CN213141358U - 一种适用于不同规格灌装容器的旋盖装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种适用于不同规格灌装容器的旋盖装置,涉及机械包装技术领域,其包括操作架,操作架上固定设置有拧盖机构和传送机构,传送机构包括设置在操作架上的传送带以及驱动传送带间歇运转的驱动组件,操作架位于传送带传送方向的两侧均设置有滑移架,滑移架上均滑动设置有限位托手和驱动限位托手沿传送带输送方向两侧移动的伸缩件,操作架上位于传送带两侧设置有安装架,操作架上设置有用于驱动滑移架进行高度调节的驱动组件。本申请在旋盖机旋盖时,能够紧固不同规格的物料瓶身,使瓶体不易产生松动,旋盖效果更佳。
Description
技术领域
本申请涉及机械包装技术领域,尤其是涉及一种适用于不同规格灌装容器的旋盖装置。
背景技术
自动旋盖机适用于各种化妆品、医药、兽药、农药、润滑油行业瓶盖机设备。
在生产瓶装物料的过程中,瓶装物料在灌装完之后,经传送带输送至拧盖机构下进行旋盖处理,在拧盖机构进行旋盖处理过程中需要对物料瓶身进行限位固定,当对不同规格的物料瓶进行旋盖时,需要对不同大小的瓶身进行紧固。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:当拧盖机构进行拧盖时,物料瓶的规格不同,用于紧固瓶身的承托件会因为瓶身大小的不同而产生松动,进而导致旋盖效果不佳。
实用新型内容
为了使拧盖机构对不同规格的物料瓶进行旋盖时,能够保持物料瓶身的紧固性,使其不易产生松动,本申请提供一种适用于不同规格灌装容器的旋盖装置。
本申请提供的适用于不同规格灌装容器的旋盖装置采用如下的技术方案:
一种适用于不同规格灌装容器的旋盖装置,包括操作架,所述操作架上固定设置有拧盖机构和传送机构,所述传送机构包括设置在操作架上的传送带以及驱动传送带间歇运转的驱动组件,所述操作架位于传送带传送方向的两侧均设置有滑移架,所述滑移架上均滑动设置有限位托手和驱动限位托手沿传送带输送方向两侧移动的伸缩件,所述操作架上位于传送带两侧设置有安装架,所述操作架上设置有用于驱动滑移架进行高度调节的滑移组件。
通过采用上述技术方案,在使用旋盖装置时,由操作架上的驱动组件驱动传送带转动,物料在传送带上运输至拧盖机构下,滑移架上的伸缩件能够驱动限位托手伸缩,从而对物料瓶身进行限位紧固。由于物料瓶规格不同,物料瓶身的直径和高度也不相同,伸缩件可在滑移架上沿传送带两侧滑移,驱动组件能够驱动滑移架升降,对滑移架整体高度进行调节,以此能够实现对不同规格的物料瓶进行限位紧固,使物料瓶体不易产生松动,有利于拧盖机构进行旋盖处理。
优选的,所述安装架上设置有用于精准调节滑移架升降高度刻度尺。
通过采用上述技术方案,当需要对滑移架的整体高度进行调节时,驱动组件驱动滑移架沿安装架高度方向进行升降,安装架上的刻度尺能够使高度的调节更加精确,整体使用效果好。
优选的,限位托手上设置有对物料瓶身进行限位的卡接槽,所述卡接槽相互靠近的两相对端口上均设置有橡皮条。
通过采用上述技术方案,当物料瓶在传送带上运输至拧盖机构下时,限位托手上的卡接槽能够用来卡接瓶体,当物料瓶体直径不同时,限位托手上的橡皮条根据自身具有的弹性,能够对物料瓶身起到更好的限位作用,使限位托手对不同规格物料瓶的紧固效果更佳。
优选的,所述橡皮条相互靠近的两相对侧壁上均设置有摩擦凸起。
通过采用上述技术方案,当限位托手对物料瓶进行限位紧固时,橡皮条与物料瓶身接触,橡皮条上的摩擦凸起能够增强橡皮条与物料瓶身接触面间的摩擦力,使物料瓶在进行旋盖时不易发生松动。
优选的,所述限位托手相互靠近的两端分别设置有卡块和与卡块相匹配的卡槽。
通过采用上述技术方案,当限位托手对物料瓶进行限位紧固时,限位托手端部的卡块会卡接在卡槽当中,使限位托手对瓶身的固定更加稳固,有助于对物料瓶进行限位。
优选的,所述限位托手靠近橡皮条的一侧设置有弹性层,且弹性层位于限位托手与橡皮条之间。
通过采用上述技术方案,当限位托手对物料瓶进行限位紧固时,限位托手与橡皮条间的弹性层,能够在对物料瓶限位时具有更好的弹性张力,从而适用不同规格的物料瓶限位,整体使用效果好。
优选的,所述滑移组件包括滑块、滑槽和驱动滑块升降的驱动件,所述滑块滑动设置在安装架上的滑槽中。
通过采用上述技术方案,当需要对滑移架的整体高度进行调节时,由驱动件带动滑块在安装架上的滑槽中升降滑动,从而实现对滑移架整体高度的调节,调节方式简单便利。
优选的,所述操作架上位于传送带的两侧转动设置有用于引导物料瓶输送的引导板。
通过采用上述技术方案,在使用旋盖装置时,操作架上的引导板能够对传送带输送的物料瓶起到良好的引导效果,引导物料瓶传送进入限位托手之间,整体使用效果好。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在使用旋盖装置时,滑移架上的伸缩件能够驱动限位托手伸缩,从而对物料瓶身进行限位紧固,伸缩件可将限位托手向两侧移动进行宽度调节,驱动件能够驱动滑移架升降进行高度调节,如此能够使限位托手对不同规格的物料瓶进行进行限位紧固,有利于拧盖机构进行旋盖处理;
2.当需要对滑移架的整体高度进行调节时,驱动组件驱动滑移架升降,刻度尺能够使调节更加精确。限位托手上的橡皮条及限位托手与橡皮条间的弹性层,能够对物料瓶身起到更好的限位作用,橡皮条上的摩擦凸起能够增强橡皮条与物料瓶身接触面间的摩擦力,使物料瓶不易发生松动。限位托手端部的卡块会卡接在卡槽当中,有助于对物料瓶进行限位,操作架上的引导板能够对传送带输送的物料瓶起到良好的引导效果,整体使用效果好。
附图说明
图1是本申请实施例一种适用于不同规格灌装容器的旋盖装置的整体结构示意图;
图2是图1中A部的放大示意图。
附图标记说明:1、操作架;2、拧盖机构;3、传送机构;31、传送带;32、驱动组件;4、滑移架;5、限位托手;6、伸缩件;7、安装架;8、滑移组件;81、滑块;82、滑槽;83、驱动件;9、刻度尺;10、卡接槽;11、橡皮条;12、摩擦凸起;13、弹性层;14、卡块;15、卡槽;16、引导板。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种适用于不同规格灌装容器的旋盖装置。参照图1和图2,一种适用于不同规格灌装容器的旋盖装置,包括呈长方体状的操作架1,操作架1上固定设置有拧盖机构2和传送机构3,本实施例中的拧盖机构2可以选用自动旋盖机,传送机构3包括设置在操作架1上的传送带31以及驱动传送带31间歇运转的驱动组件32,本实施中的驱动组件32可以选用电机和辊轴,由电机带动滚轴转动进而带动传送带31运转,实现传送带31的间歇运转可以选用间歇分割器。在使用旋盖装置时,操作架1上的驱动组件32驱动传送带31转动,物料经传送带31运输至拧盖机构2下侧。
操作架1位于传送带31传送方向的两侧均设置有呈长方体状的滑移架4,滑移架4上均滑动设置有截面呈矩形的限位托手5和驱动限位托手5沿传送带31输送方向两侧移动的伸缩件6,本实施例中的伸缩件6可以选用气缸。传送带31将物料瓶运输至拧盖机构2下侧,滑移架4上的伸缩件6能够驱动限位托手5进行伸缩滑移,从而实现对不同规格的物料瓶身进行限位紧固,有利于拧盖机构2进行拧盖处理。
操作架1上位于传送带31两侧设置有呈U字型的安装架7,操作架1上设置有用于驱动滑移架4进行高度调节的滑移组件8。滑移组件8包括滑块81、滑槽82和驱动滑块81升降的驱动件83,其中滑块81和滑槽82均呈长方体状,本实施例中的驱动件83可以选用气缸,滑块81滑动设置在安装架7上的滑槽82中,安装架7上设置有用于精准调节滑移架4升降高度刻度尺9,本实施例中的刻度尺9可以用刻痕作为标识。当要对不同规格的物料瓶进行旋盖处理时,需要对滑移架4的整体高度进行调节时,由驱动件83带动滑块81在安装架7上的滑槽82中升降滑动,实现对滑移架4整体高度的调节,安装架7上的刻度尺9能够使调节更加准确,操作方便。根据物料瓶身将限位托手5调节至适宜高度,以此能够更好的实现限位托手5对不同高低的物料瓶进行限位紧固。
限位托手5上设置有对物料瓶身进行限位的卡接槽10,卡接槽10截面呈半圆形,卡接槽10相互靠近的两相对端口上均设置有橡皮条11。本实施例中的橡胶条可以选用加宽的高弹性橡皮筋,橡皮条11相互靠近的两相对侧壁上均设置有呈半球状的摩擦凸起12。当物料瓶在传送带31上运输至拧盖机构2下时,由限位托手5的卡接槽10对瓶身进行限位紧固,限位托手5上的橡皮条11能够对直径不同的物料瓶身起到更好的限位作用,橡皮条11上的摩擦凸起12能够增大橡皮条11与物料瓶身接触面间的摩擦力,使限位托手5对不同规格物料瓶的紧固效果更佳。
限位托手5靠近橡皮条11的一侧设置有弹性层13,本实施例中的弹性层13可以选用海绵,且弹性层13位于限位托手5与橡皮条11之间。限位托手5相互靠近的两端分别设置有呈长方体状的卡块14和与卡块14相匹配的卡槽15。当限位托手5对物料瓶进行限位紧固时,限位托手5与橡皮条11间的弹性层13能够给予瓶体更好的弹性张力,更好贴合瓶体,从而适用不同规格的物料瓶限位,在限位紧固的同时,限位托手5端部的卡块14会卡接在卡槽15当中,有利于限位托手5对瓶身的稳固。
操作架1上位于传送带31的两侧转动设置有用于引导物料瓶输送的引导板16,本实施例中的引导板16转动固定在安装架7上设置的金属板上,并通过螺栓进行锁紧固定。在使用旋盖装置时,操作架1上的引导板16能够引导物料瓶输送至限位托手5之间,整体使用效果好。
本申请实施例一种适用于不同规格灌装容器的旋盖装置的实施原理为:在使用旋盖装置时,物料经传送带31运输至拧盖机构2下侧,伸缩件6能够驱动限位托手5移动从而能够对不同大小的物料瓶身进行限位紧固,驱动件83能够根据刻度尺9对滑移架4的整体高度进行调节,限位托手5上带有摩擦凸起12的橡皮条11和弹性层13能够对直径不同的物料瓶身起良好的限位作用,更好贴合瓶体,有利于限位托手5对瓶身的稳固。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种适用于不同规格灌装容器的旋盖装置,包括操作架(1),所述操作架(1)上固定设置有拧盖机构(2)和传送机构(3),所述传送机构(3)包括设置在操作架(1)上的传送带(31)以及驱动传送带(31)间歇运转的驱动组件(32),其特征在于:所述操作架(1)位于传送带(31)传送方向的两侧均设置有滑移架(4),所述滑移架(4)上均滑动设置有限位托手(5)和驱动限位托手(5)沿传送带(31)输送方向两侧移动的伸缩件(6),所述操作架(1)上位于传送带(31)两侧设置有安装架(7),所述操作架(1)上设置有用于驱动滑移架(4)进行高度调节的滑移组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格灌装容器的旋盖装置,其特征在于:所述安装架(7)上设置有用于精准调节滑移架(4)升降高度刻度尺(9)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格灌装容器的旋盖装置,其特征在于:限位托手(5)上设置有对物料瓶身进行限位的卡接槽(10),所述卡接槽(10)相互靠近的两相对端口上均设置有橡皮条(11)。
4.根据权利要求3所述的一种适用于不同规格灌装容器的旋盖装置,其特征在于:所述橡皮条(11)相互靠近的两相对侧壁上均设置有摩擦凸起(12)。
5.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格灌装容器的旋盖装置,其特征在于:所述限位托手(5)相互靠近的两端分别设置有卡块(14)和与卡块(14)相匹配的卡槽(15)。
6.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格灌装容器的旋盖装置,其特征在于:所述限位托手(5)靠近橡皮条(11)的一侧设置有弹性层(13),且弹性层(13)位于限位托手(5)与橡皮条(11)之间。
7.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格灌装容器的旋盖装置,其特征在于:所述滑移组件(8)包括滑块(81)、滑槽(82)和驱动滑块(81)升降的驱动件(83),所述滑块(81)滑动设置在安装架(7)上的滑槽(82)中。
8.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格灌装容器的旋盖装置,其特征在于:所述操作架(1)上位于传送带(31)的两侧转动设置有用于引导物料瓶输送的引导板(16)。
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