CN213141395U - 一种自动定量充绒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动定量充绒机，包括底座、灌装机构、灌装机本体、固定管、滑板、固定板、套管、喷头、滑槽、导杆、伸缩弹簧、调节机构、滑块、控制机构、皮塞、导槽、复位弹簧和推杆。本实用新型的有益效果是：通过拉动滑板使滑板摆脱伸缩弹簧的作用下向上滑动，将枕套进料口与滑板底部的喷头连接，然后撤去外力使滑板对枕套压持，启动灌装机本体工作，使绒絮通过导槽、固定管及套管从喷头喷出，对枕套内部充绒，在充绒的同时枕套会慢慢膨胀，同时会抵触滑板和套管沿固定管滑动上升，当枕套内部充满后，套管顶侧的滑块会对推杆抵触，并且使皮塞对导槽堵塞闭合，使绒絮不会下流，完成充绒工作，最后关闭开关，取出枕套方便后续充绒工作。

Description

一种自动定量充绒机

技术领域

本实用新型涉及一种定量充绒机，具体为一种自动定量充绒机，属于充绒机技术领域。

背景技术

充绒机是一类可用于商业用途和服装工业的轻工设备。是采用高压风机吸取羽绒、化纤等填充物，灌充羽绒服、羽绒被等被服制品的机械，充绒机，多采用不锈钢外壳，使其外观大方、整洁、经久耐用，而且充绒机工作时只用风机，耗电量不大，适合在商店作为羽绒被现充现卖设备，也可以组成大型工厂生产线，还有一些充绒机，为了方便介绍羽绒被，又在充绒机基础上增加羽绒灯箱、语音解说功能。

充绒机在对枕套进行充绒时，传统的充绒机需要人工实时控制出绒量，以免充多或充少造成枕套的质量损坏，这样一来耗时耗力，注意力稍微不集中容易造成枕套破损，同时容易造成浪费，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动定量充绒机，能够在充绒时自动对充绒量进行控制关闭，降低了成本，操作更加方便。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种自动定量充绒机，包括底座和安装于所述底座顶部的灌装机构，所述灌装机构包括灌装机本体、固定管、滑板、固定板、套管、喷头、滑槽、导杆和伸缩弹簧，所述底座的顶部安装有所述灌装机本体，所述灌装机本体的顶部底侧安装有所述固定管，所述套管的顶部内侧与所述固定管的底部外侧滑动连接；所述灌装机本体的底部一侧安装有所述固定板，所述固定板的顶侧设有所述滑板，且所述固定板的一端通过所述滑槽与所述灌装机本体的一侧滑动连接；所述滑槽内侧滑动安装有多个所述伸缩弹簧，多个所述伸缩弹簧的底部与所述滑板的一端顶侧连接；所述伸缩弹簧的内部设有所述导杆，所述导杆的底部与所述滑板连接，所述导杆通过所述滑板与所述滑槽及所述灌装机本体的顶部内侧滑动连接；所述滑板的底部中心处安装有所述喷头，所述喷头的顶部与所述套管连通；所述灌装机本体的顶部内侧安装有控制机构，所述控制机构包括皮塞、导槽、复位弹簧和推杆，所述灌装机本体的顶部内侧设有所述导槽，所述导槽的顶部与所述灌装机本体内部连通，所述导槽的底部与所述固定管顶部连通；所述皮塞滑动安装于所述灌装机本体的顶部内侧，所述皮塞的顶部延伸至所述导槽内侧壁，所述皮塞的底部中心处安装有所述推杆，所述推杆的底部延伸至所述灌装机本体的外侧；所述推杆的外侧安装有所述复位弹簧，所述推杆通过所述复位弹簧与所述灌装机本体内部滑动连接；所述套管的顶部外侧安装有调节机构，所述调节机构包括滑块，所述滑块垂直安装于所述套管的顶部外侧。

优选的，为了方便使所述喷头与枕套连接，所述喷头为内部中空的圆台型结构，所述喷头的底部外侧边缘处为弧形结构。

优选的，为了起到防护的作用，所述灌装机构还包括皮垫，两个所述皮垫为长方形结构，且两个所述皮垫分别安装于所述滑板和所述固定板的相对侧。

优选的，为了方便对所述滑板提升，所述灌装机构还包括把手，所述把手为圆柱形结构，且所述把手安装于所述滑板的顶部另一端中心处。

优选的，为了方便所述滑杆滑动，所述调节机构还包括固定块，所述固定块为长方形结构，所述固定块安装于所述套管的顶部一侧。

优选的，为了方便对所述滑块进行调节，所述调节机构还包括滑杆，所述滑杆与所述固定块的内部滑动连接，所述滑杆的两端分别延伸至所述固定块的两端外部，且所述滑杆的顶部与所述滑块一侧连接。

优选的，为了方便对所述滑杆制动卡锁，所述调节机构还包括螺栓，所述螺栓安装于所述固定块的一侧，所述螺栓与所述固定块螺纹连接，且所述螺栓的一端贯穿于所述固定块与所述滑杆侧壁抵触。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过拉动滑板使滑板摆脱伸缩弹簧的作用下向上滑动，当滑板与固定板远离后，将枕套进料口与滑板底部的喷头连接，然后撤去外力使滑板对枕套压持，启动灌装机本体工作，使绒絮通过导槽、固定管及套管从喷头喷出，对枕套内部充绒，在充绒的同时枕套会慢慢膨胀，同时会抵触滑板和套管沿固定管滑动上升，当枕套内部充满后，套管顶侧的滑块会对推杆抵触，并且使皮塞对导槽堵塞闭合，使绒絮不会下流，从而完成充绒工作，最后关闭开关，取出枕套方便后续充绒工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的灌装机构的结构示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图；

图4为图2所示的B部放大示意图。

图中：1、底座，2、灌装机构，21、灌装机本体，22、固定管，23、滑板，24、固定板，25、套管，26、皮垫，27、喷头，28、把手，29、滑槽，29a、导杆，29b、伸缩弹簧，3、调节机构，31、滑块，32、滑杆，33、固定块，34、螺栓，4、控制机构，41、皮塞，42、导槽，43、复位弹簧，44、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种自动定量充绒机，包括底座1和安装于所述底座1顶部的灌装机构2，所述灌装机构2包括灌装机本体21、固定管22、滑板23、固定板24、套管25、喷头27、滑槽29、导杆29a和伸缩弹簧29b，所述底座1的顶部安装有所述灌装机本体21，所述灌装机本体21的顶部底侧安装有所述固定管22，所述套管25的顶部内侧与所述固定管22的底部外侧滑动连接；所述灌装机本体21的底部一侧安装有所述固定板24，所述固定板24的顶侧设有所述滑板23，且所述固定板24的一端通过所述滑槽29与所述灌装机本体21的一侧滑动连接；所述滑槽29内侧滑动安装有多个所述伸缩弹簧29b，多个所述伸缩弹簧29b的底部与所述滑板23的一端顶侧连接；所述伸缩弹簧29b的内部设有所述导杆29a，所述导杆29a的底部与所述滑板23连接，所述导杆29a通过所述滑板23与所述滑槽29及所述灌装机本体21的顶部内侧滑动连接；所述滑板23的底部中心处安装有所述喷头27，所述喷头27的顶部与所述套管25连通；所述灌装机本体21的顶部内侧安装有控制机构4，所述控制机构4包括皮塞41、导槽42、复位弹簧43和推杆44，所述灌装机本体21的顶部内侧设有所述导槽42，所述导槽42的顶部与所述灌装机本体21内部连通，所述导槽42的底部与所述固定管22顶部连通；所述皮塞41滑动安装于所述灌装机本体21的顶部内侧，所述皮塞41的顶部延伸至所述导槽42内侧壁，所述皮塞41的底部中心处安装有所述推杆44，所述推杆44的底部延伸至所述灌装机本体21的外侧；所述推杆44的外侧安装有所述复位弹簧43，所述推杆44通过所述复位弹簧43与所述灌装机本体21内部滑动连接；所述套管25的顶部外侧安装有调节机构3，所述调节机构3包括滑块31，所述滑块31垂直安装于所述套管25的顶部外侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述喷头27为内部中空的圆台型结构，所述喷头27的底部外侧边缘处为弧形结构。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述灌装机构2还包括皮垫26，两个所述皮垫26为长方形结构，且两个所述皮垫26分别安装于所述滑板23和所述固定板24的相对侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述灌装机构2还包括把手28，所述把手28为圆柱形结构，且所述把手28安装于所述滑板23的顶部另一端中心处。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述调节机构3还包括固定块33，所述固定块33为长方形结构，所述固定块33安装于所述套管25的顶部一侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述调节机构3还包括滑杆32，所述滑杆32与所述固定块33的内部滑动连接，所述滑杆32的两端分别延伸至所述固定块33的两端外部，且所述滑杆32的顶部与所述滑块31一侧连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述调节机构3还包括螺栓34，所述螺栓34安装于所述固定块33的一侧，所述螺栓34与所述固定块33螺纹连接，且所述螺栓34的一端贯穿于所述固定块33与所述滑杆32侧壁抵触。

本实用新型在使用时，首先在对进行枕套充绒时，通过拉动把手28，从而使把手28带动滑板23摆脱伸缩弹簧29b的作用下向上滑动，并且在导杆29a的作用下使滑板23滑动顺畅，当滑板23与固定板24远离后，将枕套进料口与滑板23底部的喷头27连接，然后撤去外力使滑板23对枕套压持，最后启动灌装机本体21工作，使绒絮通过导槽42、固定管22及套管25从喷头27喷出，并且对枕套内部充绒，在充绒的同时枕套会慢慢膨胀，同时会抵触滑板23摆脱伸缩弹簧29b的作用下上升，并且带动套管25沿固定管22滑动上升，当枕套内部充满后，套管25顶侧的滑块31会对推杆44抵触，并且使皮塞41对导槽42堵塞闭合，使绒絮不会下流，从而完成充绒工作，最后关闭开关，取出枕套方便后续充绒工作，同时通过转动螺栓34从而使螺栓34与滑杆32侧壁分离，使滑杆32方便带动滑块31在套管25侧壁滑动，有利于与推杆44底部的距离进行调节，从而方便对填充不同厚度的枕套进行控制皮塞41动作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种自动定量充绒机，包括底座(1)和安装于所述底座(1)顶部的灌装机构(2)，其特征在于：所述灌装机构(2)包括灌装机本体(21)、固定管(22)、滑板(23)、固定板(24)、套管(25)、喷头(27)、滑槽(29)、导杆(29a)和伸缩弹簧(29b)，所述底座(1)的顶部安装有所述灌装机本体(21)，所述灌装机本体(21)的顶部底侧安装有所述固定管(22)，所述套管(25)的顶部内侧与所述固定管(22)的底部外侧滑动连接；所述灌装机本体(21)的底部一侧安装有所述固定板(24)，所述固定板(24)的顶侧设有所述滑板(23)，且所述固定板(24)的一端通过所述滑槽(29)与所述灌装机本体(21)的一侧滑动连接；所述滑槽(29)内侧滑动安装有多个所述伸缩弹簧(29b)，多个所述伸缩弹簧(29b)的底部与所述滑板(23)的一端顶侧连接；所述伸缩弹簧(29b)的内部设有所述导杆(29a)，所述导杆(29a)的底部与所述滑板(23)连接，所述导杆(29a)通过所述滑板(23)与所述滑槽(29)及所述灌装机本体(21)的顶部内侧滑动连接；所述滑板(23)的底部中心处安装有所述喷头(27)，所述喷头(27)的顶部与所述套管(25)连通；所述灌装机本体(21)的顶部内侧安装有控制机构(4)，所述控制机构(4)包括皮塞(41)、导槽(42)、复位弹簧(43)和推杆(44)，所述灌装机本体(21)的顶部内侧设有所述导槽(42)，所述导槽(42)的顶部与所述灌装机本体(21)内部连通，所述导槽(42)的底部与所述固定管(22)顶部连通；所述皮塞(41)滑动安装于所述灌装机本体(21)的顶部内侧，所述皮塞(41)的顶部延伸至所述导槽(42)内侧壁，所述皮塞(41)的底部中心处安装有所述推杆(44)，所述推杆(44)的底部延伸至所述灌装机本体(21)的外侧；所述推杆(44)的外侧安装有所述复位弹簧(43)，所述推杆(44)通过所述复位弹簧(43)与所述灌装机本体(21)内部滑动连接；所述套管(25)的顶部外侧安装有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括滑块(31)，所述滑块(31)垂直安装于所述套管(25)的顶部外侧。

2.根据权利要求1所述的一种自动定量充绒机，其特征在于：所述喷头(27)为内部中空的圆台型结构，所述喷头(27)的底部外侧边缘处为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种自动定量充绒机，其特征在于：所述灌装机构(2)还包括皮垫(26)，两个所述皮垫(26)为长方形结构，且两个所述皮垫(26)分别安装于所述滑板(23)和所述固定板(24)的相对侧。

4.根据权利要求1所述的一种自动定量充绒机，其特征在于：所述灌装机构(2)还包括把手(28)，所述把手(28)为圆柱形结构，且所述把手(28)安装于所述滑板(23)的顶部另一端中心处。

5.根据权利要求1所述的一种自动定量充绒机，其特征在于：所述调节机构(3)还包括固定块(33)，所述固定块(33)为长方形结构，所述固定块(33)安装于所述套管(25)的顶部一侧。

6.根据权利要求5所述的一种自动定量充绒机，其特征在于：所述调节机构(3)还包括滑杆(32)，所述滑杆(32)与所述固定块(33)的内部滑动连接，所述滑杆(32)的两端分别延伸至所述固定块(33)的两端外部，且所述滑杆(32)的顶部与所述滑块(31)一侧连接。

7.根据权利要求6所述的一种自动定量充绒机，其特征在于：所述调节机构(3)还包括螺栓(34)，所述螺栓(34)安装于所述固定块(33)的一侧，所述螺栓(34)与所述固定块(33)螺纹连接，且所述螺栓(34)的一端贯穿于所述固定块(33)与所述滑杆(32)侧壁抵触。

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