CN213146539U - 一种锅炉用余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉用余热回收装置，包括筒体，筒体的内侧设置有螺旋散热板，且螺旋散热板在筒体的内侧形成螺旋状的流道，筒体的两端均设置有烟盒，且两个烟盒之间通过若干个均匀排布的散热管相连通，散热管穿过螺旋散热板设置，位于左右两个烟盒的端口处均设置有端盖，且左右两个端盖上分别设置有进烟管和出烟管。通过设置的螺旋散热板在筒体的内侧形成螺旋状的流道，使得筒体内部的水呈螺旋状流动延长水在筒体内侧滞留的时间，并通过设置的多个散热管在将烟气分散流动的同时实现大面积的散热将热量排散到水中大大的提高水流对热量的吸收效率，具有较好的余热回收效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉余热回收技术领域，具体为一种锅炉用余热回收装置。
背景技术
锅炉是工业生产中使用较为普遍的一种蒸汽能设备，锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
本实用新型的申请人发现现有的锅炉在加热生产蒸汽时，加热使用的燃料在燃烧时会产生大量的烟气，而这些烟气会携带大量的热量排出造成能源的损失，而现有的烟气余回收装置对于热量的回收效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉用余热回收装置，旨在改善现有的烟气余回收装置对于热量的回收效果差的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种锅炉用余热回收装置，包括筒体，筒体的内侧设置有螺旋散热板，且螺旋散热板在筒体的内侧形成螺旋状的流道，筒体的两端均设置有烟盒，且两个烟盒之间通过若干个均匀排布的散热管相连通，散热管穿过螺旋散热板设置，位于左右两个烟盒的端口处均设置有端盖，且左右两个端盖上分别设置有进烟管和出烟管，筒体的一侧靠近左端设置有与流道连通的出水管，且筒体的一侧靠近右端位置设置有与流道连通的进水管，通过设置的螺旋散热板在筒体的内侧形成螺旋状的流道，使得筒体内部的水呈螺旋状流动延长水在筒体内侧滞留的时间，并通过设置的多个散热管在将烟气分散流动的同时实现大面积的散热将热量排散到水中大大的提高水流对热量的吸收效率，具有较好的余热回收效果。
进一步的，筒体的下端设置有四个均匀分布的支腿，且支腿的下端固定在安装板上，筒体的下端设置有排污管，通过设置的安装板实现对整个余热回收装置的安装固定和支撑。
进一步的，筒体的上侧表面设置有清理口，且位于清理口的两侧边缘均设置有密封条，清理口的两端均设置有密封边，且清理口的两侧的外侧面设置有凸起的连接边，通过设置的清理口方便对筒体内侧长时间使用产生的沉淀物的清理。
进一步的，清理口处设置有密封盖，且密封盖的两侧设置有安装边，安装边与连接边之间通过螺丝固定连接，通过设置的密封盖实现对清理口的密封。
进一步的，烟盒面向筒体的一端设置有凸起的凸台，且烟盒通过凸台与筒体卡装连接烟盒通过凸台对筒体的端口进行封堵密封。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中通过设置的螺旋散热板在筒体的内侧形成螺旋状的流道，使得筒体内部的水呈螺旋状流动延长水在筒体内侧滞留的时间，并通过设置的多个散热管在将烟气分散流动的同时实现大面积的散热将热量排散到水中大大的提高水流对热量的吸收效率，具有较好的余热回收效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型所示的一种锅炉用余热回收装置的立体图；
图2是本实用新型所示的一种锅炉用余热回收装置的内部结构；
图3是本实用新型所示的一种锅炉用余热回收装置的散热螺旋板示意图；
图4是本实用新型所示的一种锅炉用余热回收装置的端盖示意图；
图5是本实用新型所示的一种锅炉用余热回收装置的筒体示意图；
图6是本实用新型所示的一种锅炉用余热回收装置的密封盖示意图。
图中：1、进烟管；2、烟盒；21、凸台；3、密封盖；31、安装边；4、筒体；41、清理口；42、密封条；43、密封边；44、连接边；5、出烟管；6、出水管；7、支腿；8、安装板；9、进水管；10、螺旋散热板；11、散热管；12、流道；13、端盖；14、排污管。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
实施例1，具体请参照图1、图2、图3和图4所示，一种锅炉用余热回收装置，包括筒体4，筒体4的内侧设置有螺旋散热板10，且螺旋散热板10在筒体4的内侧形成螺旋状的流道12，筒体4的两端均设置有烟盒2，且两个烟盒2之间通过若干个均匀排布的散热管11相连通，散热管11穿过螺旋散热板10设置，位于左右两个烟盒2的端口处均设置有端盖13，且左右两个端盖13上分别设置有进烟管1和出烟管5，筒体4的一侧靠近左端设置有与流道12连通的出水管6，且筒体4的一侧靠近右端位置设置有与流道12连通的进水管9，通过设置的螺旋散热板10在筒体4的内侧形成螺旋状的流道12，使得筒体4内部的水呈螺旋状流动延长水在筒体4内侧滞留的时间，并通过设置的多个散热管11在将烟气分散流动的同时实现大面积的散热将热量排散到水中大大的提高水流对热量的吸收效率，具有较好的余热回收效果。
具体请参照图1所示，筒体4的下端设置有四个均匀分布的支腿7，且支腿7的下端固定在安装板8上，筒体4的下端设置有排污管14，通过设置的安装板8实现对整个余热回收装置的安装固定和支撑。
具体请参照图5所示，筒体4的上侧表面设置有清理口41，且位于清理口41的两侧边缘均设置有密封条42，清理口41的两端均设置有密封边43，且清理口41的两侧的外侧面设置有凸起的连接边44，通过设置的清理口41方便对筒体4内侧长时间使用产生的沉淀物的清理。
具体请参照图6所示，清理口41处设置有密封盖3，且密封盖3的两侧设置有安装边31，安装边31与连接边44之间通过螺丝固定连接，通过设置的密封盖3实现对清理口41的密封。
具体请参照图3所示，烟盒2面向筒体4的一端设置有凸起的凸台21，且烟盒2通过凸台21与筒体4卡装连接烟盒2通过凸台21对筒体4的端口进行封堵密封。
工作原理:当使用本实用新型时，通过进烟管1进烟并通过左侧的烟盒2分散到各个散热管11内并通过散热管11将热量排散出去，通过水泵将水通过进水管9送进筒体4的内侧，并通过流道12流动将散热管11排散出来的热量吸收实现对水的加热，并通过出水管6将加热的水送进锅炉进行预热水的补充。
通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的烟气余回收装置对于热量的回收效果好的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锅炉用余热回收装置，包括筒体（4），其特征在于：所述筒体（4）的内侧设置有螺旋散热板（10），且螺旋散热板（10）在筒体（4）的内侧形成螺旋状的流道（12），所述筒体（4）的两端均设置有烟盒（2），且两个烟盒（2）之间通过若干个均匀排布的散热管（11）相连通，所述散热管（11）穿过螺旋散热板（10）设置，位于左右两个所述的烟盒（2）的端口处均设置有端盖（13），且左右两个端盖（13）上分别设置有进烟管（1）和出烟管（5），所述筒体（4）的一侧靠近左端设置有与流道（12）连通的出水管（6），且筒体（4）的一侧靠近右端位置设置有与流道（12）连通的进水管（9）。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉用余热回收装置，其特征在于，所述筒体（4）的下端设置有四个均匀分布的支腿（7），且支腿（7）的下端固定在安装板（8）上，所述筒体（4）的下端设置有排污管（14）。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉用余热回收装置，其特征在于，所述筒体（4）的上侧表面设置有清理口（41），且位于清理口（41）的两侧边缘均设置有密封条（42），所述清理口（41）的两端均设置有密封边（43），且清理口（41）的两侧的外侧面设置有凸起的连接边（44）。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉用余热回收装置，其特征在于，所述清理口（41）处设置有密封盖（3），且密封盖（3）的两侧设置有安装边（31），所述安装边（31）与连接边（44）之间通过螺丝固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉用余热回收装置，其特征在于，所述烟盒（2）面向筒体（4）的一端设置有凸起的凸台（21），且烟盒（2）通过凸台（21）与筒体（4）卡装连接。
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