底侧外表面固定连接有第一关闭按钮，所述灼烧窑的内部左下端前后向位置转动安装有第二主旋转轴，所述第二主旋转轴的外表面环绕固定安装有第二主旋转辊，所述灼烧窑的内部右下端前后向位置转动安装有第二副旋转轴，所述第二副旋转轴的外表面环绕固定安装有第二副旋转辊，所述第二主旋转辊和所述第二副旋转辊的外表面均环绕固定安装有第二传送带，所述灼烧窑的后侧外表面左下端位置固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱的内部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的底侧外表面固定安装有第二电机底座，所述第二电机底座的底侧外表面与所述第二电机箱的底侧内表面固定连接，所述第二电机箱的后侧外表面中央位置上端固定安装有第二开启按钮，所述第二开启按钮的底侧外表面固定连接有第二关闭按钮，所述第一传送带的顶侧外表面右端位置和所述第二传送带的顶侧外表面左端位置之间活动连接有第三传送带，所述进料室的前侧外表面右下端位置固定安装有第三开启按钮，所述灼烧窑的前侧外表面左下端位置固定安装有第三关闭按钮。

优选地，所述进料室的左侧外表面固定安装有盛料室，所述盛料室的内部堆放有匣钵，所述匣钵是为了装纳稀土料所设。

优选地，所述第一驱动电机的前端中央位置转动安装有第一驱动轴，所述第一驱动轴的前端与所述第一主旋转轴的后端固定连接。

优选地，所述第一开启按钮和所述第一关闭按钮通过与外界电源电性连接而控制所述第一驱动电机的启动与停止。

优选地，所述第二驱动电机的前端中央位置转动安装有第二驱动轴，所述第二驱动轴的前端与所述第二主旋转轴的后端固定连接。

优选地，所述第二开启按钮和所述第二关闭按钮通过与外界电源电性连接而控制所述第二驱动电机的启动与停止。

优选地，所述第三开启按钮和所述第三关闭按钮通过与外界电源电性连接而控制所述第三传送带的启动与停止。

(三)有益效果

该一种灼烧窑自动进料装置，通过设置有第一主旋转轴、第一主旋转辊、第一副旋转轴、第一副旋转辊、第一传送带、第一电机箱、第一驱动电机、第一电机底座、第一驱动轴、第一开启按钮、第一关闭按钮、第二主旋转轴、第二主旋转辊、第二副旋转轴、第二副旋转辊、第二传送带、第二电机箱、第二驱动电机、第二电机底座、第二驱动轴、第二开启按钮、第二关闭按钮、第三传送带、第三开启按钮和第三关闭按钮的共同配合作用，可以实现机械化自动进料，从而降低了人工劳动强度，缩短了工时，不仅降低了企业的人工成本，还提高了对稀土的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的右视图。

图中：1-进料室、2-灼烧窑、3-支撑架、4-底座、5-盛料室、6- 匣钵、7-第一主旋转轴、8-第一主旋转辊、9-第一副旋转轴、10-第一副旋转辊、11-第一传送带、12-第一电机箱、13-第一驱动电机、14- 第一电机底座、15-第一驱动轴、16-第一开启按钮、17-第一关闭按钮、 18-第二主旋转轴、19-第二主旋转辊、20-第二副旋转轴、21-第二副旋转辊、22-第二传送带、23-第二电机箱、24-第二驱动电机、25-第二电机底座、26-第二驱动轴、27-第二开启按钮、28-第二关闭按钮、29-第三传送带、30-第三开启按钮、31-第三关闭按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3：

本实用新型提供一种灼烧窑自动进料装置，包括进料室1和灼烧窑2，进料室1和灼烧窑2的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑架2，支撑架2的底侧外表面均固定安装有底座4，底座4的底侧外表面面积均大于支撑架3的底侧外表面面积，进料室1的内部左上端前后向位置转动安装有第一主旋转轴7，第一主旋转轴7的外表面环绕固定安装有第一主旋转辊8，进料室1的内部右上端前后向位置转动安装有第一副旋转轴9，第一副旋转轴9的外表面环绕固定安装有第一副旋转辊10，第一主旋转辊8和第一副旋转辊10的外表面均环绕固定安装有第一传送带11，进料室1的后侧外表面左上端位置固定安装有第一电机箱12，第一电机箱12的内部固定安装有第一驱动电机13，第一驱动电机13的底侧外表面固定安装有第一电机底座14，第一电机底座14的底侧外表面与第一电机箱12的底侧内表面固定连接，第一电机箱12的后侧外表面中央位置上端固定安装有第一开启按钮16，第一开启按钮16的底侧外表面固定连接有第一关闭按钮17，灼烧窑2的内部左下端前后向位置转动安装有第二主旋转轴18，第二主旋转轴18的外表面环绕固定安装有第二主旋转辊19，灼烧窑2 的内部右下端前后向位置转动安装有第二副旋转轴20，第二副旋转轴20的外表面环绕固定安装有第二副旋转辊21，第二主旋转辊19 和第二副旋转辊21的外表面均环绕固定安装有第二传送带22，灼烧窑2的后侧外表面左下端位置固定安装有第二电机箱23，第二电机箱23的内部固定安装有第二驱动电机24，第二驱动电机24的底侧外表面固定安装有第二电机底座25，第二电机底座25的底侧外表面与第二电机箱23的底侧内表面固定连接，第二电机箱23的后侧外表面中央位置上端固定安装有第二开启按钮27，第二开启按钮27的底侧外表面固定连接有第二关闭按钮28，第一传送带11的顶侧外表面右端位置和第二传送带22的顶侧外表面左端位置之间活动连接有第三传送带29，进料室1的前侧外表面右下端位置固定安装有第三开启按钮30，灼烧窑2的前侧外表面左下端位置固定安装有第三关闭按钮31。

其中，进料室1的左侧外表面固定安装有盛料室5，盛料室5的内部堆放有匣钵6，匣钵6是为了装纳稀土料所设，此处的盛料室5 是为方便在需要进料时取出其中的匣钵6置于第一传送带11上传输。

其中，第一驱动电机13的前端中央位置转动安装有第一驱动轴 15，第一驱动轴15的前端与第一主旋转轴7的后端固定连接，此处的第一驱动轴15是为了在自身转动后带动第一传送带11进料所设。

其中，第一开启按钮16和第一关闭按钮17通过与外界电源电性连接而控制第一驱动电机13的启动与停止，此处的第一开启按钮16 和第一关闭按钮17是为方便控制第一传送带11将匣钵6进料所设。

其中，第二驱动电机24的前端中央位置转动安装有第二驱动轴 26，第二驱动轴26的前端与第二主旋转轴18的后端固定连接，此处的第二驱动轴26是为了在自身转动后带动第二传送带22进料所设。

其中，第二开启按钮27和第二关闭按钮28通过与外界电源电性连接而控制第二驱动电机24的启动与停止，此处的第二开启按钮27 和第二关闭按钮28是为方便控制第二传送带22将匣钵6进料所设。

其中，第三开启按钮30和第三关闭按钮31通过与外界电源电性连接而控制第三传送带29的启动与停止，此处第三传送带29是为方便将第一传送带11尾端的匣钵6自左向右传输至第二传送带22上。

使用时：首先将装置连通至外界电源，然后将需要进料的匣钵6 从盛料室5中取出放至第一传送带11上，接着按下第一开启按钮16，使第一驱动轴15开始转动，从而带动第一主旋转轴7和第一主旋转辊8转动，通过第一传送带11带动第一副旋转轴9及第一副旋转辊10转动，将第一传送带11上的匣钵6自左向右传输至第三传送带29 上，然后按下第三开启按钮30，使第三传送带29开始传输以将其上的匣钵6自左向右传输至第二传送带22上，接着按下第二开启按钮 27，使第二驱动电机24开始驱动，使第二驱动轴26开始转动，从而带动第二主旋转轴18和第二主旋转辊19转动，通过第二传送带22 带动第二副旋转轴20及第二副旋转辊21转动，将第二传动带22上的匣钵6自左向右悉数收料完成，待进料完毕后，分别按下第二关闭按钮28、第三关闭按钮31和第一关闭按钮17停止转动传输，接着对匣钵6进行加工作业，待作业结束后，最后断开外界电源。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种灼烧窑自动进料装置，其特征在于：包括进料室(1)和灼烧窑(2)，所述进料室(1)和所述灼烧窑(2)的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的底侧外表面均固定安装有底座(4)，所述底座(4)的底侧外表面面积均大于所述支撑架(3)的底侧外表面面积，所述进料室(1)的内部左上端前后向位置转动安装有第一主旋转轴(7)，所述第一主旋转轴(7)的外表面环绕固定安装有第一主旋转辊(8)，所述进料室(1)的内部右上端前后向位置转动安装有第一副旋转轴(9)，所述第一副旋转轴(9)的外表面环绕固定安装有第一副旋转辊(10)，所述第一主旋转辊(8)和所述第一副旋转辊(10)的外表面均环绕固定安装有第一传送带(11)，所述进料室(1)的后侧外表面左上端位置固定安装有第一电机箱(12)，所述第一电机箱(12)的内部固定安装有第一驱动电机(13)，所述第一驱动电机(13)的底侧外表面固定安装有第一电机底座(14)，所述第一电机底座(14)的底侧外表面与所述第一电机箱(12)的底侧内表面固定连接，所述第一电机箱(12)的后侧外表面中央位置上端固定安装有第一开启按钮(16)，所述第一开启按钮(16)的底侧外表面固定连接有第一关闭按钮(17)，所述灼烧窑(2)的内部左下端前后向位置转动安装有第二主旋转轴(18)，所述第二主旋转轴(18)的外表面环绕固定安装有第二主旋转辊(19)，所述灼烧窑(2)的内部右下端前后向位置转动安装有第二副旋转轴(20)，所述第二副旋转轴(20)的外表面环绕固定安装有第二副旋转辊(21)，所述第二主旋转辊(19)和所述第二副旋转辊(21)的外表面均环绕固定安装有第二传送带(22)，所述灼烧窑(2)的后侧外表面左下端位置固定安装有第二电机箱(23)，所述第二电机箱(23)的内部固定安装有第二驱动电机(24)，所述第二驱动电机(24)的底侧外表面固定安装有第二电机底座(25)，所述第二电机底座(25)的底侧外表面与所述第二电机箱(23)的底侧内表面固定连接，所述第二电机箱(23)的后侧外表面中央位置上端固定安装有第二开启按钮(27)，所述第二开启按钮(27)的底侧外表面固定连接有第二关闭按钮(28)，所述第一传送带(11)的顶侧外表面右端位置和所述第二传送带(22)的顶侧外表面左端位置之间活动连接有第三传送带(29)，所述进料室(1)的前侧外表面右下端位置固定安装有第三开启按钮(30)，所述灼烧窑(2)的前侧外表面左下端位置固定安装有第三关闭按钮(31)。

2.根据权利要求1所述的一种灼烧窑自动进料装置，其特征在于：所述进料室(1)的左侧外表面固定安装有盛料室(5)，所述盛料室(5)的内部堆放有匣钵(6)，所述匣钵(6)是为了装纳稀土料所设。

3.根据权利要求1所述的一种灼烧窑自动进料装置，其特征在于：所述第一驱动电机(13)的前端中央位置转动安装有第一驱动轴(15)，所述第一驱动轴(15)的前端与所述第一主旋转轴(7)的后端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种灼烧窑自动进料装置，其特征在于：所述第一开启按钮(16)和所述第一关闭按钮(17)通过与外界电源电性连接而控制所述第一驱动电机(13)的启动与停止。

5.根据权利要求1所述的一种灼烧窑自动进料装置，其特征在于：所述第二驱动电机(24)的前端中央位置转动安装有第二驱动轴(26)，所述第二驱动轴(26)的前端与所述第二主旋转轴(18)的后端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种灼烧窑自动进料装置，其特征在于：所述第二开启按钮(27)和所述第二关闭按钮(28)通过与外界电源电性连接而控制所述第二驱动电机(24)的启动与停止。

7.根据权利要求1所述的一种灼烧窑自动进料装置，其特征在于：所述第三开启按钮(30)和所述第三关闭按钮(31)通过与外界电源电性连接而控制所述第三传送带(29)的启动与停止。

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