CN213136132U - 一种锻压设备配件制造用边角修磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锻压设备配件制造技术领域，且公开了一种锻压设备配件制造用边角修磨装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述工作台的底部固定连接有驱动机构，所述驱动机构的上表面固定连接有放置板，所述工作台的上表面固定连接有按压机构。本实用新型通过设置工作台、滑槽、滑柱、打磨机构、连接件、连接板和第二电动推杆，当需要对圆盘状配件进行修磨时，打开第二电动推杆，通过连接件和滑柱的配合，使打磨机构向靠近圆盘状配件的一侧移动，此时，打磨机构对圆盘状配件起到限位作用，进而便于使用者将圆盘状配件的中心与第一转轴中心对齐，提高该边角修磨装置对配件修磨的精准度。

Description

一种锻压设备配件制造用边角修磨装置

技术领域

本实用新型涉及锻压设备配件制造技术领域，尤其涉及一种锻压设备配件制造用边角修磨装置。

背景技术

目前，在锻压设备配件制造过程中，大多通过修磨装置对圆盘状配件的表面进行修磨，但现有的修磨装置，大多通过电机驱动圆盘状配件转动，在安装圆盘状配件时，若未将圆盘状配件与电机上的转轴对齐，则容易导致修磨后的圆盘状配件品质较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的修磨装置，大多通过电机驱动圆盘状配件转动，在安装圆盘状配件时，若未将圆盘状配件与电机上的转轴对齐，则容易导致修磨后的圆盘状配件品质较差，而提出的一种锻压设备配件制造用边角修磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锻压设备配件制造用边角修磨装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述工作台的底部固定连接有驱动机构，所述驱动机构的上表面固定连接有放置板，所述工作台的上表面固定连接有按压机构。

所述工作台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑柱，所述滑柱的表面滑动连接有打磨机构，所述打磨机构的底部固定连接有连接件，所述连接件的底部固定连接有连接板，所述连接板的上表面和工作台的底部均固定连接有第二电动推杆。

优选的，所述驱动机构包括驱动机构，所述驱动电机的表面和工作台的底部均固定连接有安装架，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面通过轴承活动连接有固定环，所述固定环的底部工作台的底部固定连接，所述第一转轴的顶部贯穿并延伸至工作台的上方，所述第一转轴的上表面与放置板的底部固定连接。

优选的，所述按压机构包括支撑柱，所述支撑柱的底部与工作台的上表面固定连接，所述支撑柱的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定连接有推动板，所述推动板的底部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面通过轴承活动连接有按压板。

优选的，所述打磨机构包括弹簧，所述弹簧靠近驱动机构的一侧固定连接有第一滑块，所述弹簧远离驱动机构的一侧固定连接有第二滑块，所述第一滑块的内壁和第二滑块的内壁均与滑柱的表面滑动连接，所述第一滑块的上表面固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有固定螺母，所述螺纹柱的表面套接有打磨柱，所述打磨柱位于固定螺母与第一滑块之间，所述第二滑块的底部与连接件的上表面固定连接。

优选的，所述连接件包括连接柱，所述连接柱的上下两端均通过销轴铰接有连接架，所述连接板的上表面和工作台的底部均与连接架的表面固定连接。

优选的，所述打磨柱的底部开设有定位槽，所述第一滑块的上表面固定连接有定位块，所述定位块的表面与定位槽的内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置工作台、滑槽、滑柱、打磨机构、连接件、连接板和第二电动推杆，其中，打磨机构的数量为四个，并且每两个打磨机构为一组分布在放置板的左右两侧，当需要对圆盘状配件进行修磨时，先将圆盘状配件放置在放置板上，然后打开第二电动推杆，通过连接件和滑柱的配合，使打磨机构向靠近圆盘状配件的一侧移动，此时，打磨机构对圆盘状配件起到限位作用，进而便于使用者将圆盘状配件的中心与第一转轴中心对齐，提高该边角修磨装置对配件修磨的精准度。

(2)本实用新型通过在第一滑块和第二滑块之间设置弹簧，当打磨柱与圆盘状配件接触后，继续向下移动连接板，可是弹簧压缩，此时，使用者可通过观察弹簧的压缩的程度，判断打磨柱与圆盘状配件之间的贴合程度，进而防止打磨机构过度移动，导致螺纹柱与第一滑块之间连接处发生开裂，同时，固定螺母对打磨柱起到限位作用，并且，固定螺母与螺纹柱之间为螺纹连接，进而使打磨柱与螺纹柱之间拆装较为方便，进而便于使用者对打磨柱进行更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图；

图4为本实用新型C-C处剖视图；

图5为本实用新型图4中D处放大图；

图6为本实用新型打磨机构的示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、驱动机构；31、驱动电机；32、安装架；33、第一转轴；34、固定环；4、放置板；5、按压机构；51、支撑柱； 52、支撑板；53、第一电动推杆；54、推动板；55、第二转轴；56、按压板；6、滑槽；7、滑柱；8、打磨机构；81、弹簧；82、第一滑块；83、第二滑块； 84、螺纹柱；85、固定螺母；86、打磨柱；9、连接件；91、连接柱；92、连接架；10、连接板；11、第二电动推杆；12、定位槽；13、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-6，一种锻压设备配件制造用边角修磨装置，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有支撑腿2，工作台1的底部固定连接有驱动机构3，驱动机构3的上表面固定连接有放置板4，工作台1的上表面固定连接有按压机构5。

工作台1的上表面开设有滑槽6，滑槽6的内壁滑动连接有滑柱7，滑柱 7的表面滑动连接有打磨机构8，打磨机构8的数量为四个，并且每两个打磨机构8为一组分布在放置板4的左右两侧，打磨机构8的底部固定连接有连接件9，连接件9的底部固定连接有连接板10，连接板10的上表面和工作台 1的底部均固定连接有第二电动推杆11。

驱动机构3包括驱动电机31，驱动电机31的表面和工作台1的底部均固定连接有安装架32，驱动电机31的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴 33，第一转轴33的表面通过轴承活动连接有固定环34，固定环34的底部工作台1的底部固定连接，第一转轴33的顶部贯穿并延伸至工作台1的上方，第一转轴33的上表面与放置板4的底部固定连接。

按压机构5包括支撑柱51，支撑柱51的底部与工作台1的上表面固定连接，支撑柱51的上表面固定连接有支撑板52，支撑板52的底部固定连接有第一电动推杆53，第一电动推杆53的底部固定连接有推动板54，推动板54 的底部固定连接有第二转轴55，第二转轴55的表面通过轴承活动连接有按压板56，按压板56能在第二转轴55上自由转动，并且，推动板54、第二转轴 55、按压板56和第一转轴33的中心均在同一垂线上。

打磨机构8包括弹簧81，弹簧81靠近驱动机构3的一侧固定连接有第一滑块82，弹簧81远离驱动机构3的一侧固定连接有第二滑块83，第一滑块 82的内壁和第二滑块83的内壁均与滑柱7的表面滑动连接，滑柱7对第一滑块82和第二滑块83均起到限位和导向作用，第一滑块82的上表面固定连接有螺纹柱84，螺纹柱84的表面螺纹连接有固定螺母85，螺纹柱84的表面套接有打磨柱86，打磨柱86位于固定螺母85与第一滑块82之间，第二滑块 83的底部与连接件9的上表面固定连接，打磨柱86的底部开设有定位槽12，第一滑块82的上表面固定连接有定位块13，定位块13的表面与定位槽12的内壁接触，通过定位槽12和定位块13的配合设置，使打磨柱86无法在螺纹柱84上转动，进而防止固定螺母85与打磨柱86之间发生松动，导致使打磨柱86能自由转动，通过在第一滑块82和第二滑块83之间设置弹簧81，当打磨柱86与圆盘状配件接触后，继续向下移动连接板10，可是弹簧81压缩，此时，使用者可通过观察弹簧81的压缩的程度，判断打磨柱86与圆盘状配件之间的贴合程度，进而防止打磨机构8过度移动，导致螺纹柱84与第一滑块82之间连接处发生开裂。

连接件9包括连接柱91，连接柱91的上下两端均通过销轴铰接有连接架 92，连接板10的上表面和工作台1的底部均与连接架92的表面固定连接。

本实用新型中，使用者使用该装置时，先将圆盘状配件放置在放置板4 上，然后打开第二电动推杆11，通过连接件9和滑柱7的配合，使打磨机构 8向靠近圆盘状配件的一侧移动，此时，通过打磨机构8，使圆盘状配件的中心与第一转轴33中心对齐，待圆盘状配件与第一转轴33对齐后，打开第二电动推杆11，通过按压板56将圆盘状配件固定在放置板4上，当需要对圆盘状配件表面进行修磨时，打开驱动电机31，使圆盘状配件转动，此时，通过打磨柱86对圆盘状配件的表面进行打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种锻压设备配件制造用边角修磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述工作台(1)的底部固定连接有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的上表面固定连接有放置板(4)，所述工作台(1)的上表面固定连接有按压机构(5)；

所述工作台(1)的上表面开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内壁滑动连接有滑柱(7)，所述滑柱(7)的表面滑动连接有打磨机构(8)，所述打磨机构(8)的底部固定连接有连接件(9)，所述连接件(9)的底部固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的上表面和工作台(1)的底部均固定连接有第二电动推杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种锻压设备配件制造用边角修磨装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的表面和工作台(1)的底部均固定连接有安装架(32)，所述驱动电机(31)的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴(33)，所述第一转轴(33)的表面通过轴承活动连接有固定环(34)，所述固定环(34)的底部工作台(1)的底部固定连接，所述第一转轴(33)的顶部贯穿并延伸至工作台(1)的上方，所述第一转轴(33)的上表面与放置板(4)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锻压设备配件制造用边角修磨装置，其特征在于，所述按压机构(5)包括支撑柱(51)，所述支撑柱(51)的底部与工作台(1)的上表面固定连接，所述支撑柱(51)的上表面固定连接有支撑板(52)，所述支撑板(52)的底部固定连接有第一电动推杆(53)，所述第一电动推杆(53)的底部固定连接有推动板(54)，所述推动板(54)的底部固定连接有第二转轴(55)，所述第二转轴(55)的表面通过轴承活动连接有按压板(56)。

4.根据权利要求1所述的一种锻压设备配件制造用边角修磨装置，其特征在于，所述打磨机构(8)包括弹簧(81)，所述弹簧(81)靠近驱动机构(3)的一侧固定连接有第一滑块(82)，所述弹簧(81)远离驱动机构(3)的一侧固定连接有第二滑块(83)，所述第一滑块(82)的内壁和第二滑块(83)的内壁均与滑柱(7)的表面滑动连接，所述第一滑块(82)的上表面固定连接有螺纹柱(84)，所述螺纹柱(84)的表面螺纹连接有固定螺母(85)，所述螺纹柱(84)的表面套接有打磨柱(86)，所述打磨柱(86)位于固定螺母(85)与第一滑块(82)之间，所述第二滑块(83)的底部与连接件(9)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种锻压设备配件制造用边角修磨装置，其特征在于，所述连接件(9)包括连接柱(91)，所述连接柱(91)的上下两端均通过销轴铰接有连接架(92)，所述连接板(10)的上表面和工作台(1)的底部均与连接架(92)的表面固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种锻压设备配件制造用边角修磨装置，其特征在于，所述打磨柱(86)的底部开设有定位槽(12)，所述第一滑块(82)的上表面固定连接有定位块(13)，所述定位块(13)的表面与定位槽(12)的内壁接触。

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