CN107026255A - 一种转盘自动注液机装配体 - Google Patents

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成庆华
潘文硕
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Abstract

本发明涉及电池生产设备技术领域，具体公开了一种转盘自动注液机装配体，包括设置在机架上的进料通道、出料通道和大转盘，所述大转盘上设置有若干小转盘，还包括设置在大转盘周边的注液机构和驱动大转盘转动的驱动机构，所述大转盘上还设置有与小转盘相匹配的一次注液工位、二次注液工位和抽真空工位，本发明基于PLC控制系统，通过设计多个小转盘，可便于多个工序的同时开展，且每个小转盘可容纳多个电池，自动进料与出料，无需人工操作，提高电池生产效率，降低人力成本的投入。

Description

一种转盘自动注液机装配体
技术领域
本发明涉及电池生产设备技术领域，尤其涉及一种转盘自动注液机装配体。
背景技术
随着科学技术水平的提高，人们越来越趋向于简便、快捷的生活方式，由于电池具有稳定电压、稳定电流、携带方便以及不受外界气候和温度影响的优点，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。在电池生产过程中，需要对其进行注液、抽真空，目前市面上出现的注液机，由于其结构的限制，在同一时间里只能完成一道工序，导致电池的生产效率低，不利于提高企业的经济效益，且需要由人工来完成电池的夹装以及卸电池，人工投入成本大，不利于企业的发展。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种可便于多个工序同时开展，提高电池生产效率的转盘自动注液机装配体。
针对上述技术问题，本发明的具体技术方案如下：一种转盘自动注液机装配体，包括设置在机架上的进料通道、出料通道和大转盘，所述大转盘上设置有若干小转盘，还包括设置在大转盘周边的注液机构和驱动大转盘转动的驱动机构，所述大转盘上还设置有与小转盘相匹配的一次注液工位、二次注液工位和抽真空工位。
优选的，所述小转盘上表面设置有多个待加工产品座，且其底部设置有驱动电机，驱动电机驱动小转盘的转动。
优选的，所述待加工产品座包括两个待加工产品位，即一个待加工产品座上可以放置两个待加工产品，提高生产效率。
优选的，所述驱动机构包括设置在大转盘底部的分割器、与分割器连接的传动电机，分割器联动大转盘转动，大转盘每转动一次，小转盘从一个工位移动至与其相邻的下一个工位。
优选的，所述注液机构包括注液瓶、设置在一次注液工位上的一次注液针嘴和二次注液工位上的二次注液针嘴，所述一次注液针嘴和二次注液针嘴分别通过导管与注液瓶连接，一次注液针嘴设置在一次注液工位上，一次注液工位对应一个小转盘，小转盘上的待加工产品座有两个待加工产品位，随着小转盘的转动，一次注液针嘴对待加工产品位上的第一电池进行注液，随后一次注液针嘴对移动至第二电池上方进行注液；二次注液针嘴的注液操作与一次注液针嘴相同。
优选的，所述抽真空工位包括抽真空泵、与小转盘相匹配的真空罩、连接在真空罩上的连杆机构，所述连杆机构连接有步进电机，步进电机驱动真空罩的上下运动。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：基于PLC控制系统，通过设计多个小转盘，可便于多个工序的同时开展，且每个小转盘可容纳多个电池，自动进料与出料，无需人工操作，提高电池生产效率，降低人力成本的投入。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
其中，2为进料通道；3为出料通道；4为大转盘；5为小转盘；51为待加工产品座；6为注液机构；7为驱动机构；71为分割器；72为传动电机；8为一次注液工位；9为二次注液工位；10为抽真空工位；101为抽真空泵；102为真空罩；103为连杆机构；104为步进电机。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的阐述。
如图1所示，一种转盘自动注液机装配体，包括设置在机架上的进料通道2、出料通道3和大转盘4，还包括设置在大转盘4周边的注液机构6和驱动大转盘4转动的驱动机构7，大转盘4上设置有若干小转盘5以及与小转盘5相匹配的一次注液工位8、二次注液工位9和抽真空工位。
小转盘5上表面设置有多个待加工产品座51，每个待加工产品座51上设有两个待加工产品位，本实施例中的小转盘5上共设置有35个待加工产品座51，即一次可容纳70个待加工产品，小转盘5的底部设置有驱动电机，驱动电机驱动小转盘5的转动。
驱动机构7包括设置在大转盘4底部的分割器71、与分割器71连接的传动电机72，分割器71联动大转盘4转动，大转盘4每转动一次，小转盘5从一个工位移动至与其相邻的下一个工位。
注液机构6包括注液瓶、设置在一次注液工位8上的一次注液针嘴和二次注液工位9上的二次注液针嘴，一次注液针嘴和二次注液针嘴分别通过导管与注液瓶连接，一次注液工位8对应一个小转盘5，随着小转盘5的转动，一次注液针嘴对待加工产品位上的第一待加工产品进行注液，随后一次注液针嘴对移动至第二待加工产品上方进行注液；二次注液针嘴的注液操作与一次注液针嘴相同。
抽真空工位10包括抽真空泵101、与小转盘5相匹配的真空罩102、连接在真空罩102上的连杆机构103，连杆机构103连接有步进电机104，步进电机104驱动连杆机构103带动真空罩102的上下运动，完成抽真空动作。
本发明在实际应用过程中，所述待加工产品为电池，通过进料通道2将电池输送到一次注液工位8上的小转盘5，驱动电机驱动小转盘5转动，小转盘5一边转动一边承载电池，同时一次注液针嘴进行注液动作，当小转盘5装满70个电池且一次注液完成后，大转盘4带动小转盘5转动至下一个工位，即二次注液工位，完成电池的二次注液，随后大转盘4继续带动小转盘5转动至抽真空工位，真空罩102在连杆机构103的带动下上下运动，完成抽真空动作，随后从出料通道3上输出，整个过程无需人工操作，生产效率高，应注意的是，在PLC控制系统设定的时间内，一次注液工位8上的小转盘5没有承载满时，大转盘4依旧会带动小转盘5转动至下一工位。
以上所述为本发明较佳的实施方式，在不脱离本发明构思情况下，进行任何显而易见的变形和替换，均属本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种转盘自动注液机装配体，包括设置在机架上的进料通道（2）、出料通道（3）和大转盘（4），所述大转盘（4）上设置有若干小转盘（5），其特征在于：还包括设置在大转盘（4）周边的注液机构（6）和驱动大转盘（4）转动的驱动机构（7），所述大转盘（4）上还设置有与小转盘（5）相匹配的一次注液工位（8）、二次注液工位（9）和抽真空工位（10）。
2.根据权利要求1所述的转盘自动注液机装配体，其特征在于：所述小转盘（5）上表面设置有多个待加工产品座（51），且其底部设置有驱动电机。
3.根据权利要求2所述的转盘自动注液机装配体，其特征在于：所述待加工产品座（51）包括两个待加工产品位。
4.根据权利要求3所述的转盘自动注液机装配体，其特征在于：所述驱动机构（7）包括设置在大转盘（4）底部的分割器（71）、与分割器（71）连接的传动电机（72）。
5.根据权利要求4所述的转盘自动注液机装配体，其特征在于：所述注液机构（6）包括注液瓶、设置在一次注液工位（8）上的一次注液针嘴和二次注液工位（9）上的二次注液针嘴，所述一次注液针嘴和二次注液针嘴分别通过导管与注液瓶连接。
6.根据权利要求5所述的转盘自动注液机装配体，其特征在于：所述抽真空工位（10）包括抽真空泵（101）、与小转盘（5）相匹配的真空罩（102）、连接在真空罩（102）上的连杆机构（103），所述连杆机构（103）连接有步进电机（104）。
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