CN219899245U - 一种具备清洁功能的线材加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具备清洁功能的线材加工设备，包括底座，所述底座的上表面固定安装有箱体，所述底座的上表面且位于箱体的一侧固定安装有两个支撑板，所述箱体的内部固定安装有隔板，所述箱体的内部被隔板从左往右依次分为烘干室和清洗室，所述箱体的两侧表面均开设有开口，所述隔板的表面开设有通口，所述清洗室的内部设置有喷淋盘，所述喷淋盘的顶端接通有输水管道，所述输水管道延伸至清洗室的外侧，所述箱体的上表面且位于烘干室的上方固定安装有吹风机，所述吹风机的输出端固定安装有输送管道。该具备清洁功能的线材加工设备，通过两个清洗板相对一侧设置的清洁毛刷，对线材表面进行擦拭，从而去除掉线材表面的残留的灰尘。

Description

一种具备清洁功能的线材加工设备

技术领域

本实用新型涉及线材加工技术领域，具体为一种具备清洁功能的线材加工设备。

背景技术

在线材生产过程中，需要对线材进行清洗去除杂质，再进行下一步的加工。

目前，部分线材由于较长且重，使用传统的方法对线材清洗不仅繁琐，而且对线材的表面清洗不够全面，清洗效率低。

中国专利CN208218967U公开了一种五金线材表面清洗装置，该新型通过电动卷筒和副卷筒，可以将五金线材进行传送，方便于对五金线材表面进行清洗，通过第一水管、清洗剂管、圆筒和第二水管对五金线材表面进行清洗，通过风扇和电热管对清洗后沾有水滴的五金线材表面进行烘干。

该新型在对线材表面清洗后，没有对线材表面进行擦拭，清水在冲洗线材表面的时候，导致灰尘被水吸附，在后续的烘干过程，使得灰尘仍在线材表面，从而导致线材表面仍有灰尘残留，影响了该新型的清洗质量，故而提出该新型来解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备清洁功能的线材加工设备，具备对线材表面清洗更加彻底等优点，解决了清水在冲洗线材表面的时候，导致灰尘被水吸附，在后续的烘干过程，使得灰尘仍在线材表面，从而导致线材表面仍有灰尘残留，影响了该新型的清洗质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备清洁功能的线材加工设备，包括底座，所述底座的上表面固定安装有箱体，所述底座的上表面且位于箱体的一侧固定安装有两个支撑板，所述箱体的内部固定安装有隔板，所述箱体的内部被隔板从左往右依次分为烘干室和清洗室，所述箱体的两侧表面均开设有开口，所述隔板的表面开设有通口，所述清洗室的内部设置有喷淋盘，所述喷淋盘的顶端接通有输水管道，所述输水管道延伸至清洗室的外侧，所述箱体的上表面且位于烘干室的上方固定安装有吹风机，所述吹风机的输出端固定安装有输送管道，所述输送管道的另一端延伸至烘干室的内部并固定安装有烘干罩，所述输送管道的内壁上固定安装有加热管，所述烘干罩的内壁上固定安装有匀风板。

进一步，所述烘干室的内部且位于烘干罩与箱体内壁之间设置有两个清洗板，两个所述清洗板相对一侧均固定安装有清洁毛刷，两个所述清洗板均通过两侧表面固定安装的固定板与箱体内壁相连接。

进一步，右侧所述支撑板远离左侧所述支撑板的一侧表面固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有转轴，转轴的另一端横向活动贯穿右侧所述支撑板。

进一步，左侧所述支撑板面向右侧所述支撑板的一侧表面固定安装有弹簧套杆，弹簧套杆的另一端固定安装有安装板，安装板另一侧表面设置有转杆，转杆的另一端与转轴面向转杆的一端均固定安装有呈U形的限位罩，两个所述限位罩相对一侧设置有绞线辊，绞线辊的两端均延伸至相对应限位罩的内部。

进一步，所述安装板面向转杆的一侧表面固定安装有轴承，转杆固定安装在轴承的内壁上，转杆通过轴承与安装板的一侧表面转动连接。

进一步，右侧所述支撑板远离左侧所述支撑板的一侧表面且位于第一电机的上方固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定安装有丝杆，丝杆的另一端横向活动贯穿右侧所述支撑板并与左侧所述支撑板的一侧表面转动连接，两个所述支撑板相对一侧之间且位于丝杆的上方固定安装有滑杆，丝杆的表面螺纹安装有另一端与滑杆滑动连接的移动块，移动块面向绞线辊的一侧表面固定安装有安装杆，安装杆的另一端固定安装有捋线环，捋线环位于绞线辊后侧上方。

进一步，所述箱体的正面铰接有箱门。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具备清洁功能的线材加工设备，具备以下有益效果：

1、该具备清洁功能的线材加工设备，通过设置喷淋柱，从而对线材表面进行冲洗，通过设置烘干室，在对线材进行清洗后对线材进行热风吹干，可以对线材进行干燥，防止线材生锈，通过两个清洗板相对一侧设置的清洁毛刷，对线材表面进行擦拭，从而去除掉线材表面的残留的灰尘，提高了该新型的清洗质量。

2、该具备清洁功能的线材加工设备，通过第二电机带动丝杆转动从而通过移动块使得捋线环往复移动，使得绞线辊在对线材进行收卷时更加均匀，不易出现绕线现象，进一步提高了该新型的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型两个清洗板与箱体连接关系示意图；

图3为本实用新型两个支撑板之间具体结构示意图；

图4为本实用新型箱体正视图；

图5为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、底座；2、箱体；3、支撑板；4、隔板；5、烘干室；6、清洗室；7、喷淋盘；8、输水管道；9、吹风机；10、输送管道；11、烘干罩；12、加热管；13、匀风板；14、清洗板；15、第一电机；16、转轴；17、弹簧套杆；18、安装板；19、转杆；20、限位罩；21、绞线辊；22、轴承；23、第二电机；24、丝杆；25、滑杆；26、移动块；27、捋线环；28、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图4，本实施例中的一种具备清洁功能的线材加工设备，包括底座1，底座1的上表面固定安装有箱体2，底座1的上表面且位于箱体2的一侧固定安装有两个支撑板3，箱体2的内部固定安装有隔板4，箱体2的内部被隔板4从左往右依次分为烘干室5和清洗室6，箱体2的两侧表面均开设有开口，隔板4的表面开设有通口，箱体2的正面铰接有箱门28。

其中，两个开口与通口位于同一水平线。

实施例一：请参阅图1、图2和图5，本实施例中，清洗室6的内部设置有喷淋盘7，喷淋盘7的顶端接通有输水管道8，输水管道8延伸至清洗室6的外侧，箱体2的上表面且位于烘干室5的上方固定安装有吹风机9，吹风机9的输出端固定安装有输送管道10，输送管道10的另一端延伸至烘干室5的内部并固定安装有烘干罩11，输送管道10的内壁上固定安装有加热管12，烘干罩11的内壁上固定安装有匀风板13，烘干室5的内部且位于烘干罩11与箱体2内壁之间设置有两个清洗板14，两个清洗板14相对一侧均固定安装有清洁毛刷，两个清洗板14均通过两侧表面固定安装的固定板与箱体2内壁相连接。

其中，清洗室6的底部设置有收集箱，便于对清洗线材后的清水进行回收。

另外，喷淋盘7的下表面接通若干个高压喷头，并且喷淋盘7的上表面固定安装有两个与箱体2内底壁相连接的固定杆。

需要说明的是，输水管道8连接至外部的水箱，文中对水箱结构不进行描绘和赘述。

通过输水管道8向喷淋盘7中输送清水，通过高压喷头喷出，从而对线材表面进行冲洗，通过吹风机9向输送管道10中输送气流，气流经过加热管12加热变为热气流，经过烘干罩11和匀风板13对线材表面进行均匀烘干，通过两个清洗板14相对一侧设置的清洁毛刷，对线材表面进行擦拭，从而去除掉线材表面的残留的灰尘，提高了该新型的清洗质量。

请参阅图1和图3，本实施例中，右侧支撑板3远离左侧支撑板3的一侧表面固定安装有第一电机15，第一电机15的输出端固定安装有转轴16，转轴16的另一端横向活动贯穿右侧支撑板3，左侧支撑板3面向右侧支撑板3的一侧表面固定安装有弹簧套杆17，弹簧套杆17的另一端固定安装有安装板18，安装板18另一侧表面设置有转杆19，安装板18面向转杆19的一侧表面固定安装有轴承22，转杆19固定安装在轴承22的内壁上，转杆19通过轴承22与安装板18的一侧表面转动连接，转杆19的另一端与转轴16面向转杆19的一端均固定安装有呈U形的限位罩20，两个限位罩20相对一侧设置有绞线辊21，绞线辊21的两端均延伸至相对应限位罩20的内部。

其中，弹簧套杆17由伸缩杆和弹簧组成，其中，弹簧套接在伸缩杆表面。

通过按压安装板18，弹簧套杆17收缩，从而使左侧限位罩20远离绞线辊21，从而使工作人员能够取下绞线辊21，放置好新的绞线辊21的时候，松开安装板18，弹簧套杆17复位，从而使左侧限位罩20将绞线辊21的左侧进行卡住，从而便于工作人员对绞线辊21进行更换，大大提高了工作人员的工作效率。

实施例二：请参阅图1和图3，本实施例中，右侧支撑板3远离左侧支撑板3的一侧表面且位于第一电机15的上方固定安装有第二电机23，第二电机23的输出端固定安装有丝杆24，丝杆24的另一端横向活动贯穿右侧支撑板3并与左侧支撑板3的一侧表面转动连接，两个支撑板3相对一侧之间且位于丝杆24的上方固定安装有滑杆25，丝杆24的表面螺纹安装有另一端与滑杆25滑动连接的移动块26，移动块26面向绞线辊21的一侧表面固定安装有安装杆，安装杆的另一端固定安装有捋线环27，捋线环27位于绞线辊21后侧上方。

通过第二电机23带动丝杆24转动从而通过移动块26使得捋线环27往复移动，使得绞线辊21在对线材进行收卷时更加均匀，不易出现绕线现象，进一步提高了该新型的实用性。

上述实施例的工作原理为：打开箱门28，将待清洗的线材通过两个开口和通口穿过箱体2并经过捋线环27与绞线辊21相连接，关闭箱门28，启动第一电机15，绞线辊21开始旋转，从而带动线材进行移动，通过高压喷头喷出清水，对线材表面进行冲洗，从而冲洗掉大部分的灰尘，通过启动吹风机9，向输送管道10中输送气流，气流经过加热管12加热变为热气流，经过烘干罩11和匀风板13对线材表面进行均匀烘干，线材在加工通过两个清洗板14之间的时候，清洁毛刷对线材表面进行擦拭，从而去除掉线材表面的残留的灰尘。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具备清洁功能的线材加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有箱体(2)，所述底座(1)的上表面且位于箱体(2)的一侧固定安装有两个支撑板(3)，所述箱体(2)的内部固定安装有隔板(4)，所述箱体(2)的内部被隔板(4)从左往右依次分为烘干室(5)和清洗室(6)，所述箱体(2)的两侧表面均开设有开口，所述隔板(4)的表面开设有通口，所述清洗室(6)的内部设置有喷淋盘(7)，所述喷淋盘(7)的顶端接通有输水管道(8)，所述输水管道(8)延伸至清洗室(6)的外侧，所述箱体(2)的上表面且位于烘干室(5)的上方固定安装有吹风机(9)，所述吹风机(9)的输出端固定安装有输送管道(10)，所述输送管道(10)的另一端延伸至烘干室(5)的内部并固定安装有烘干罩(11)，所述输送管道(10)的内壁上固定安装有加热管(12)，所述烘干罩(11)的内壁上固定安装有匀风板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具备清洁功能的线材加工设备，其特征在于：所述烘干室(5)的内部且位于烘干罩(11)与箱体(2)内壁之间设置有两个清洗板(14)，两个所述清洗板(14)相对一侧均固定安装有清洁毛刷，两个所述清洗板(14)均通过两侧表面固定安装的固定板与箱体(2)内壁相连接。

3.根据权利要求1所述的一种具备清洁功能的线材加工设备，其特征在于：右侧所述支撑板(3)远离左侧所述支撑板(3)的一侧表面固定安装有第一电机(15)，第一电机(15)的输出端固定安装有转轴(16)，转轴(16)的另一端横向活动贯穿右侧所述支撑板(3)。

4.根据权利要求3所述的一种具备清洁功能的线材加工设备，其特征在于：左侧所述支撑板(3)面向右侧所述支撑板(3)的一侧表面固定安装有弹簧套杆(17)，弹簧套杆(17)的另一端固定安装有安装板(18)，安装板(18)另一侧表面设置有转杆(19)，转杆(19)的另一端与转轴(16)面向转杆(19)的一端均固定安装有呈U形的限位罩(20)，两个所述限位罩(20)相对一侧设置有绞线辊(21)，绞线辊(21)的两端均延伸至相对应限位罩(20)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种具备清洁功能的线材加工设备，其特征在于：所述安装板(18)面向转杆(19)的一侧表面固定安装有轴承(22)，转杆(19)固定安装在轴承(22)的内壁上，转杆(19)通过轴承(22)与安装板(18)的一侧表面转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种具备清洁功能的线材加工设备，其特征在于：右侧所述支撑板(3)远离左侧所述支撑板(3)的一侧表面且位于第一电机(15)的上方固定安装有第二电机(23)，第二电机(23)的输出端固定安装有丝杆(24)，丝杆(24)的另一端横向活动贯穿右侧所述支撑板(3)并与左侧所述支撑板(3)的一侧表面转动连接，两个所述支撑板(3)相对一侧之间且位于丝杆(24)的上方固定安装有滑杆(25)，丝杆(24)的表面螺纹安装有另一端与滑杆(25)滑动连接的移动块(26)，移动块(26)面向绞线辊(21)的一侧表面固定安装有安装杆，安装杆的另一端固定安装有捋线环(27)，捋线环(27)位于绞线辊(21)后侧上方。

7.根据权利要求1所述的一种具备清洁功能的线材加工设备，其特征在于：所述箱体(2)的正面铰接有箱门(28)。