CN213142239U - 一种可电动调解高度及前后移动的电镀油套管旋转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可电动调解高度及前后移动的电镀油套管旋转装置，其技术方案是：包括基板，基板上装设有多个升降机，升降机的输出端装设有支撑杆，支撑杆的相对两侧装设有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端装设有L板块，L板块的一端装设有U型铜板。有益效果是：本实用新型通过在基板上装有升降机，便于调节产品进行上下移动，支撑杆相对两侧装有第一电动推杆，便于调节两U型铜板之间的距离，便于适应不同直径的产品，第二电动推杆输出端装有旋转装置，便于对产品进行旋转，多个第一基柱和多个第二基柱交错布设，便于使产品进行同一方向旋转。

Description

一种可电动调解高度及前后移动的电镀油套管旋转装置

技术领域

本实用新型涉及电镀油套管技术领域，特别是涉及一种可电动调解高度及前后移动的电镀油套管旋转装置。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。

现有的电镀油套管装置，在对产品进行处理时，不利于产品的放置，不便于对不同直径的产品进行处理，不利于对产品进行旋转。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可电动调解高度及前后移动的电镀油套管旋转装置，可以调节产品进行上下移动，可以调节两U型铜板之间的距离，便于适应不同直径的产品，便于使产品进行同一方向旋转。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种可电动调解高度及前后移动的电镀油套管旋转装置，包括基板；基板上装设有多个升降机，升降机的输出端装设有支撑杆，支撑杆的相对两侧装设有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端装设有L板块，L板块的一端装设有U型铜板；L板块和U型铜板上开设有第一凹槽，第一凹槽一端装设有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端装设有旋转装置，旋转装置包括基座，基座的一端固定有两U型挡板，两U型挡板之间转动配合有多个第一基柱和多个第二基柱，多个第一基柱和多个第二基柱交错布设，第一基柱和第二基柱的周侧均布有轮齿，且相邻的第一基柱和第二基柱上的轮齿相互啮合；基座靠近U型挡板的一端装设有周向电机，周向电机的输出端装设有与轮齿相互啮合的第一齿轮。

可选的，L板块的一端开设有与U型铜板相对应的U型槽口，U型铜板位于U型槽口内，且两U型铜板内壁相对布设，旋转装置滑动配合在第一凹槽内部，且旋转装置和U型铜板之间复合有绝缘层。

可选的，周向电机输出轴的轴线方向与升降机的长度方向位置上相互垂直，L板块的周侧复合有绝缘层。

可选的，支撑杆远离基板的一端开设有两第二凹槽，支撑杆上的两第二凹槽相对反向开设。

可选的，第一电动推杆位于第二凹槽的一端，L板块的一端滑动配合在第二凹槽内部。

可选的，靠近基座一端的轮齿为传动轮齿，远离基座一端的轮齿为转动轮齿，多个转动轮齿的周侧形成为U字形结构，且第一齿轮和传动轮齿相互啮合。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在基板上装有升降机，便于调节产品进行上下移动，支撑杆相对两侧装有第一电动推杆，便于调节两U型铜板之间的距离，便于适应不同直径的产品，第二电动推杆输出端装有旋转装置，便于对产品进行旋转，多个第一基柱和多个第二基柱交错布设，便于使产品进行同一方向旋转。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的电镀油套管装置立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的旋转装置立体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的升降机与L板块装配结构示意图；

图4为图3中A处结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照图1-4所示，本实用新型提供了一种可电动调解高度及前后移动的电镀油套管旋转装置，包括基板1，基板1上装设有多个升降机2，升降机2的输出端装设有支撑杆3，支撑杆3的相对两侧装设有第一电动推杆4，第一电动推杆4的输出端装设有L板块5，L板块5的一端装设有U型铜板7；L板块5和U型铜板7上开设有第一凹槽6，第一凹槽6一端装设有第二电动推杆601，第二电动推杆601的输出端装设有旋转装置，旋转装置包括基座602，基座602的一端固定有两U型挡板604，两U型挡板604之间转动配合有多个第一基柱605和多个第二基柱607，多个第一基柱605和多个第二基柱607交错布设，第一基柱605和第二基柱607的周侧均布有轮齿606，且相邻的第一基柱605和第二基柱607上的轮齿606相互啮合；基座602靠近U型挡板604的一端装设有周向电机，周向电机的输出端装设有与轮齿606相互啮合的第一齿轮603。

使用时，首先把支撑杆3移动到升降机2的底部，再启动第一电动推杆4，使两U型铜板7之间的距离变大，再把产品放在两U型铜板7之间，再收缩U型铜板7，使U型铜板7贴合在产品的周侧，当需要对产品进行旋转时，启动第二电动推杆601，使远离基座602的轮齿606贴合在产品的周侧，再启动第一电动推杆4，使U型铜板7远离产品的周侧，然后再启动周向电机对产品进行旋转。需要注意的是，本申请中所涉及的周向电机、升降机、第一电动推杆、第二电动推杆、第二周向电机均可通过蓄电池供电或外接电源。

通过在基板1上装有升降机2，便于调节产品进行上下移动，支撑杆3相对两侧装有第一电动推杆4，便于调节两U型铜板7之间的距离，便于适应不同直径的产品，第二电动推杆601输出端装有旋转装置，便于对产品进行旋转，多个第一基柱605和多个第二基柱607交错布设，便于使产品进行同一方向旋转。

在本实施例的一个方面中，L板块5的一端开设有与U型铜板7相对应的U型槽口，U型铜板7位于U型槽口内，且两U型铜板7内壁相对布设，旋转装置滑动配合在第一凹槽6内部，且旋转装置和U型铜板7之间复合有绝缘层，便于对产品的位置进行固定。

在本实施例的一个方面中，周向电机输出轴的轴线方向与升降机2的长度方向位置上相互垂直，L板块5的周侧复合有绝缘层，便于周向电机带动轮齿606进行旋转，增强了旋转装置的稳定性。

在本实施例的一个方面中，支撑杆3远离基板1的一端开设有两第二凹槽，支撑杆3上的两第二凹槽相对反向开设，便于适应不同直径的产品。

在本实施例的一个方面中，第一电动推杆4位于第二凹槽的一端，L板块5的一端滑动配合在第二凹槽内部，便于调节两L板块5之间的距离。

在本实施例的一个方面中，靠近基座602一端的轮齿606为传动轮齿，远离基座602一端的轮齿606为转动轮齿，多个转动轮齿的周侧形成为U字形结构，且第一齿轮603和传动轮齿相互啮合，便于转动轮齿贴合在产品的周侧。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种可电动调解高度及前后移动的电镀油套管旋转装置，其特征在于：包括基板（1），基板（1）上装设有多个升降机（2），升降机（2）的输出端装设有支撑杆（3），支撑杆（3）的相对两侧装设有第一电动推杆（4），第一电动推杆（4）的输出端装设有L板块（5），L板块（5）的一端装设有U型铜板（7）；

L板块（5）和U型铜板（7）上开设有第一凹槽（6），第一凹槽（6）一端装设有第二电动推杆（601），第二电动推杆（601）的输出端装设有旋转装置，旋转装置包括基座（602），基座（602）的一端固定有两U型挡板（604），两U型挡板（604）之间转动配合有多个第一基柱（605）和多个第二基柱（607），多个第一基柱（605）和多个第二基柱（607）交错布设，第一基柱（605）和第二基柱（607）的周侧均布有轮齿（606），且相邻的第一基柱（605）和第二基柱（607）上的轮齿（606）相互啮合；

基座（602）靠近U型挡板（604）的一端装设有周向电机，周向电机的输出端装设有与轮齿（606）相互啮合的第一齿轮（603）。

2.如权利要求1所述的一种可电动调解高度及前后移动的电镀油套管旋转装置，其特征在于，L板块（5）的一端开设有与U型铜板（7）相对应的U型槽口，U型铜板（7）贴合在U型槽口上，且两U型铜板（7）内壁相对布设，旋转装置滑动配合在第一凹槽（6）内部，且旋转装置和U型铜板（7）之间复合有绝缘层。

3.如权利要求2所述的一种可电动调解高度及前后移动的电镀油套管旋转装置，其特征在于，周向电机输出轴的轴线方向与升降机（2）的长度方向位置上相互垂直，L板块（5）的周侧复合有绝缘层。

4.如权利要求1所述的一种可电动调解高度及前后移动的电镀油套管旋转装置，其特征在于，支撑杆（3）远离基板（1）的一端开设有两第二凹槽，支撑杆（3）上的两第二凹槽相对反向开设。

5.如权利要求4所述的一种可电动调解高度及前后移动的电镀油套管旋转装置，其特征在于，第一电动推杆（4）位于第二凹槽的一端，L板块（5）的一端滑动配合在第二凹槽内部。

6.如权利要求1所述的一种可电动调解高度及前后移动的电镀油套管旋转装置，其特征在于，靠近基座（602）一端的轮齿（606）为传动轮齿，远离基座（602）一端的轮齿（606）为转动轮齿，多个转动轮齿的周侧形成为U字形结构，且第一齿轮（603）和传动轮齿相互啮合。

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