CN213137239U - 一种制砖机底料车自动清扫装置 - Google Patents

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刘俊祥
胡克
王林林
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Abstract

本实用新型公开了一种制砖机底料车自动清扫装置,所述模具下模上设置有下模托板,还包括底料车行走轮、动力机构以及自动清扫器。所述底料车行走轮安装在底料车料斗的下端,且底料车行走轮至少对称设置四个,所述底料车料斗能够通过底料车行走轮沿着模具下模行走。底料车行走轮转动,带动底料车料斗的移动。所述动力机构与底料车行走轮连接,且动力机构带动底料车行走轮移动。动力机构给底料车行走轮提供动力,使底料车转动行走。所述自动清扫器安装在底料车料斗沿着移动方向一端的底料车侧壁上,且底料车料斗移动时自动清扫器能够对模具下模上的面料进行清扫汇聚。自动清扫器在底料车料斗移动时,对模具下模进行清扫,将面料聚集。

Description

一种制砖机底料车自动清扫装置
技术领域
本发明涉及制砖机底料车自动清扫领域,具体为一种制砖机底料车自动清扫装置。
背景技术
随着工业化进程的加快,砖机制造行业现阶段已经处于一个比较成熟阶段,在众多客户的使用中集中反馈出一个很关键的问题,底料层掺杂着部分剩余的面料,不仅是影响了制品在码垛时的整齐度,还影响了水泥制品的使用寿命,造成了众多厂家成本的浪费,因底料残留面料的问题给部分的厂家造成严重的经济损失。目前的很多砖机厂家也是一筹莫展,没有制定出有效的解决方案,因此,如何如何清理底底部面料残留是该领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制砖机底料车自动清扫装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种制砖机底料车自动清扫装置,包括位于模具下模上的底料车料斗,所述模具下模上设置有下模托板,还包括底料车行走轮、动力机构以及自动清扫器。
所述底料车行走轮安装在底料车料斗的下端,且底料车行走轮至少对称设置四个,所述底料车料斗能够通过底料车行走轮沿着模具下模行走。底料车行走轮转动,带动底料车料斗的移动。
所述动力机构与底料车行走轮连接,且动力机构带动底料车行走轮移动。动力机构给底料车行走轮提供动力,使底料车转动行走。
所述自动清扫器安装在底料车料斗沿着移动方向一端的底料车侧壁上,且底料车料斗移动时自动清扫器能够对模具下模上的面料进行清扫汇聚。自动清扫器在底料车料斗移动时,对模具下模进行清扫,将面料聚集。
如上所述的制砖机底料车自动清扫装置,其中,优选的是,还包括对底料车行走轮导向的导向机构,所述导向机构安装在模具下模上,且底料车行走轮能够沿着导向机构在模具下模上行走移动。导轨机构对底料车行走轮进行导向,便于行走。
如上所述的制砖机底料车自动清扫装置,其中,优选的是,所述导向机构为安装在模具下模上的导轨,且导轨对称设置两个。导轨呈“L”型,供底料车行走轮搭在上面。
如上所述的制砖机底料车自动清扫装置,其中,优选的是,所述动力机构包括与底料车行走轮连接的电机,且电机安装在底料车料斗的底部,所述电机电性连接有正反转开关,通过正反转开关控制电机的正反转。通过正反转开关控制电机的正反转,使底料车行走轮转动。
如上所述的制砖机底料车自动清扫装置,其中,优选的是,所述自动清扫器包括安装在底料车侧壁尾部的动力部件,且动力部件的输出端连接有向下的刮料挡板主体,所述刮料挡板主体的下端抵在模具下模的底部模具下模腔上,还包括设置在刮料挡板主体上将两侧的面料拢向中部的拢料机构,所述底料车料斗移动时能够带动刮料挡板主体对模具下模上的面料进行刮移汇聚。拢料机构便于将面料拢向中部,方便收集,而刮料挡板主体则进行模具下模腔的面料刮除,这里的拢料机构同样具有刮料作用,同时将面料拢向中部。
如上所述的制砖机底料车自动清扫装置,其中,优选的是,所述动力部件为气动阀,通过气动阀控制刮料挡板主体的升降。
如上所述的制砖机底料车自动清扫装置,其中,优选的是,所述拢料机构为板状的拢料板,且拢料板对称设为两个,两个拢料板的自由端相背倾斜以将两侧的面料拢向中部。呈板状,为两个板。
相对于背景技术,本申请提供的制砖机底料车自动清扫装置:
1、底料车料斗在底料车行走轮的作用下,沿着导轨移动,动力部件工作,进行伸展,将刮料挡板主体下移,抵在模具下模腔上的底面上,从而将面料刮向底料车料斗移动的一侧,做到面料的收集,实现再回收,避免在底部堆积,保证清洁,而且,这里是借助底料车料斗进行处理,更实用;
2、刮料挡板主体上还设置有拢料机构,通过拢料机构将面料拢向中部,便于收集。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明的自动清扫器的结构示意图。
图中:1、模具下模;2、导轨;3、底料车行走轮;4、底料车料斗;5、自动清扫器;6、下模托板;7、底料车侧壁;8、模具下模腔;9、刮料挡板主体; 10、动力部件;11、拢料机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至2,本发明提供一种制砖机底料车自动清扫装置技术方案:一种制砖机底料车自动清扫装置,包括位于模具下模1上的底料车料斗4,模具下模1上设置有下模托板6,还包括底料车行走轮3、动力机构以及自动清扫器5。
底料车行走轮3安装在底料车料斗4的下端,且底料车行走轮3至少对称设置四个,底料车料斗4能够通过底料车行走轮3沿着模具下模1行走。底料车行走轮3转动,带动底料车料斗4的移动。还包括对底料车行走轮3导向的导向机构,导向机构安装在模具下模1上,且底料车行走轮3能够沿着导向机构在模具下模1上行走移动。导轨机构对底料车行走轮3进行导向,便于行走。导向机构为安装在模具下模1上的导轨2,且导轨2对称设置两个。导轨2呈“L”型,供底料车行走轮3搭在上面。
动力机构与底料车行走轮3连接,且动力机构带动底料车行走轮3移动。动力机构给底料车行走轮3提供动力,使底料车行走轮3转动行走。动力机构包括与底料车行走轮3连接的电机,且电机安装在底料车料斗4的底部,电机电性连接有正反转开关,通过正反转开关控制电机的正反转。通过正反转开关控制电机的正反转,使底料车行走轮3转动。
自动清扫器5安装在底料车料斗4沿着移动方向一端的底料车侧壁7上,且底料车料斗4移动时自动清扫器5能够对模具下模1上的面料进行清扫汇聚。自动清扫器5在底料车料斗4移动时,对模具下模1进行清扫,将面料聚集。自动清扫器5包括安装在底料车侧壁7尾部的动力部件10,且动力部件10的输出端连接有向下的刮料挡板主体9,刮料挡板主体9的下端抵在模具下模1的底部模具下模腔8上,还包括设置在刮料挡板主体9上将两侧的面料拢向中部的拢料机构11,底料车料斗4移动时能够带动刮料挡板主体9对模具下模1上的面料进行刮移汇聚。拢料机构11便于将面料拢向中部,方便收集,而刮料挡板主体9则进行模具下模腔8的面料刮除,这里的拢料机构11同样具有刮料作用,同时将面料拢向中部。动力部件10为气动阀,通过气动阀控制刮料挡板主体9 的升降。拢料机构11为板状的拢料板,且拢料板对称设为两个,两个拢料板的自由端相背倾斜以将两侧的面料拢向中部。呈板状,为两个板。
工作原理:底料车料斗4在底料车行走轮3的作用下,沿着导轨2移动,动力部件10工作,进行伸展,将刮料挡板主体9下移,抵在模具下模腔8上的底面上,从而将面料刮向底料车料斗4移动的一侧,做到面料的收集,实现再回收,避免在底部堆积,保证清洁,而且,这里是借助底料车料斗4进行处理,更实用。刮料挡板主体9上还设置有拢料机构11,通过拢料机构11将面料拢向中部,便于收集。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种制砖机底料车自动清扫装置,包括位于模具下模(1)上的底料车料斗(4),所述模具下模(1)上设置有下模托板(6),其特征在于,还包括:
底料车行走轮(3),所述底料车行走轮(3)安装在底料车料斗(4)的下端,且底料车行走轮(3)至少对称设置四个,所述底料车料斗(4)能够通过底料车行走轮(3)沿着模具下模(1)行走;
动力机构,所述动力机构与底料车行走轮(3)连接,且动力机构带动底料车行走轮(3)移动;
自动清扫器(5),所述自动清扫器(5)安装在底料车料斗(4)沿着移动方向一端的底料车侧壁(7)上,且底料车料斗(4)移动时自动清扫器(5)能够对模具下模(1)上的面料进行清扫汇聚。
2.根据权利要求1所述的一种制砖机底料车自动清扫装置,其特征在于:还包括对底料车行走轮(3)导向的导向机构,所述导向机构安装在模具下模(1)上,且底料车行走轮(3)能够沿着导向机构在模具下模(1)上行走移动。
3.根据权利要求2所述的一种制砖机底料车自动清扫装置,其特征在于:所述导向机构为安装在模具下模(1)上的导轨(2),且导轨(2)对称设置两个。
4.根据权利要求3所述的一种制砖机底料车自动清扫装置,其特征在于:所述动力机构包括与底料车行走轮(3)连接的电机,且电机安装在底料车料斗(4)的底部,所述电机电性连接有正反转开关,通过正反转开关控制电机的正反转。
5.根据权利要求4所述的一种制砖机底料车自动清扫装置,其特征在于:所述自动清扫器(5)包括安装在底料车侧壁(7)尾部的动力部件(10),且动力部件(10)的输出端连接有向下的刮料挡板主体(9),所述刮料挡板主体(9) 的下端抵在模具下模(1)的底部模具下模腔(8)上,还包括设置在刮料挡板主体(9)上将两侧的面料拢向中部的拢料机构(11),所述底料车料斗(4)移动时能够带动刮料挡板主体(9)对模具下模(1)上的面料进行刮移汇聚。
6.根据权利要求5所述的一种制砖机底料车自动清扫装置,其特征在于:所述动力部件(10)为气动阀。
7.根据权利要求6所述的一种制砖机底料车自动清扫装置,其特征在于:所述拢料机构(11)为板状的拢料板,且拢料板对称设为两个,两个拢料板的自由端相背倾斜以将两侧的面料拢向中部。
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