CN213143744U - 一种烟道安装装置及烟道安装固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟道安装装置及烟道安装固定结构。一种烟道安装装置，其特征是：包括矩形框式的钢承托构件，所述钢承托构件的边框是截面呈T型的钢骨架，所述钢承托构件的四个边框的钢骨架的腹板相互连接形成与烟道截面尺寸匹配的矩形腹板框，所述钢骨架的外侧翼板上设置有若干个通孔，在所述钢骨架的外侧翼板上固定连接有多个横向的锚固钢筋，并且所述锚固钢筋沿所述钢骨架的外侧翼板的外缘向外侧延伸。本实用新型结构简单，使用可靠，利用其进烟道施工，烟道安装简单、快速，能够大大提高施工效率，且可大大减少烟道与混凝土构件接茬处的渗漏隐患，有效解决了现有技术中存在的接茬处处理存在渗漏隐患等缺陷问题，并减少了后期的维修工作。

Description

一种烟道安装装置及烟道安装固定结构

技术领域

本实用新型涉及一种烟道安装装置，属于建筑施工技术领域。本实用新型还涉及一种采用上述的烟道安装装置的烟道安装固定结构。

背景技术

现有技术中，烟道一般采用预制件，后期再将预制的烟道安装到位。现有技术中，烟道的安装方法是在建筑结构上预留烟道预留洞，安装时在烟道预留洞内放置钢筋支托，通过钢筋支托支撑烟道，然后进行烟道与结构间刚性封堵及防水细部处理，以达到不渗水目的。现有技术中的这种施工方法存在一定的技术及质量问题：施工过程中安装钢筋支托存在一定随意性，钢筋支托不固定，存在不稳定不牢固性的安全质量问题，同时存在烟道安装困难、烟道安装施工工序长的问题，且由于烟道直接置于预留洞内，烟道与周围的混凝土结构之间无有效的防渗漏设施，导致烟道与混凝土结构接茬处存在渗漏隐患，易渗水，且此部位后期渗漏问题导致业主投诉较多，维修时费时费工费力，且后期处理很难达到满意的处理效果。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种安装方便、安全，能够有效降低烟道与周围混凝土结构接茬处渗水率的烟道安装装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种烟道安装装置，其特征是：包括矩形框式的钢承托构件，所述钢承托构件的边框是截面呈T型的钢骨架，所述钢承托构件的四个边框的钢骨架的腹板相互连接形成与烟道截面尺寸匹配的矩形腹板框，所述钢骨架的外侧翼板上设置有若干个通孔，在所述钢骨架的外侧翼板上固定连接有多个横向的锚固钢筋，并且所述锚固钢筋沿所述钢骨架的外侧翼板的外缘向外侧延伸。

本实用新型使用时，其设置在烟道设计位置并且其矩形腹板框朝上设置并高于烟道所在楼面的装饰面，锚固钢筋与烟道周边的混凝土构件内的钢筋绑扎连接，钢骨架的外侧翼及锚固钢筋与烟道周围的混凝土构件通过混凝土浇筑为一体，从而使本实用新型与烟道周围的混凝土构件固定连接为一体，固定可靠，可大大提高烟道安装过程中的安全性。烟道安装在矩形腹板框的内侧，烟道通过钢骨架的内侧翼板承托，矩形腹板框可对烟道进行限位，保证烟道快速、准确安装到位。同时，由于矩形腹板框高于烟道所在楼面的装饰面，因此对烟道内外都有较好的防渗漏作用，可大大减少烟道与混凝土构件接茬处的渗漏隐患。钢骨架上的通孔用于混凝土浇筑时排气，防止混凝土中夹杂气体，同时混凝土可通过该通孔凝固后增加钢骨架与混凝土间的结合力。

进一步的，所述锚固钢筋与所述钢骨架的腹板位于同一侧。

本实用新型还提供了一种采用上述的烟道安装装置的烟道安装固定结构，其采用的技术方案是：一种烟道安装固定结构，其特征是：包括烟道安装装置，所述烟道安装装置包括矩形框式的钢承托构件，所述钢承托构件的边框是截面呈T型的钢骨架，所述钢承托构件的四个边框的钢骨架的腹板相互连接形成与烟道截面尺寸匹配的矩形腹板框，所述钢骨架的外侧翼板上设置有若干个通孔，在所述钢骨架的外侧翼板上固定连接有多个横向的锚固钢筋，并且所述锚固钢筋沿所述钢骨架的外侧翼板的外缘向外侧延伸；所述烟道安装装置设置在烟道设计位置并且其矩形腹板框朝上设置，所述锚固钢筋与烟道周边的混凝土构件内的钢筋绑扎连接在一起，所述钢骨架的外侧翼及所述锚固钢筋与烟道周围的混凝土构件通过混凝土浇筑为一体。

进一步的，所述锚固钢筋与所述钢骨架的腹板位于同一侧。

进一步的，为保证接茬处的防渗漏效果，所述烟道安装装置的矩形腹板框高于烟道所在楼面的装饰面2-3cm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的烟道安装装置结构简单，使用可靠，利用其进烟道施工，烟道安装简单、快速，能够大大提高施工效率。本实用新型中的烟道安装固定结构中，将烟道安装装置与烟道周围的混凝土结构浇筑为一体，固定可靠，可大大提高烟道安装过程中的安全性。本实用新型通过采用烟道安装装置，对烟道内外都有较好的防渗漏作用，可大大减少烟道与混凝土构件接茬处的渗漏隐患，有效解决了现有技术中存在的接茬处处理存在渗漏隐患等缺陷问题，并减少了后期的维修工作。采用本实用新型进行烟道施工，可以大大提高施工质量，本实用新型中所采用的工具、材料均为市场通用工具、材料，易于就地取材。本实用新型操作简单，安全可靠，经济适用，质量可控，可广泛应用于各类建筑的烟道施工。

附图说明

图1是本实用新型中的烟道安装装置的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视示意图；

图3是本实用新型中的钢骨架的俯视图；

图4是本实用新型施工时的主视图；

图5是本实用新型施工时的俯视图；

图中，1、烟道，2、剪力墙，3、剪力墙钢筋，4、烟道安装装置，401、钢骨架，401-1、腹板，401-2、内侧翼板，401-3、外侧翼板，402、锚固钢筋，403、通孔，5、现浇楼板，6、现浇楼板上部钢筋。

具体实施方式

下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如附图所示，一种烟道安装装置4，其包括矩形框式的钢承托构件，所述钢承托构件的四个边框是截面呈T型的钢骨架401构成。钢骨架401的截面呈T型，包括腹板401-1、内侧翼板401-2、外侧翼板401-3，钢骨架401可采用板材焊接加工制作。所述钢承托构件的四个边框的钢骨架401的腹板401-1相互连接形成与烟道截面尺寸匹配的矩形腹板框，矩形腹板框的四角密封连接。每个所述钢骨架401的外侧翼板401-3上设置有若干个通孔403，在每个所述钢骨架401的外侧翼板401-3上还固定连接有多个横向的锚固钢筋402，所述锚固钢筋402沿所述钢骨架401的外侧翼板401-3的外缘向外侧延伸。优选的是，所述锚固钢筋402与所述钢骨架401的腹板位于同一侧。

一种烟道安装固定结构，其包括上述的烟道安装装置4，所述烟道安装装置4设置在烟道设计位置并且其矩形腹板框朝上设置，矩形腹板框的高度高于烟道所在楼面的装饰面，优选矩形腹板框的高度高于烟道所在楼面的装饰面2-3cm。所述锚固钢筋402与烟道周边的混凝土构件内的钢筋绑扎连接在一起，所述钢骨架401的外侧翼及所述锚固钢筋402与烟道周围的混凝土构件通过混凝土浇筑为一体。

利用本实用新型中的上述烟道安装装置进行烟道施工时，包括如下施工步骤：

(1)、按照烟道的设计尺寸加工制作钢骨架401，然后将所述钢骨架401焊接成矩形框。

(2)、在所述钢骨架401的外侧翼板401-3上开设通孔403，并按照绑扎要求在每个钢骨架401的外侧翼板401-3上焊接所述锚固钢筋402，完成烟道安装装置的制作。

(3)、在建筑的楼板钢筋和剪力墙钢筋绑扎完成后，将烟道安装装置4安装在烟道设计位置，所述钢骨架401的腹板401-1朝上设置并且钢骨架401的腹板高于烟道所在楼面的装饰面，将烟道安装装置4的锚固钢筋402与烟道周围的楼板钢筋和剪力墙钢筋绑扎连接在一起。优选的是，钢骨架401的腹板高于烟道所在楼面的装饰面2-3cm。

(4)、浇筑混凝土，将烟道安装装置4的钢骨架401的外侧翼板及所述锚固钢筋402与烟道周围的楼板和剪力墙通过混凝土浇筑为一体，使烟道安装装置4与烟道周围的楼板和剪力墙固定连接在一起。

(5)、在烟道安装装置4的内侧安装烟道1，烟道1通过所述钢骨架401的内侧翼板401-2承托，烟道1的外壁与烟道安装装置4的矩形腹板框的内侧紧贴。

(6)、在烟道安装装置4的外侧进行正常的防水、镶贴作业。

本实用新型中的烟道安装装置可在每个楼层的烟道设计位置设置，烟道安装方便，可减小烟道施工难度。

本实用新型能大大降低烟道接茬处的渗水率，很好地解决了现有技术中存在的烟道安装施工工序长、接茬处易渗水等问题，是一种经济适用、操作方便、质量可靠的实用性技术，具有良好的推广前景。

本实施例中的其他部分均为现有技术，在此不再赘述。

Claims (5)

1.一种烟道安装装置，其特征是：包括矩形框式的钢承托构件，所述钢承托构件的边框是截面呈T型的钢骨架(401)，所述钢承托构件的四个边框的钢骨架(401)的腹板相互连接形成与烟道截面尺寸匹配的矩形腹板框，所述钢骨架(401)的外侧翼板上设置有若干个通孔(403)，在所述钢骨架(401)的外侧翼板上固定连接有多个横向的锚固钢筋(402)，并且所述锚固钢筋(402)沿所述钢骨架(401)的外侧翼板的外缘向外侧延伸。

2.根据权利要求1所述的烟道安装装置，其特征是：所述锚固钢筋(402)与所述钢骨架(401)的腹板位于同一侧。

3.一种烟道安装固定结构，其特征是：包括烟道安装装置，所述烟道安装装置包括矩形框式的钢承托构件，所述钢承托构件的边框是截面呈T型的钢骨架(401)，所述钢承托构件的四个边框的钢骨架(401)的腹板相互连接形成与烟道截面尺寸匹配的矩形腹板框，所述钢骨架(401)的外侧翼板上设置有若干个通孔(403)，在所述钢骨架(401)的外侧翼板上固定连接有多个横向的锚固钢筋(402)，并且所述锚固钢筋(402)沿所述钢骨架(401)的外侧翼板的外缘向外侧延伸；所述烟道安装装置设置在烟道设计位置并且其矩形腹板框朝上设置，所述锚固钢筋(402)与烟道周边的混凝土构件内的钢筋绑扎连接在一起，所述钢骨架(401)的外侧翼及所述锚固钢筋(402)与烟道周围的混凝土构件通过混凝土浇筑为一体。

4.根据权利要求3所述的烟道安装固定结构，其特征是：所述锚固钢筋(402)与所述钢骨架(401)的腹板位于同一侧。

5.根据权利要求3所述的烟道安装固定结构，其特征是：所述烟道安装装置的矩形腹板框高于烟道所在楼面的装饰面2-3cm。

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