CN213136275U - 一种防尘电缆切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防尘电缆切割设备,包括操作面板、砂轮、操作杆、防护罩、伺服电机、电机A、调整角度支架和防飞溅罩,所述操作面板的底部通过螺母安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有齿柱B,所述操作面板的上方贯穿安装有调整角度支架,所述操作面板的底部焊接固定有吸尘箱。本实用新型通过设置防飞溅罩和防飞溅罩上的观察口,方便操作人员在操作时进行观察,吸尘装置可以有效的将切割产生的碎屑吸入吸尘箱中进行收集清理,强大的吸力还可以带走切割时产生的部分热量,伺服电机带动齿柱转动,精确的控制水平角度的调整,冠齿轮固定竖直调整的角度,让装置的适用范围大大增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材以及电缆切割领域,具体为一种防尘电缆切割设备。
背景技术
随着现代机械加工业的发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,切割面有一定的斜度,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,传统的切割机作为一种切割工具,具有很广的应用范围,可以用于切割很多金属或非金属材料,切割快捷方便,传统的切割机功能单一,特别是对于需在屋内进行切割来说,防护方面不够完善。
现有的切割机结构功能单一,有些型材的切割面需要一定的斜度,无法精确的进行切割,偏差较大,适用的切割范围较小。对于需在屋内进行切割的电缆来说,切割过程中碎屑飞溅,不仅不利于清洁,而且产生的碎屑还会对空气造成污染,工作人员吸入后会对身体造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防尘电缆切割设备,以解决上述背景问题中提到的切割结构功能单一以及切割过程中碎屑飞溅的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防尘电缆切割设备,包括操作面板、砂轮、操作杆、防护罩、伺服电机、电机A、调整角度支架和防飞溅罩,所述操作面板的下方四个拐角焊接安装有支撑柱,所述支撑住的下方通过螺母安装有万向轮,所述操作面板的底部通过螺母安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有齿柱B,所述操作面板的上方贯穿安装有调整角度支架,且调整角度支架位于伺服电机的上方,所述操作面板的底部焊接固定有吸尘箱,且吸尘箱位于伺服电机的背面,所述操作面板的上方通过支架固定有操作杆,且操作杆位于调整角度支架的一侧,所述操作杆的一侧通过螺母贯穿固定有电机A,且电机A位于调整角度支架的上方,所述操作杆的背面焊接固定有防护罩,所述电机A输出端固定连接有砂轮,且砂轮位于防护罩的内部,所述操作面板的上方通过铰链安装有防飞溅罩,防飞溅罩正面设有飞溅观察口。
优选的,所述吸尘箱的一侧设有清理推拉盒,所述吸尘箱的背面焊接安装有吸风机。
优选的,所述调整角度支架底部通过连杆连接有齿柱A,且齿柱A贯穿操作面板与齿柱B嵌合连接,所述调整角度支架通过两侧贯穿连接有固定槽孔,固定槽孔一侧与冠齿轮接触连接,所述调整角度支架的一侧设有垂直扣,且垂直扣与冠齿轮通过销轴连接。
优选的,所述固定槽孔外围设有夹块滑轨,所述固定槽孔正面覆盖有一组夹块,且夹块背面的金属块嵌入夹块滑轨中,夹块的正面通过金属块连接有旋转环。
优选的,所述操作杆的一端有操作把手,操作把手的内部安装有电源开关。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型方便携带且操作方便,通过设置防飞溅罩和防飞溅罩上的观察口,方便操作人员在操作时进行观察,有安全问题及时停止,防护罩能够保护操作失误误触高速旋转的砂轮,减少安全事故发生的可能,吸尘装置可以有效的将切割产生的碎屑吸入吸尘箱中进行收集清理,强大的吸力还可以带走切割时产生的部分热量,为装置降温,伺服电机带动齿柱转动,精确的控制水平角度的调整,通过夹块对电缆进行固定,冠齿轮固定竖直调整的角度,让装置的适用范围大大增加。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的背面剖面结构示意图;
图3为本实用新型的调整切割角结构示意图;
图4为本实用新型的固定装置结构示意图。
图中:1、操作面板;2、支撑柱;3、吸尘箱;301、吸风机;302、清理推拉盒;4、调整角度支架;401、齿柱A;402、冠齿轮;403、垂直扣;404、固定槽孔;405、夹块滑轨;406、夹块;407、旋转环;5、操作杆;501、电源开关;6、防护罩;7、砂轮;8、电机A;9、齿柱B;10、伺服电机;11、防飞溅罩;12、万向轮;13、飞溅观察口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种防尘电缆切割设备,包括操作面板1、砂轮7、操作杆5、防护罩6、伺服电机10、电机A8、调整角度支架4和防飞溅罩11,所述操作面板1的下方四个拐角焊接安装有支撑柱2,支撑柱2让操作面板1在切割时更加平稳,防止机器晃动不稳给切割增加难度,所述支撑住2的下方通过螺母安装有万向轮12,万向轮12方便装置的移动,使用时更加省力,增加装置的适用范围,所述操作面板1的底部通过螺母安装有伺服电机10,伺服电机10能准确控制速度,从而使调整角度的精度更高,所述伺服电机10的输出端固定连接有齿柱B9,齿柱B9能够让伺服电机10的输出动力进行转向,缩小了装置的占用体积,所述操作面板1的上方贯穿安装有调整角度支架4,且调整角度支架4位于伺服电机10的上方,调整角度支架4通过伺服电机10传输动力,调整固定所需切割材料的切割角度,提升装置的使用范围,所述操作面板1的底部焊接固定有吸尘箱3,且吸尘箱3位于伺服电机10的背面,吸尘箱3能够吸入收集切割所产生的碎屑,提升装置的功能性,所述操作面板1的上方通过支架固定有操作杆5,且操作杆5位于调整角度支架4的一侧,操作杆5通过人为外力控制上下移动,使装置进行切割和停止,所述操作杆5的一侧通过螺母贯穿固定有电机A8,且电机A8位于调整角度支架4的上方,电机A8将电能转化为机械能,为装置提供稳定的动力输出,保证装置的正常运转,提升工作效率,所述操作杆5的背面焊接固定有防护罩6,防护罩6能够防止装置运转时操作失误造成的误触受伤,也能够防止碎屑无规则的飞溅,提升装置的安全性,所述防护罩6的内部与电机A8输出端固定连接有砂轮7,砂轮7能够通过电机A8的高速输出高速转动,对电缆进行快速切割,提升装置工作效率,所述操作面板1的上方通过铰链安装有防飞溅罩11,防飞溅罩11正面设有飞溅观察口13,防飞溅罩11能够通过铰链打开和关闭,防止切割时产生的金属火花飞溅到操作人员的身上造成伤害,同时切割结束后方便拿出电缆,飞溅观察口13能够观察内部的运行情况,使工作过程中装置的安全系数提升,增加安全性。
进一步,所述吸尘箱3的一侧设有清理推拉盒302,清理推拉盒302可以定期的将收集的碎屑进行去除清理,保证吸尘箱3内部收集碎屑的空间充足,方便碎屑的清理,提升工作效率,所述吸尘箱3的背面焊接安装有吸风机301,吸风机301能够通过吸风将飞溅的碎屑吸入到吸尘箱3中进行集中清理,提升工作效率。
进一步,所述调整角度支架4底部通过连杆连接有齿柱A401,且齿柱A401贯穿操作面板1与齿柱B9嵌合连接,齿柱A401与齿柱B9嵌合连接,使调整角度支架4进行旋转,达到切割时调整型材被切割的角度,增加了装置的适用范围,所述调整角度支架4通过两侧贯穿连接有固定槽孔404,固定槽孔404一侧与冠齿轮402接触连接,固定槽孔404内穿过电缆,调整竖直方向上的角度,通过冠齿轮402进行固定调整角度,提高装置的适用范围,所述调整角度支架4的一侧设有垂直扣403,且垂直扣403与冠齿轮402通过销轴连接。垂直扣403竖直与水平方向上的折动,让冠齿轮402与其对应的左右移动,达到固定固定槽孔404竖直方向上调整的角度,增加了装置的适用范围。
进一步,所述固定槽孔404外围设有夹块滑轨405,所述固定槽孔404正面覆盖有一组夹块406,且夹块406背面的金属块嵌入夹块滑轨405中,夹块406的正面通过金属块连接有旋转环407,夹块滑轨405限制夹块406的运行轨迹,夹块通过旋转环407的旋转使夹块406在夹块滑轨405上自由移动,调整夹块406之间夹圈的大小,可对不同粗细的电缆进行固定,提升装置的适用范围。
进一步,所述操作杆5的一端有操作把手501,操作把手501的内部安装有电源开关502,操作把手501方便切割时控制高度,控制切割更加省力,通过内部的电源开关502控制砂轮7的转动,提升工作效率,增加了操作的安全性。
工作原理:电缆从固定槽孔404中穿入,通过转动旋转环407调整夹块406移动至固定位置进行固定,控制伺服电机10转动调整角度支架4,固定需要切割的水平角度,通过扳动垂直扣403控制冠齿轮402对固定槽孔404进行竖直方向的切割角度进行固定,然后开启吸风机301,控制操作把手501使砂轮7进行切割,切割产生的碎末被吸风机吸入吸尘箱中进行集中清理,防飞溅罩11能够防止切割产生的碎屑飞溅,而且能起到防止操作失误的误触,观察口13能够观察整体的工作的情况,有异常状况可以及时关闭电源开关502。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种防尘电缆切割设备,包括操作面板(1)、砂轮(7)、操作杆(5)、防护罩(6)、伺服电机(10)、电机A(8)、调整角度支架(4)和防飞溅罩(11),其特征在于:所述操作面板(1)的下方四个拐角焊接安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的下方通过螺母安装有万向轮(12),所述操作面板(1)的底部通过螺母安装有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出端固定连接有齿柱B(9),所述操作面板(1)的上方贯穿安装有调整角度支架(4),且调整角度支架(4)位于伺服电机(10)的上方,所述操作面板(1)的底部焊接固定有吸尘箱(3),且吸尘箱(3)位于伺服电机(10)的背面,所述操作面板(1)的上方通过支架固定有操作杆(5),且操作杆(5)位于调整角度支架(4)的一侧,所述操作杆(5)的一侧通过螺母贯穿固定有电机A(8),且电机A(8)位于调整角度支架(4)的上方,所述操作杆(5)的背面焊接固定有防护罩(6),所述电机A(8)输出端固定连接有砂轮(7),且砂轮(7)位于防护罩(6)的内部,所述操作面板(1)的上方通过铰链安装有防飞溅罩(11),防飞溅罩(11)正面设有飞溅观察口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种防尘电缆切割设备,其特征在于:所述吸尘箱(3)的一侧设有清理推拉盒(302),所述吸尘箱(3)的背面焊接安装有吸风机(301)。
3.根据权利要求1所述的一种防尘电缆切割设备,其特征在于:所述调整角度支架(4)底部通过连杆连接有齿柱A(401),且齿柱A(401)贯穿操作面板(1)与齿柱B(9)嵌合连接,所述调整角度支架(4)通过两侧贯穿连接有固定槽孔(404),固定槽孔(404)一侧与冠齿轮(402)接触连接,所述调整角度支架(4)的一侧设有垂直扣(403),且垂直扣(403)与冠齿轮(402)通过销轴连接。
4.根据权利要求3所述的一种防尘电缆切割设备,其特征在于:所述固定槽孔(404)外围设有夹块滑轨(405),所述固定槽孔(404)正面覆盖有一组夹块(406),且夹块(406)背面的金属块嵌入夹块滑轨(405)中,夹块(406)的正面通过金属块连接有旋转环(407)。
5.根据权利要求1所述的一种防尘电缆切割设备,其特征在于:所述操作杆(5)一端设有操作把手(501),操作把手(501)的内部安装有电源开关(502)。
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