CN213136359U - 一种金刚石磨轮专用修整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石磨轮专用修整装置，包括修整装置机架，修整装置机架中部表面设置有修整工作台，修整装置机架顶部一侧设置有驱动电机，驱动电机一端转动连接有转轴，转轴前端设置有第一垫块，第一垫块一侧设置有金刚石磨轮，金刚石磨轮一侧设置有第二垫块，第二垫块一侧设置有锁紧螺母，修整装置机架顶部表面设置有定位座，定位座顶部设置有冷却枪，修整工作台顶部表面设置有进给机构，进给机构顶部设置有修整机构。该金刚石磨轮专用修整装置，通过进给机构进给，提高了稳定性以及工作效率，通过修整机构进行往复修整，提高了金刚石磨轮的精准度，通过冷却枪进行降温冷却处理，避免了因使用冷却液而造成的污染。

Description

一种金刚石磨轮专用修整装置

技术领域

本实用新型属于修整设备技术领域，具体涉及一种金刚石磨轮专用修整装置。

背景技术

金刚石磨轮是金刚石工具中的一种，主要适用于各类耐火材料表面的平面磨削加工处理，产品采用特别设计的锥形安装孔结构，易于装卸，具有加工平整度好、磨削效率高、寿命高等优点，可适用于所有国产和进口磨削设备。金刚石磨轮有不同的种类和规格来迎合不同的应用需要，通用用于来打磨混凝土，石材，还有油漆，胶水，环氧树脂和其它一些地面涂层。金刚石刀头有不同的胎体，不同的颗粒度和不同的金刚石浓度；胎体可分为硬、中、软等；颗粒度分粗、中、细等；所以他们的质量和用途是不同的。金刚石磨轮在长时间使用后会发生磨损，需要进行修整，如专利CN201920696887.0一种金刚砂磨轮修整装置，包括底座，所述底座的顶部固定有定位杆，定位杆的顶部固定有放置板，定位杆的侧面安装有水泵，水泵输出端的底部安装有导水管，导水管的一端安装有蓄水箱，水泵输出端的顶部安装有输水管，输水管贯穿放置板的一端安装有雾化喷头，底座位于定位杆侧面的顶部固定有电机，电机的输出端贯穿放置板顶部的一端安装有金刚砂磨轮，电机输出端的顶部螺纹连接有螺纹帽，放置板的顶部固定有固杆块，固杆块的内腔安装有滑动杆，滑动杆的一端安装有平移块，平移块的侧面通过伸缩弹簧与固杆块内腔的侧面传动连接，平移块的一端安装有打磨块，打磨块的一端安装有加固杆，放置板的内腔安装有螺纹杆，螺纹杆的一端安装有调节块，螺纹杆的一端螺纹连接有推动块，推动块的内腔安装有砂纸。

但是还存在以下问题：

1、滑动杆的一端安装有平移块，平移块的侧面通过伸缩弹簧与固杆块内腔的侧面传动连接，平移块的一端安装有打磨块，打磨块需要人工进行移动，工作效率低、强度高，且打磨块无法对金刚砂磨轮进行往复修整，易造成修整不平、精准度低的情况发生，修整速度慢、效率低；

2、水泵输出端的顶部安装有输水管，输水管贯穿放置板的一端安装有雾化喷头，通过雾化喷头将水雾化对金刚砂磨轮喷射降温处理，水与粉尘混合后易造成污染，金刚砂磨轮表面无法干燥洁净，且输水管与雾化喷头均为固定结构，无法移动到不同的部位进行降温处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石磨轮专用修整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石磨轮专用修整装置，包括修整装置机架，所述修整装置机架中部表面设置有修整工作台，所述修整装置机架顶部一侧设置有驱动电机，所述驱动电机一端转动连接有转轴，所述转轴外部设置有轴承座，所述转轴前端设置有第一垫块，所述第一垫块一侧设置有金刚石磨轮，所述金刚石磨轮一侧设置有第二垫块，所述第二垫块一侧设置有锁紧螺母，所述金刚石磨轮背侧设置有防护罩，所述修整装置机架顶部表面设置有定位座，所述定位座顶部设置有冷却枪，所述冷却枪一端设置有万向管，所述修整工作台顶部表面设置有进给机构，所述进给机构顶部设置有修整机构。

优选的，所述进给机构包括设置在所述修整工作台顶部表面的第一底座、设置在第一底座顶部两侧的第一滑轨、以及设置在第一底座一端的第一电动缸。

优选的，所述修整机构包括设置在两个所述第一滑轨顶部的第二底座、设置在第二底座顶部两侧的第二滑轨、设置在第二底座一端的第二电动缸、设置在两个第二滑轨顶部的滑块、以及设置在滑块顶部一侧的修整刀。

优选的，所述转轴顶端表面开设有外螺纹，且外螺纹与所述锁紧螺母螺纹咬合连接固定。

优选的，所述第一电动缸活塞杆顶端通过第一连接块与第二底座固定连接。

优选的，所述第二电动缸活塞杆顶端通过第二连接块与滑块固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、该金刚石磨轮专用修整装置，通过进给机构方便带动修整机构进行滑动进给，提高了稳定性以及工作效率，有效的减少了人工作业强度，且通过修整机构方便对金刚石磨轮进行往复修整，从而使金刚石磨轮修整平整，提高了金刚石磨轮的精准度，方便再次使用，且结构稳定、修整速度快、效率高；

2、该金刚石磨轮专用修整装置，通过冷却枪产生冷气流对修整刀与金刚石磨轮接触部位进行降温冷却处理，避免了因使用冷却液而造成的污染，降低了成本，同时使修整后的金刚石磨轮表面干燥洁净，且通过定位座与万向管方便定位以及弯曲至不同的部位进行降温冷却处理，提高了使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的修整机构以及进给机构结构示意图。

图中：1、修整装置机架；2、修整工作台；3、驱动电机；4、转轴；5、轴承座；6、第一垫块；7、金刚石磨轮；8、第二垫块；9、锁紧螺母；10、定位座；11、冷却枪；12、万向管；13、进给机构；1301、第一底座；1302、第一滑轨；1303、第一电动缸；14、修整机构；1401、第二底座；1402、第二滑轨；1403、第二电动缸；1404、滑块；1405、修整刀；15、防护罩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种金刚石磨轮专用修整装置，包括修整装置机架1，修整装置机架1中部表面设置有修整工作台2，用以进行修整工作，修整装置机架1顶部一侧设置有驱动电机3，用以提供驱动力，驱动电机3一端通过联轴器转动连接有转轴4，用以传输驱动力，转轴4外部设置有轴承座5，用以支撑并引导转轴4转动，且使转轴4转动平稳，转轴4前端设置有第一垫块6，用以增大受力面积以及摩擦力，第一垫块6一侧设置有金刚石磨轮7，金刚石磨轮7一侧设置有第二垫块8，用以增大受力面积以及摩擦力，第二垫块8一侧设置有锁紧螺母9，起到锁紧的作用，转轴4顶端表面开设有外螺纹，起到连接的作用，且外螺纹与锁紧螺母9螺纹咬合连接固定，起到方便拆装的作用，金刚石磨轮7背侧设置有防护罩15，起到防护的作用，修整装置机架1顶部表面设置有定位座10，定位座10可采用磁性定位座，方便定位到不同的位置，定位座10顶部设置有冷却枪11，用以产生冷气流进行降温处理，冷却枪11一端设置有万向管12，用以传输冷气流，且方便弯曲至不同的冷却部位，修整工作台2顶部表面设置有进给机构13，起到方便进给的作用，进给机构13包括设置在修整工作台2顶部表面的第一底座1301，起到固定支撑的作用，设置在第一底座1301顶部两侧的第一滑轨1302，起到引导滑动的作用，以及设置在第一底座1301一端的第一电动缸1303，用以提供推动力，进给机构13顶部设置有修整机构14，起到修整的作用，修整机构14包括设置在两个第一滑轨1302顶部的第二底座1401，起到滑动支撑的作用，设置在第二底座1401顶部两侧的第二滑轨1402，起到引导滑动的作用，设置在第二底座1401一端的第二电动缸1403，用以提供推动力，设置在两个第二滑轨1402顶部的滑块1404，起到滑动的作用，以及设置在滑块1404顶部一侧的修整刀1405，用以对金刚石磨轮7进行修整，方便再次使用，第一电动缸1303活塞杆顶端通过第一连接块与第二底座1401固定连接，起到方便连接的作用，第二电动缸1403活塞杆顶端通过第二连接块与滑块1404固定连接，起到方便连接的作用。

该金刚石磨轮专用修整装置在使用的过程中，首先将需要修整的金刚石磨轮7穿过转轴4并贴合在第一垫块6表面，将第二垫块8穿过转轴4并贴合在金刚石磨轮7表面，旋动锁紧螺母9沿外螺纹进行转动并贴合在第二垫块8表面，并将锁紧螺母9锁紧，通过驱动电机3驱动联轴器带动转轴4沿轴承座5内的轴承进行转动，转轴4带动金刚石磨轮7同步转动，通过第一电动缸1303活塞杆推动第二底座1401沿第一滑轨1302进行滑动，并带动修整刀1405与金刚石磨轮7相接触，同时通过第二电动缸1403活塞杆推动滑块1404沿第二滑轨1402进行往复滑动，滑块1404带动修整刀1405对金刚石磨轮7进行往复修整，同时压缩空气经冷却枪11内的涡旋管变成冷热两股低压气流，热气流经抑制器反射，部分从热气出口排出，冷气流经万向管12传输至修整刀1405与金刚石磨轮7接触部位进行降温冷却，就这样完成了整个金刚石磨轮专用修整装置的使用过程。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种金刚石磨轮专用修整装置，包括修整装置机架(1)，其特征在于：所述修整装置机架(1)中部表面设置有修整工作台(2)，所述修整装置机架(1)顶部一侧设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)一端转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)外部设置有轴承座(5)，所述转轴(4)前端设置有第一垫块(6)，所述第一垫块(6)一侧设置有金刚石磨轮(7)，所述金刚石磨轮(7)一侧设置有第二垫块(8)，所述第二垫块(8)一侧设置有锁紧螺母(9)，所述金刚石磨轮(7)背侧设置有防护罩(15)，所述修整装置机架(1)顶部表面设置有定位座(10)，所述定位座(10)顶部设置有冷却枪(11)，所述冷却枪(11)一端设置有万向管(12)，所述修整工作台(2)顶部表面设置有进给机构(13)，所述进给机构(13)顶部设置有修整机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石磨轮专用修整装置，其特征在于：所述进给机构(13)包括设置在修整工作台(2)顶部表面的第一底座(1301)、设置在第一底座(1301)顶部两侧的第一滑轨(1302)、以及设置在第一底座(1301)一端的第一电动缸(1303)。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石磨轮专用修整装置，其特征在于：所述修整机构(14)包括设置在两个第一滑轨(1302)顶部的第二底座(1401)、设置在第二底座(1401)顶部两侧的第二滑轨(1402)、设置在第二底座(1401)一端的第二电动缸(1403)、设置在两个第二滑轨(1402)顶部的滑块(1404)、以及设置在滑块(1404)顶部一侧的修整刀(1405)。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石磨轮专用修整装置，其特征在于：所述转轴(4)顶端表面开设有外螺纹，且外螺纹与锁紧螺母(9)螺纹咬合连接固定。

5.根据权利要求2所述的一种金刚石磨轮专用修整装置，其特征在于：所述第一电动缸(1303)活塞杆顶端通过第一连接块与第二底座(1401)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种金刚石磨轮专用修整装置，其特征在于：所述第二电动缸(1403)活塞杆顶端通过第二连接块与滑块(1404)固定连接。

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