CN213136131U - 一种gis高压开关壳体的内部打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及GIS高压开关壳体加工设备技术领域，具体的说是一种GIS高压开关壳体的内部打磨装置，包括工作台，所述工作台中部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴上端固定连接有转盘，所述转盘上端中部开设有放置槽，所述工作台上端周向等距固定连接有三组安装板。本实用新型将壳体放置在放置槽内，通过第一气缸工作，驱动三组夹板向壳体靠近，从而将壳体夹紧，避免在打磨过程中壳体发生晃动；通过第二气缸工作，驱动连接板、第一电机和打磨辊向下运动，将打磨辊深入壳体内部，此时打磨辊与壳体内壁相接触，通过第一电机工作，驱动打磨辊转动，对壳体内部进行打磨，通过第二电机带动转盘和壳体转动，使得打磨辊对壳体内部进行全方位打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及GIS高压开关壳体加工设备技术领域，具体为一种GIS高压开关壳体的内部打磨装置。
背景技术
电能的开发与应用极大地推动了人类文明的发展。从发电厂的高压电到千家万户和工厂的生产生活用电，输电系统和配电系统发挥着重要的作用。开关柜作为关键的配电仪器，在输配电线路的保护和控制中起着重要的作用。在现有的配电领域中，开关柜的主要核心元件均为高压开关，而高压开关壳体是作为高压开关的绝缘部件。高压开关壳体一般是由金属材质制成，高压开关壳体在加工后，内表面会存在许多金属毛刺，为了防止毛刺影响整个高压开关壳体的质量，需要使用打磨装置将毛刺去除。现有的打磨装置，工作中，壳体的放置不够稳定，容易掉落，造成壳体损坏，并且打磨装置不能很好的与壳体内部完整结合，打磨后，容易留下死角。为此，我们推出一种GIS高压开关壳体的内部打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种GIS高压开关壳体的内部打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种GIS高压开关壳体的内部打磨装置，包括工作台，所述工作台中部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴上端固定连接有转盘，所述转盘上端中部开设有放置槽，所述工作台上端周向等距固定连接有三组安装板，所述安装板外侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿安装板且伸出安装板内侧，所述第一气缸的输出端末端固定连接有夹板，所述工作台上端后侧固定连接有侧板，所述侧板上端固定连接有顶板，所述顶板上端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿顶板且伸出顶板下方，所述第二气缸的输出端下端固定连接有连接板，所述连接板下端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴下端通过联轴器固定连接有打磨辊。
作为本技术方案的进一步优化，所述工作台下端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与转轴固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述安装板上开设有供第一气缸的输出端穿过的第一通孔，所述顶板上开设有供第二气缸的输出端穿过的第二通孔。
作为本技术方案的进一步优化，所述夹板呈弧形，所述夹板内侧面粘接有橡胶垫。
作为本技术方案的进一步优化，所述连接板上端左右两侧均固定连接有导向杆，所述顶板上左右两侧均开设有供导向杆穿过的导向孔，所述导向杆上端固定连接有限位块。
作为本技术方案的进一步优化，所述转盘上端开设有磨渣流道，所述磨渣流道与放置槽相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将壳体放置在放置槽内，通过第一气缸工作，驱动三组夹板向壳体靠近，从而将壳体夹紧，保证壳体稳定，避免在打磨过程中壳体发生晃动，影响打磨质量和造成壳体损坏；通过第二气缸工作，驱动连接板、第一电机和打磨辊向下运动，将打磨辊深入壳体内部，此时打磨辊与壳体内壁相接触，通过第一电机工作，驱动打磨辊转动，对壳体内部进行打磨，通过第二电机带动转盘和壳体转动，使得打磨辊对壳体内部进行全方位打磨，无打磨死角。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、工作台；2、转轴；3、转盘；4、放置槽；5、安装板；6、第一气缸；7、夹板；8、侧板；9、顶板；10、第二气缸；11、连接板；12、第一电机；13、打磨辊；14、第二电机；15、导向杆；16、限位块；17、磨渣流道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种GIS高压开关壳体的内部打磨装置，包括工作台1，工作台1中部通过轴承转动连接有转轴2，工作台1下端固定安装有第二电机14，第二电机14的输出轴与转轴2固定连接，转轴2上端固定连接有转盘3，转盘3上端中部开设有放置槽4，用于放置壳体，转盘3上端开设有磨渣流道17，磨渣流道17与放置槽4相连通，便于将积在放置槽4内的磨渣排出。工作台1上端周向等距固定连接有三组安装板5，安装板5外侧固定安装有第一气缸6，第一气缸6的输出端贯穿安装板5且伸出安装板5内侧，安装板5上开设有供第一气缸6的输出端穿过的第一通孔，第一气缸6的输出端末端固定连接有夹板7，具体的，夹板7呈弧形，与壳体的结构相匹配，夹板7内侧面粘接有橡胶垫，起到防滑和防护作用，使得夹板7将壳体夹持的更紧，同时可防止壳体表面磨损。通过第一气缸6工作，驱动三组夹板7向壳体靠近，从而将壳体夹紧，避免在打磨过程中壳体发生晃动。
工作台1上端后侧固定连接有侧板8，侧板8上端固定连接有顶板9，顶板9上端固定安装有第二气缸10，第二气缸10的输出端贯穿顶板9且伸出顶板9下方，顶板9上开设有供第二气缸10的输出端穿过的第二通孔。第二气缸10的输出端下端固定连接有连接板11，连接板11上端左右两侧均固定连接有导向杆15，顶板9上左右两侧均开设有供导向杆15穿过的导向孔，通过导向杆15在导向孔内上下滑动，对连接板11起到导向作用，使得连接板11在上下移动的过程中不会发生倾斜，导向杆15上端固定连接有限位块16，对导向杆15起到限位作用，防止导向杆15滑脱顶板9。连接板11下端固定安装有第一电机12，第一电机12的输出轴下端通过联轴器固定连接有打磨辊13，通过第一电机12工作，驱动打磨辊13转动，对壳体内部进行打磨。
具体的，使用时，将壳体放置在放置槽4内，通过第一气缸6工作，驱动三组夹板7向壳体靠近，从而将壳体夹紧，避免在打磨过程中壳体发生晃动；通过第二气缸10工作，驱动连接板11、第一电机12和打磨辊13向下运动，将打磨辊13深入壳体内部，此时打磨辊13与壳体内壁相接触，通过第一电机12工作，驱动打磨辊13转动，对壳体内部进行打磨，通过第二电机14带动转盘3和壳体转动，使得打磨辊13对壳体内部进行全方位打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种GIS高压开关壳体的内部打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)中部通过轴承转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)上端固定连接有转盘(3)，所述转盘(3)上端中部开设有放置槽(4)，所述工作台(1)上端周向等距固定连接有三组安装板(5)，所述安装板(5)外侧固定安装有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的输出端贯穿安装板(5)且伸出安装板(5)内侧，所述第一气缸(6)的输出端末端固定连接有夹板(7)，所述工作台(1)上端后侧固定连接有侧板(8)，所述侧板(8)上端固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)上端固定安装有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的输出端贯穿顶板(9)且伸出顶板(9)下方，所述第二气缸(10)的输出端下端固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)下端固定安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴下端通过联轴器固定连接有打磨辊(13)。
2.根据权利要求1所述的一种GIS高压开关壳体的内部打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)下端固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴与转轴(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种GIS高压开关壳体的内部打磨装置，其特征在于：所述安装板(5)上开设有供第一气缸(6)的输出端穿过的第一通孔，所述顶板(9)上开设有供第二气缸(10)的输出端穿过的第二通孔。
4.根据权利要求1所述的一种GIS高压开关壳体的内部打磨装置，其特征在于：所述夹板(7)呈弧形，所述夹板(7)内侧面粘接有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种GIS高压开关壳体的内部打磨装置，其特征在于：所述连接板(11)上端左右两侧均固定连接有导向杆(15)，所述顶板(9)上左右两侧均开设有供导向杆(15)穿过的导向孔，所述导向杆(15)上端固定连接有限位块(16)。
6.根据权利要求1所述的一种GIS高压开关壳体的内部打磨装置，其特征在于：所述转盘(3)上端开设有磨渣流道(17)，所述磨渣流道(17)与放置槽(4)相连通。
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