CN213142205U - 一种钢板脱脂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢板脱脂设备，属于机械技术领域。它解决了现有钢板脱脂机脱脂效果不理想等技术问题。本钢板脱脂设备，包括底座，其特征在于，所述的底座上固定有脱脂箱，脱脂箱上开设有进口和出口，脱脂箱内通过隔板分为脱脂室和烘干室，脱脂箱和隔板上均开设有出水孔，脱脂箱上设置有用于脱脂的脱脂结构和用于擦洗的辅助结构，脱脂箱上还设置有用于烘干的烘干结构，所述的底座两侧固定有支撑脚，底座上还设置有用于抬起底座一侧的升降结构；所述的升降结构包括气缸、滑块、连杆一、连杆二和安装板。本实用新型具有使用效果好的优点。

Description

一种钢板脱脂设备

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种脱脂设备，特别是一种钢板脱脂设备。

背景技术

脱脂是指去除金属表面的油脂、污物等，达到清净物体表面的目的，钢板在加工过程中，需要用到脱脂设备对其进行脱脂。

经检索，如中国专利文献公开了一种钢板脱脂机【申请号：CN201621308541.1；公开号：CN206188889U】。这种钢板脱脂机，其特征在于，其包括喷淋室、电控箱、叶轮泵、加热电阻丝、脱脂试剂箱、脱脂剂循环管道、脱脂剂收集管道、多工位喷头件、计时面板、温控面板、泵开关、电阻丝开关、第一控制线路、第二控制线路、脱脂机框架，脱脂机框架上端固定有喷淋室和电控箱，脱脂机框架内部固定有叶轮泵，电控箱表面固定有计时面板、温控面板、泵开关、电阻丝开关，泵开关通过第二控制线路与叶轮泵相连，多工位喷头件通过脱脂剂循环管道固定在喷淋室内，脱脂剂循环管道一端与多工位喷头件相连，脱脂剂循环管道另一端与脱脂机框架内的叶轮泵相连，脱脂机框架侧面固定有脱脂试剂箱，脱脂试剂箱内固定有加热电阻丝，第一控制线路一端与喷淋室上的电阻丝开关相连，第一控制线路另一端与脱脂试剂箱内的加热电阻丝相连，脱脂剂收集管道一端与叶轮泵连接，脱脂剂收集管道另一端固定于脱脂试剂箱内。

该专利中公开的钢板脱脂机虽然可以实现钢板的脱脂，但是，该钢板脱脂机脱脂效果不理想，因此，设计出一种钢板脱脂设备是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种钢板脱脂设备，解决了现有钢板脱脂机脱脂效果不理想的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种钢板脱脂设备，包括底座，其特征在于，所述的底座上固定有脱脂箱，脱脂箱上开设有进口和出口，脱脂箱内通过隔板分为脱脂室和烘干室，脱脂箱和隔板上均开设有出水孔，脱脂箱上设置有用于脱脂的脱脂结构和用于擦洗的辅助结构，脱脂箱上还设置有用于烘干的烘干结构，所述的底座两侧固定有支撑脚，底座上还设置有用于抬起底座一侧的升降结构；所述的升降结构包括气缸、滑块、连杆一、连杆二和安装板，气缸固定在底座上，气缸的活塞杆水平设置，滑块固定在气缸的活塞杆上，底座上还开设有滑槽，滑块与滑槽滑动设置，连杆一的一端转动设置在底座上，连杆一的另一端与连杆二的一端转动设置，连杆二的另一端转动设置在滑块上，安装板转动设置在连杆一和连杆二上，安装板上设置有若干支撑轮。

采用以上结构，钢板通过进口进入脱脂室内，脱脂结构对钢板进行脱脂，辅助结构对钢板进行擦拭，脱脂完成后钢板进入烘干室，通过烘干结构进行烘干，升降结构通过气缸推动滑块，在滑块、连杆一和连杆二的作用下，安装板和支撑轮向下移动，从而撑起底座和脱脂箱，使得脱脂箱具有一定的倾角，使得钢板在脱脂时，脱脂效果更好，同时便于脱脂液从出水孔中流出，具有使用效果好的优点。

所述的脱脂结构包括储液箱、出水管、水泵、上喷淋架和下喷淋架，储液箱设置在脱脂箱上，出水管与脱脂箱相连通，水泵设置在出水管上，上喷淋架和下喷淋架均固定在脱脂箱上，且上喷淋架和下喷淋架均位于脱脂室内，上喷淋架通过连通管一与出水管相连通，下喷淋架通过连通管二与出水管相连通，上喷淋架和下喷淋架上均设置有若干喷淋头。

采用以上结构，脱脂液存储在储液箱中，在水泵的作用下，脱脂液通过出水管分别进入上喷淋架和下喷淋架，并对钢板进行喷洒脱脂液。

所述的烘干结构包括烘干箱体和风机，烘干箱体设置在脱脂箱上，且烘干箱体位于烘干室内，风机设置在脱脂箱上，且风机的出风口与烘干箱体相连通，烘干箱体内设置有若干加热丝，烘干箱体还上还设置有若干出风盘，出风盘与烘干箱体相连通。

采用以上结构，通过风机往烘干箱体内进行送风，加热丝对烘干箱体内的空气进行加热，并通过出风盘吹出，对钢板进行烘干。

所述的辅助结构包括两个滚筒，滚筒与一电机相连接，且滚筒上设置有若干擦拭条。

采用以上结构，通过滚筒通过擦拭条对钢板进行擦拭。

所述的脱脂箱上转动设置有便于钢板进出的若干滚轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、钢板通过进口进入脱脂室内，脱脂结构对钢板进行脱脂，辅助结构对钢板进行擦拭，脱脂完成后钢板进入烘干室，通过烘干结构进行烘干，升降结构通过气缸推动滑块，在滑块、连杆一和连杆二的作用下，安装板和支撑轮向下移动，从而撑起底座和脱脂箱，使得脱脂箱具有一定的倾角，使得钢板在脱脂时，脱脂效果更好，同时便于脱脂液从出水孔中流出，具有使用效果好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图。

图2是本实用新型A处的放大结构示意图。

图中，1、底座；2、脱脂箱；2a、脱脂室；2b、烘干室；3、隔板；4、支撑脚；5、气缸；6、滑块；7、连杆一；8、连杆二；9、安装板；10、滑槽；11、支撑轮；12、储液箱；13、出水管；14、水泵；15、上喷淋架；16、下喷淋架；17、连通管一；18、连通管二；19、喷淋头；20、烘干箱体；21、风机；22、加热丝；23、出风盘；24、滚筒；25、滚轮。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-2所示，本钢板脱脂设备，包括底座1，在本实施例中，底座1上固定有脱脂箱2，脱脂箱2上开设有进口和出口，脱脂箱2内通过隔板3分为脱脂室2a和烘干室2b，脱脂箱2和隔板3上均开设有出水孔，脱脂箱2上设置有用于脱脂的脱脂结构和用于擦洗的辅助结构，脱脂箱2上还设置有用于烘干的烘干结构，底座1两侧固定有支撑脚4，底座1上还设置有用于抬起底座1一侧的升降结构；升降结构包括气缸5、滑块6、连杆一7、连杆二8和安装板9，气缸5固定在底座1上，气缸5的活塞杆水平设置，滑块6固定在气缸5的活塞杆上，底座1上还开设有滑槽10，滑块6与滑槽10滑动设置，连杆一7的一端转动设置在底座1上，连杆一7的另一端与连杆二8的一端转动设置，连杆二8的另一端转动设置在滑块6上，安装板9转动设置在连杆一7和连杆二8上，安装板9上设置有若干支撑轮11，在本实施例中，支撑轮11的数量为四个。

采用以上结构，钢板通过进口进入脱脂室2a内，脱脂结构对钢板进行脱脂，辅助结构对钢板进行擦拭，脱脂完成后钢板进入烘干室2b，通过烘干结构进行烘干，升降结构通过气缸5推动滑块6，在滑块6、连杆一7和连杆二8的作用下，安装板9和支撑轮11向下移动，从而撑起底座1和脱脂箱2，使得脱脂箱2具有一定的倾角，使得钢板在脱脂时，脱脂效果更好，同时便于脱脂液从出水孔中流出，具有使用效果好的优点。

脱脂结构包括储液箱12、出水管13、水泵14、上喷淋架15和下喷淋架16，储液箱12设置在脱脂箱2上，出水管13与脱脂箱2相连通，水泵14设置在出水管13上，上喷淋架15和下喷淋架16均固定在脱脂箱2上，且上喷淋架15和下喷淋架16均位于脱脂室2a内，上喷淋架15通过连通管一17与出水管13相连通，下喷淋架16通过连通管二18与出水管13相连通，上喷淋架15和下喷淋架16上均设置有若干喷淋头19。

采用以上结构，脱脂液存储在储液箱12中，在水泵14的作用下，脱脂液通过出水管13分别进入上喷淋架15和下喷淋架16，并对钢板进行喷洒脱脂液。

烘干结构包括烘干箱体20和风机21，烘干箱体20设置在脱脂箱2上，且烘干箱体20位于烘干室2b内，风机21设置在脱脂箱2上，且风机21的出风口与烘干箱体20相连通，烘干箱体20内设置有若干加热丝22，在本实施例中，加热丝22的数量为两根，烘干箱体20还上还设置有若干出风盘23，在本实施例中，出风盘23的数量为两个，出风盘23与烘干箱体20相连通。

采用以上结构，通过风机21往烘干箱体20内进行送风，加热丝22对烘干箱体20内的空气进行加热，并通过出风盘23吹出，对钢板进行烘干。

辅助结构包括两个滚筒24，滚筒24与一电机相连接，且滚筒24上设置有若干擦拭条。

采用以上结构，通过滚筒24通过擦拭条对钢板进行擦拭。

脱脂箱2上转动设置有便于钢板进出的若干滚轮25，在本实施例中，滚轮25与电机相连接。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种钢板脱脂设备，包括底座，其特征在于，所述的底座上固定有脱脂箱，脱脂箱上开设有进口和出口，脱脂箱内通过隔板分为脱脂室和烘干室，脱脂箱和隔板上均开设有出水孔，脱脂箱上设置有用于脱脂的脱脂结构和用于擦洗的辅助结构，脱脂箱上还设置有用于烘干的烘干结构，所述的底座两侧固定有支撑脚，底座上还设置有用于抬起底座一侧的升降结构；所述的升降结构包括气缸、滑块、连杆一、连杆二和安装板，气缸固定在底座上，气缸的活塞杆水平设置，滑块固定在气缸的活塞杆上，底座上还开设有滑槽，滑块与滑槽滑动设置，连杆一的一端转动设置在底座上，连杆一的另一端与连杆二的一端转动设置，连杆二的另一端转动设置在滑块上，安装板转动设置在连杆一和连杆二上，安装板上设置有若干支撑轮。

2.根据权利要求1所述的钢板脱脂设备，其特征在于，所述的脱脂结构包括储液箱、出水管、水泵、上喷淋架和下喷淋架，储液箱设置在脱脂箱上，出水管与脱脂箱相连通，水泵设置在出水管上，上喷淋架和下喷淋架均固定在脱脂箱上，且上喷淋架和下喷淋架均位于脱脂室内，上喷淋架通过连通管一与出水管相连通，下喷淋架通过连通管二与出水管相连通，上喷淋架和下喷淋架上均设置有若干喷淋头。

3.根据权利要求2所述的钢板脱脂设备，其特征在于，所述的烘干结构包括烘干箱体和风机，烘干箱体设置在脱脂箱上，且烘干箱体位于烘干室内，风机设置在脱脂箱上，且风机的出风口与烘干箱体相连通，烘干箱体内设置有若干加热丝，烘干箱体还上还设置有若干出风盘，出风盘与烘干箱体相连通。

4.根据权利要求3所述的钢板脱脂设备，其特征在于，所述的辅助结构包括两个滚筒，滚筒与一电机相连接，且滚筒上设置有若干擦拭条。

5.根据权利要求4所述的钢板脱脂设备，其特征在于，所述的脱脂箱上转动设置有便于钢板进出的若干滚轮。

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