CN213137197U - 一种煤渣砖坯料用手动刮铲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤渣砖坯料用手动刮铲装置，手动刮铲装置包括支撑滑板，支撑滑板一侧壁沿其竖向设有转动手把，在支撑滑板背离手把一侧设有与其平行的刮铲板，在刮铲板与支撑滑板之间设有切割分块装置。切割分块装置为间距且垂直连接在刮铲板与支撑滑板之间分隔板。每个分隔板均包括有与刮铲板和支撑滑板连接的上边线和下边线，下边线一端与刮铲板底边连接，且该连接端高于下边线与支撑滑板的连接端。使用该手动刮铲装置在切割钢丝切割之前，对煤渣砖坯料切割末端进行一定厚度的刮除，使得后续切割钢丝切割到该处时，不会出现较大裂纹块的问题，不仅减少了煤渣砖坯料的浪费，同时提高了小块砖的成型数量。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤渣制砖技术领域，尤其涉及一种煤渣砖坯料用手动刮铲装置。
背景技术
煤渣砖是指以煤渣为主要原料，掺入适量石灰、石膏，经混合、压制成型或蒸压而成的实心煤渣砖。煤渣砖系以煤渣为主要原料的保温节能型轻质墙体材料，因此符合国家的新型建筑材料产业政策，属被鼓励推广之列，极大地提高了大量煤渣的回收再利用。煤渣制砖过程需要先掺入适量石灰、石膏等混合料，制成具有一定湿度、且强度柔软的煤渣砖坯料，然后进行烘干到一定强度后切割成小块砖。
煤渣砖坯料一般是在较大的矩形箱体中成型的，在切割成小块砖时需要其先与箱体分离后，再进行后续小块砖的切割操作。一般由于箱体尺寸较大，内壁面不平整，使得煤渣砖坯料的外表面不能达到平面度的要求。因此为了提高小块砖切割后的精确尺寸，在切割之前需要对煤渣砖坯料整体外形尺寸进行整型，以获得更好的切割精度。一般的修整方式包括4个侧面和顶面，其侧面是通过切割钢丝沿煤渣砖坯料方向切割一定厚度后，使得煤渣砖坯料具有较高平面度的切割面，便于保证后续小块砖切割尺寸。由于切割的煤渣砖坯料具有一定的柔软性，才能通过切割钢丝进行切割整型。在目前切割的过程中，当切割到煤渣砖坯料末端时，由于煤渣砖坯料较为柔软，而切割钢丝具有一定的切割力度，使得煤渣砖坯料的切割末端极易出现较大裂纹块(如图7中103所示)的问题，而位于该处的小块砖由于尺寸不合格，会被废弃掉，造成极大的浪费，同时也减少了小块砖的成品数量。
发明内容
针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种煤渣砖坯料用手动刮铲装置，所述手动刮铲装置包括支撑滑板，所述支撑滑板一侧壁沿其竖向设有转动手把，在所述支撑滑板背离手把一侧设有与其平行的刮铲板，在所述刮铲板与支撑滑板之间设有切割分块装置。使用该手动刮铲装置在切割钢丝切割之前，对煤渣砖坯料切割末端进行一定厚度的刮除，使得后续切割钢丝切割到该处时，不会出现较大裂纹块的问题，不仅减少了煤渣砖坯料的浪费，同时提高了小块砖的成型数量。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种煤渣砖坯料用手动刮铲装置，其特征在于：所述手动刮铲装置包括支撑滑板，所述支撑滑板一侧壁沿其竖向设有转动手把，在所述支撑滑板背离手把一侧设有与其平行的刮铲板，在所述刮铲板与支撑滑板之间设有切割分块装置。
优选的，所述切割分块装置为间距且垂直连接在所述刮铲板与支撑滑板之间分隔板。
优选的，每个所述分隔板均包括有与所述刮铲板和支撑滑板连接的上边线和下边线，所述下边线一端与所述刮铲板底边连接，且该连接端高于所述下边线与所述支撑滑板的连接端。
优选的，所述刮铲板底部与支撑滑板顶部在竖向上重叠。
优选的，所述支撑滑板上下两端均朝向所述手把一侧延伸有圆弧部。
优选的，所述刮铲板靠近支撑滑板一侧设为斜面结构。
本实用新型的有益效果是：使用该手动刮铲装置在切割钢丝切割之前，对煤渣砖坯料切割末端进行一定厚度的刮除，使得后续切割钢丝切割到该处时，不会出现较大裂纹块的问题，不仅减少了煤渣砖坯料的浪费，同时提高了小块砖的成型数量。
附图说明
图1为本实用新型手动刮铲装置正视结构图。
图2为本实用新型图1左视图。
图3为本实用新型图1俯视图。
图4为本实用新型手动刮铲装置刮除过程示意图。
图5为本实用新型图4A处放大图。
图6为本实用新型手动刮铲装置刮除后煤渣砖坯料刮除部分示意图。
图7为本实用新型现有切割时存在裂纹块情况示意图。
具体实施方式
为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
参照附图1～7所示的一种煤渣砖坯料用手动刮铲装置，所述手动刮铲装置包括支撑滑板1，所述支撑滑板1一侧壁沿其竖向设有转动手把2，在所述支撑滑板1背离手把2一侧设有与其平行的刮铲板3，在所述刮铲板3与支撑滑板1之间设有切割分块装置。
该手动刮铲装置的使用原理为：参阅图4所示，通过转动手把2将支撑滑板1和刮铲板3整体提高至煤渣砖坯料10顶面以上，并位于切割方向(如图4箭头所示)的末端，并使得刮铲板3超出煤渣砖坯料10切割末端的侧边(保证煤渣砖坯料10末端能完全被刮除)，接着通过对转动手把2施加外力，使得支撑滑板1和刮铲板3整体沿煤渣砖坯料10切除侧壁向下进行切除操作，其中，支撑滑板1的作用是贴紧在煤渣砖坯料10未切除之前的侧壁表面，并沿该便面向下滑动，目的是为了给刮铲板3向下刮除时，具有额定厚度刮除的支撑，防止刮铲板3在没有支撑的情况下，刮除厚度不一，极其容易出现刮除厚度过深，而将煤渣砖坯料10内部成型部分刮除掉，导致小块砖的成品数大幅减少问题。本手动刮铲装置本身主要作用是为了解决切割钢丝切割至煤渣砖坯料10的末端时，容易出现较大裂纹块(如图7中103所示)的问题，同时切割钢丝具有较高的切割平面度，因此刮铲板3在操作后预留有与切割线的间隙厚度104，该间隙厚度104由于其厚度较小，在通过切割钢丝后期切除时，不会出现较大的裂纹块103的问题，提高了煤渣砖坯料10在切割小块砖之前的整型质量，同时也减少了大量不达标废弃砖的出现，提高生产数量。因此刮铲板3与支撑滑板1之间的距离根据间隙厚度104进行设置。切割分块装置是对刮铲板3与支撑滑板1之间刮除坯料进行切割，并分割成小块后再通过刮铲板3进行刮除的作用，防止防止刮铲板3在刮除时容易再次出现裂纹块103的问题。
进一步为了提高切割分块装置的分块作用，所述切割分块装置为间距且垂直连接在所述刮铲板3与支撑滑板1之间分隔板4。多个分隔板4能有效将位于刮铲板3范围内的煤渣砖坯料10进行间距切割，便于随后刮铲板3的刮除操作。
进一步为了提高刮铲板3的刮除效果，每个所述分隔板4均包括有与所述刮铲板3和支撑滑板1连接的上边线41和下边线42，所述下边线42一端与所述刮铲板3底边连接，目的是为了在刮铲板3刮除时分隔板4已经完成分割操作，防止刮铲板3进行整块刮除而容易导致裂纹块103的问题，且该连接端高于所述下边线42与所述支撑滑板1的连接端，是为了使得分隔板4具有斜向切割的作用，并能快速进行切割操作，其相对于横向切割具有较小的切割摩擦，同时斜向切割也便于分隔板4快速进入被切除的煤渣砖坯料10中进行分割。
进一步为了优化切割刮除的有效顺序，所述刮铲板3底部与支撑滑板1顶部在竖向上重叠，如图2中虚线框130所示。其作用是刮铲板3与支撑滑板1整体向下移动铲除的过程中，首先让支撑滑板1底部接触到煤渣砖坯料10为铲除前的外壁面，给刮铲板3一个铲除支撑，然后刮铲板3才在分隔板4分割之后接触到煤渣砖坯料10顶面，进行向下的铲除操作。同样在刮铲板3刮除到最底端时，支撑滑板1顶部仍然贴合在煤渣砖坯料10切除部分的表面，给刮铲板3一个支撑。因此该重叠部分是保证在刮铲板3在刮除的过程中，支撑滑板1始终给到一个等厚度的支撑作用，防止刮铲板3在上下两端没有支撑导致切割深度的不同，容易刮伤到煤渣砖坯料10内部成品部分。
进一步为了减少支撑滑板1移动时的阻力，所述支撑滑板1上下两端均朝向所述手把2一侧延伸有圆弧部11，该圆弧部11能防止支撑滑板1移动时端部插入被铲除的煤渣砖坯料10中，而导致刮铲板3出现偏斜，而刮伤煤渣砖坯料10内部成品部分的问题。
进一步为了使得刮铲板3能进行快速刮除操作，所述刮铲板3靠近支撑滑板1一侧设为斜面结构31。
本实用新型的原理是：通过转动手把2将支撑滑板1和刮铲板3整体提高至煤渣砖坯料10顶面以上，并位于切割方向(如图4中箭头所示)的末端，并使得刮铲板3超出煤渣砖坯料10切割末端的侧边(保证煤渣砖坯料10末端能完全被刮除)，接着通过对转动手把2施加外力，使得支撑滑板1和刮铲板3整体沿煤渣砖坯料10切除侧壁向下进行切除操作，同时分隔板4进行分割操作，连续对转动手把2施加外力，使得其相对于支撑滑板1转动，直至刮铲板3刮除到煤渣砖坯料10的最底端，此时刮除完成，根据刮铲板3的刮除宽度，可进行一次或多次的刮除操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种煤渣砖坯料用手动刮铲装置，其特征在于：所述手动刮铲装置包括支撑滑板(1)，所述支撑滑板(1)一侧壁沿其竖向设有转动手把(2)，在所述支撑滑板(1)背离手把(2)一侧设有与其平行的刮铲板(3)，在所述刮铲板(3)与支撑滑板(1)之间设有切割分块装置。
2.根据权利要求1所述的一种煤渣砖坯料用手动刮铲装置，其特征在于：所述切割分块装置为间距且垂直连接在所述刮铲板(3)与支撑滑板(1)之间分隔板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种煤渣砖坯料用手动刮铲装置，其特征在于：每个所述分隔板(4)均包括有与所述刮铲板(3)和支撑滑板(1)连接的上边线(41)和下边线(42)，所述下边线(42)一端与所述刮铲板(3)底边连接，且该连接端高于所述下边线(42)与所述支撑滑板(1)的连接端。
4.根据权利要求3所述的一种煤渣砖坯料用手动刮铲装置，其特征在于：所述刮铲板(3)底部与支撑滑板(1)顶部在竖向上重叠。
5.根据权利要求4所述的一种煤渣砖坯料用手动刮铲装置，其特征在于：所述支撑滑板(1)上下两端均朝向所述手把(2)一侧延伸有圆弧部(11)。
6.根据权利要求5所述的一种煤渣砖坯料用手动刮铲装置，其特征在于：所述刮铲板(3)靠近支撑滑板(1)一侧设为斜面结构(31)。
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