CN213140855U - 基于产品电池盖泡棉滚刀异步加工设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种基于产品电池盖泡棉滚刀异步加工设备，涉及电池盖泡棉加工的领域，为了解决目前进行加工的设备，在对边料收集的过程中，会存在有部分断裂的边料不便于收集的问题，包括布置墙体，布置墙体上依次设置有承托段、过渡段、附带段、成型段和收集段；布置墙体上设置有用以带动整个设备运转的驱动电机；承托段包括转动连接在布置墙体上的承托带转筒、转动连接在布置墙体上的送料带转筒和转动在连接在布置墙体上的第一收料辊；承托带转动上缠绕有承托带，送料带转筒上缠绕有送料带；承托段与过渡段之间设置有第一裁切件。本申请具有较为方便对裁切的边料进行收集的效果。

Description

基于产品电池盖泡棉滚刀异步加工设备

技术领域

本申请涉及电池盖泡棉加工的领域，尤其是涉及一种基于产品电池盖泡棉滚刀一步加工设备。

背景技术

随着电子设备的普及，各种电子设备相关的产品数量随之增加，其中，电子设备中电池安装在壳体内，电池盖的位置处一般设置有泡棉，能够对电池起到夹紧稳固的作用，同时，能够在一定程度上增强散热性能以及起到防辐射的作用，该设备即是一种用以对电池盖上的泡棉进行加工生产的设备。

目前对电池盖上泡棉进行加工时，一般是通过在泡棉成品的上、下两个附加衬层，之后对其整体进行切割，将泡棉切割成确定的形状，对切下的边料进行收卷，之后再在泡棉上增加衬纸，得到最终产品，使用时将成型泡棉从衬纸上取下即可。

针对上述中的相关技术，发明人认为：对泡棉进行裁切时，泡棉的两侧设置有衬纸，会存在衬纸的边沿位置处断裂的情况，该种情况下，对裁切产生的边料进行收卷时，可能会存在部分断裂的边料不方便进行收卷的情况，容易对正常的加工过程产生影响。

实用新型内容

为了能够更加方便的对裁切产生的边料进行收集，减少对正常的生产过程产生影响，本申请提供一种基于产品电池盖泡棉滚刀异步加工设备。

本申请提供的一种基于产品电池盖泡棉滚刀异步加工设备采用如下的技术方案：

一种基于产品电池盖泡棉滚刀异步加工设备，包括布置墙体，布置墙体上依次设置有承托段、过渡段、附带段、成型段和收集段；布置墙体上设置有用以带动整个设备运转的驱动电机；承托段包括转动连接在布置墙体上的承托带转筒、转动连接在布置墙体上的送料带转筒和转动在连接在布置墙体上的第一收料辊；承托带转动上缠绕有承托带，送料带转筒上缠绕有送料带；承托段与过渡段之间设置有第一裁切件，第一裁切件包括转动连接在布置墙体上的第一托料辊和转动连接在布置墙体上的第一裁切辊。

通过采用上述技术方案，在进行电池盖泡棉加工过程中，通过衬托对承托带加工形成承托条，在后续的加工过程中，通过衬托条对进行加工的料带进行承托，在料带上的衬纸的边沿出现断裂的情况下，通过承托条对衬纸断裂的部分进行承托，使得对断裂的边料进行收集更加方便。

可选的，第一裁切件的前侧设置有第一压紧组，第一压紧组包括转动连接在布置墙体上的第一承托辊和转动连接在布置墙体上的第一压紧辊。

通过采用上述技术方案，对承托带进行裁切前，对承托带和送料带进行压紧，在对承托带进行裁切的过程中，减少出现误差的现象，提升对承托带进行裁切的准确性。

可选的，过渡段包括环形设置的过渡带和用以对过渡带进行安装的过渡辊；过渡辊有多根，多根过渡辊分别转动连接在布置墙体上，过渡带环绕设置在多根过渡辊上；承托带与过渡段相接，用以将承托段上产生的承托条转移至过渡段上。

通过采用上述技术方案，设置过渡带对裁切形成的承托条进行传送，将承托条从承托段传送至附带段，通过设置过渡带呈环形，使得过渡带能够持续性工作，减少了需要对过渡带进行更换和补充的操作。

可选的，布置墙体上固接有转接板，转接板上开设有连通孔，送料带和过渡带分别从连通孔中穿过，使得送料带与过渡带相贴。

通过采用上述技术方案，送料带带动承托条移动至转接板位置处，送料带从连通孔中向下穿过，位于送料带弯折部分的承托条的边沿翘起，过渡带与送料带相贴，承托条粘贴到过的带上，通过调整过渡带与送料带的运转速率，使得承托条间隔粘贴在过渡带上，对承托条进行传送较为方便，不需要人工或是机械臂等设置进行操作，提升工作过程的便利性。

可选的，附带段包括转动连接在布置墙体上的衬纸滚筒、转动连接在布置墙体上的泡棉滚筒和转动连接在布置墙体上的防护滚筒；分别用以向料带上附加衬纸、泡棉和防护层。

通过采用上述技术方案，在料带上依次附加衬纸、泡棉和防护层，在后续对泡棉进行加工的过程中，减少出现泡棉直接与设备接触的现象，减少出现对泡棉造成损坏的现象，在进行裁切的过程中，提升料带的平整性，减少泡棉出现变形而使得对泡棉的裁切出现误差的现象。

可选的，衬纸滚筒后侧设置有第二压紧组，第二压紧组包括转动连接在布置墙体上的第二承托辊和转动连接在布置墙体上的第二压紧辊；过渡带从第二压紧组穿过后与料带分离。

通过采用上述技术方案，将承托条粘贴在衬纸上，之后过渡带与承托条分离，能够提升承托条粘贴在衬纸上的牢固性，在后续的加工过程中，不同意出现承托条与衬纸分离的现象，提升后续加工过程的稳定性。

可选的，成型段包括设置在布置墙体上的第二裁切件和设置在布置墙体上用以对废料进行收集的粘料组件；第二裁切件包括转动连接在布置墙体上的第二托料辊和转动连接在布置墙体上的第二裁切辊；粘料组件包括转动连接在布置墙体上的粘带转筒，转动连接在布置墙体上的转向辊和转动连接在布置墙体上的收料转筒。

通过采用上述技术方案，通过粘带，能够较为方便的对料带上裁切产生的相互断裂的防护层废料进行粘取并对其进行收集，之后，通过设置的收料转筒，对裁切产生的边料进行收集，能够较为方便的对产生的废料进行清理。

可选的，收集段包括转动连接在布置墙体上的底纸转筒、设置在底纸转筒后侧的第四压紧组和转动连接在布置墙体上用以对成品进行收集的收集转筒。

通过采用上述技术方案，在完成对泡棉的裁切后，在料带上附加一层底纸，之后对加工生产的产品进行收集，对加工形成的产品进行收集较为方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置承托条对料带进行承托，在后续对料带进行裁切加工的过程中，产生边料，在形成的边料出现断裂的情况条，通过设置的承托条，能够较为方便的对断裂的边料进行连接，提升对边料进行收集的稳定性，减少出现有部分断裂的边料不方便进行收集的现象；

2.通过设置的过渡段，使用一段过渡带能够持续性的对承托条进行传送，工作过程中，减少了需要对过渡带进行补充或是更换的现象，提升的加工的效率；

3.通过设置衬纸、防护层，在对泡棉进行裁切加工的过程中，使得泡棉保持在较为平整的状态，减少泡棉出现变形而使得对泡棉的加工出现误差的现象。

附图说明

图1是本申请的加工设备的结构示意图；

图2是承托段的结构示意图；

图3是过渡段的结构示意图；

图4是图3中A部分的放大示意图；

图5是附带段的结构示意图；

图6是成型段的结构示意图。

附图标记说明：1、布置墙体；11、驱动电机；2、承托段；21、承托带转筒；22、送料带转筒；23、第一收料辊；24、第一压紧组；241、第一承托辊；242、第一压紧辊；25、第一裁切件；251、第一托料辊；252、第一裁切辊；3、过渡段；31、过渡带；32、过渡辊；33、转接板；331、连通孔；34、加料辊；35、压紧转筒；36、收卷辊；4、附带段；41、衬纸滚筒；42、泡棉滚筒；43、防护滚筒；44、第二压紧组；441、第二承托辊；442、第二压紧辊；45、第三压紧组；451、第三承托辊；452、第三压紧辊；5、成型段；51、第二裁切件；511、第二托料辊；512、第二裁切辊；52、粘料件；521、粘带转筒；522、转向辊；523、收料转筒；53、第二收料辊；6、收集段；61、底纸转筒；62、第四压紧组；621、第四承托辊；622、第四压紧辊；63、收集辊；64、收集转筒。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种基于产品电池盖泡棉滚刀异步加工设备。参照图1，加工设备包括布置墙体1，布置墙体1的一端设置有用以驱动整个设备运转的驱动电机11；布置墙体1上依次设置有承托段2、过渡段3、附带段4、成型段5和收集段6；通过承托段2产生承托条，承托段2与过渡段3相接，过渡段3包括过渡带31；承托段2形成的承托条附加到过渡段3的过渡带31上，通过过渡带31带动承托条移动至附带段4的位置处，通过附带段4在承托条上附加衬纸，使得承托条粘接在衬纸上，之后过渡带31与承托条分离，并依次在衬纸上方附加泡棉层和防护层；承托条、衬纸、泡棉层和防护层移动至成型段5，通过成型段5对其进行裁切，将泡棉层裁切形成特定的形状，之后多产生的废料和边料一侧进行收集，得到特定形状的泡棉，此时泡棉为分离的片状结构，相邻的泡棉通过边侧残留的承托条进行连接，泡棉移动至收集端，在泡棉上侧附加底纸，之后对残留的承托条进行收集，对形成的成品进行收集。

参照图1和图2，承托段2包括转动连接在布置墙体1上的承托带转筒21、转动连接在布置墙体1上的送料带转筒22和转动连接在布置墙体1上的第一收料辊23；承托带转筒21上安装有承托带，承托带通过料带盘安装在承托带转筒21上；送料带转筒22上设置有送料带，送料带通过料带盘安装在送料带转筒22上，送料带的一端连接在第一收料辊23上；承托带转筒21位于送料带转筒22上侧，承托带下侧面上具有粘性；布置墙体1上设置有用以对承托带和送料带进行压紧的第一压紧组24；第一压紧组24包括转动连接在布置墙体1上的第一承托辊241和转动连接在布置墙体1上的第一压紧辊242，承托带从第一承托辊241和第一压紧辊242之间穿过，将承托带和送料带压紧，使得承托带与送料带同步移动；驱动电机11带动第一收料辊23转动，进而带动承托带转筒21与送料带转筒22随之同步转动。

参照图2，布置墙体1上设置有用以对承托带进行裁切的第一裁切件25，第一裁切件25包括转动连接在布置墙体1上的第一托料辊251和转动连接在布置墙体1上的第一裁切辊252，用以将承托带裁切为多个条状承托条。

参照图3和图4，过渡端3包括环形设置的过渡带31和用以对过渡带31进行安装和导向的过渡辊32，过渡辊32分别转动连接在布置墙体1上；过渡带31与送料带之间设置有转接板33，转接板33上开设有连通孔331，过渡带31和送料带均筒连通孔331中穿过；过渡带31与送料带相贴，送料带在与过渡带31相接处存在弯折，使得位于送料带上弯折位置处的承托条的边沿翘起，承托条边沿粘接在过渡带31上，使得承托条从送料带上转移至过渡带31上，通过对送料带和过渡带31的移动速度进行调整，使得衬托条在过渡带31上间隔均匀分布。

参照图1和图3，过渡段3还包括转动连接在布置墙体1上的加料辊34，加料辊34上安装有两盘承托条，两盘承托条端部连接至过渡带31上的承托条的两端位置处，使得承托条形成多个相连的矩形框；布置墙体1上设置有用以对衬托条和过渡带31进行压紧的压紧转筒35，压紧转筒35有两个，承托条和过渡带31从两个压紧转筒35之间穿过；布置墙体1上还设置还有用以对承托条上的薄膜进行收卷的收卷辊36。

参照图3和图5，过渡段3的尾部与附带段4连接，附带段4包括转动连接在布置墙体1上的衬纸滚筒41、转动连接在布置墙体1上的泡棉滚筒42和转动连接在布置墙体1上的防护滚筒43；衬纸滚筒41上安装有衬纸，泡棉滚筒42上安装有泡棉层，防护滚筒43上安装有防护层；衬纸层后侧设置有第二压紧组44，第二压紧组44包括转动连接在布置墙体1上的第二承托辊441和转动连接在布置墙体1上的第二压紧辊442；过渡带31、承托条和衬纸从第二压紧组44之间穿过，之后过渡带31从承托条上分离，使得承托条粘接在衬纸上；之后依次将泡棉和防护层附加到衬纸上侧。

参照图5，防护滚筒43后侧设置有第三压紧组45，第三压紧组45包括转动连接在布置墙体1上的第三承托辊451和转动连接在布置墙体1上的第三压紧辊452。

参照图5和图6，成型段5包括设置在布置墙体1上的第二裁切件51、设置在布置墙体1上用以对废料进行收集的粘料件52和设置在布置墙体1上用以对边料进行收集的第二收料辊53；第二裁切件51包括转动连接在布置墙体1上的第二托料辊511和转动连接在布置墙体1上的第二裁切辊512，承托条、衬纸、泡棉和防护层从第二托料辊511与第二裁切辊512之间穿过，将承托条、衬纸、泡棉和防护层裁切为确定形状。

参照图6，粘料件52包括转多连接在布置墙体1上的粘带转筒521、转动连接在布置墙体1上的转向辊522和转动连接在布置墙体1上的收料转筒523，粘带转筒521上安装有粘带，粘带有粘性的一面与防护层相贴，粘带经过转向辊522后连接在收料转筒523上，用以对裁切产生的防护层废料进行收集。

参照图6，第二收料辊53转动连接在布置墙体1上，用以对裁切产生的边料进行收集。

参照图1和图6，收集段6包括转动连接在布置墙体1上的底纸转筒61，底纸转筒61上安装有底纸；底纸转筒61后侧设置有第四压紧组62，第四压紧组62包括转动连接在布置墙体1上的第四承托辊621和转动连接在布置墙体1上的第四压紧辊622。

参照图1，第四压紧组62后侧设置有用以对残留的承托条进行收集的收集辊63。

参照图1，布置墙体1上设置有用以对成品进行收集的收集转筒64，形成的特定形状的泡棉与底纸收卷在收集转筒64上，完成对泡棉的加工生产。

在进行泡棉的加工过程中，通过设置的衬托条，在对泡棉进行加工的过程中，对衬纸、泡棉等进行较为稳定的承托，保证移动过程的稳定性，在对衬纸、泡棉和防护层进行裁切后，减少出现有部分边料断裂的而无法较为方便的对其进行收集的现象，对裁切产生的废料进行收集的较为方便和稳定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于产品电池盖泡棉滚刀异步加工设备，其特征在于：包括布置墙体(1)，布置墙体(1)上依次设置有承托段(2)、过渡段(3)、附带段(4)、成型段(5)和收集段(6)；布置墙体(1)上设置有用以带动整个设备运转的驱动电机(11)；承托段(2)包括转动连接在布置墙体(1)上的承托带转筒(21)、转动连接在布置墙体(1)上的送料带转筒(22)和转动在连接在布置墙体(1)上的第一收料辊(23)；承托带转动上缠绕有承托带，送料带转筒(22)上缠绕有送料带；承托段(2)与过渡段(3)之间设置有第一裁切件(25)，第一裁切件(25)包括转动连接在布置墙体(1)上的第一托料辊(251)和转动连接在布置墙体(1)上的第一裁切辊(252)。

2.根据权利要求1所述的基于产品电池盖泡棉滚刀异步加工设备，其特征在于：第一裁切件(25)的前侧设置有第一压紧组(24)，第一压紧组(24)包括转动连接在布置墙体(1)上的第一承托辊(241)和转动连接在布置墙体(1)上的第一压紧辊(242)。

3.根据权利要求1所述的基于产品电池盖泡棉滚刀异步加工设备，其特征在于：过渡段(3)包括环形设置的过渡带(31)和用以对过渡带(31)进行安装的过渡辊(32)；过渡辊(32)有多根，多根过渡辊(32)分别转动连接在布置墙体(1)上，过渡带(31)环绕设置在多根过渡辊(32)上；承托带与过渡段(3)相接，用以将承托段(2)上产生的承托条转移至过渡段(3)上。

4.根据权利要求3所述的基于产品电池盖泡棉滚刀异步加工设备，其特征在于：布置墙体(1)上固接有转接板(33)，转接板(33)上开设有连通孔(331)，送料带和过渡带(31)分别从连通孔(331)中穿过，使得送料带与过渡带(31)相贴。

5.根据权利要求1所述的基于产品电池盖泡棉滚刀异步加工设备，其特征在于：附带段(4)包括转动连接在布置墙体(1)上的衬纸滚筒(41)、转动连接在布置墙体(1)上的泡棉滚筒(42)和转动连接在布置墙体(1)上的防护滚筒(43)；分别用以向料带上附加衬纸、泡棉和防护层。

6.根据权利要求5所述的基于产品电池盖泡棉滚刀异步加工设备，其特征在于：衬纸滚筒(41)后侧设置有第二压紧组(44)，第二压紧组(44)包括转动连接在布置墙体(1)上的第二承托辊(441)和转动连接在布置墙体(1)上的第二压紧辊(442)；过渡带(31)从第二压紧组(44)穿过后与料带分离。

7.根据权利要求1所述的基于产品电池盖泡棉滚刀异步加工设备，其特征在于：成型段(5)包括设置在布置墙体(1)上的第二裁切件(51)和设置在布置墙体(1)上用以对废料进行收集的粘料组件；第二裁切件(51)包括转动连接在布置墙体(1)上的第二托料辊(511)和转动连接在布置墙体(1)上的第二裁切辊(512)；粘料组件包括转动连接在布置墙体(1)上的粘带转筒(521)，转动连接在布置墙体(1)上的转向辊(522)和转动连接在布置墙体(1)上的收料转筒(523)。

8.根据权利要求1所述的基于产品电池盖泡棉滚刀异步加工设备，其特征在于：收集段(6)包括转动连接在布置墙体(1)上的底纸转筒(61)、设置在底纸转筒(61)后侧的第四压紧组(62)和转动连接在布置墙体(1)上用以对成品进行收集的收集转筒(64)。

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