CN213135544U - 一种卧辊磨堆焊辅助工具 - Google Patents
一种卧辊磨堆焊辅助工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213135544U CN213135544U CN202020974377.8U CN202020974377U CN213135544U CN 213135544 U CN213135544 U CN 213135544U CN 202020974377 U CN202020974377 U CN 202020974377U CN 213135544 U CN213135544 U CN 213135544U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- transmission
- hole
- shell
- shaft
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种卧辊磨堆焊辅助工具，属于维修装置技术领域，其特征在于：主动齿轮的齿轮孔通过轴与壳体的内壁转动连接；传动外轴的两端分别穿过壳体侧壁上的弧形通孔；壳体的两侧壁分别与一转动板的一端铰接，传动外轴的两端分别与转动板的通孔转动连接，壳体的两侧壁分别与伸缩杆的一端铰接，伸缩杆的另一端与转动板铰接；传动内轴的一端插在传动外轴的盲孔中，另一端与定位盘连接，传动外轴与从动齿轮的齿轮孔固定连接，升降板的上端通过轴与传动齿轮的齿轮孔转动连接，导向杆插在升降板的导向盲孔内。与现有技术相比较具有减少了检查或堆焊的时间，提高工作效率的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卧辊磨堆焊辅助工具，特别是一种能够使卧辊磨的磨辊转动的辅助工具。
背景技术
卧辊磨的主要结构是粗短的圆筒，内装圆辊，筒体转动带动磨辊转动，通过液压调节磨辊的位置来调节磨机的粉磨压力。由于磨辊靠筒体转动带动，磨辊本身无传动装置，在磨辊表面检查或堆焊时，磨辊本身较重，需借助倒链转动磨辊。由于磨机筒体内部空间狭小，现场作业效率较低且存在安全隐患。为实现磨辊转动，提升对卧式辊磨表面的检查与堆焊效率，设计一种能够辅助卧辊磨的磨辊转动的工具。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种能够使卧辊磨的磨辊转动的辅助工具。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种卧辊磨堆焊辅助工具，其特征在于：包括壳体、传动内轴、传动外轴、电动机、伸缩杆和转动板；所述主动齿轮的齿轮孔通过轴与壳体的内壁转动连接；所述传动外轴的两端分别穿过壳体侧壁上的弧形通孔；所述壳体的两侧壁分别与一转动板的一端铰接，所述传动外轴的两端分别与转动板的通孔转动连接，所述壳体的两侧壁分别与伸缩杆的一端铰接，所述伸缩杆的另一端与转动板铰接；传动外轴的盲孔的内壁上沿轴线方向设置的滑块，所述传动内轴上设有沿轴线方向设置的滑道，所述传动内轴的一端插在传动外轴的盲孔中，另一端与定位盘连接，所述滑块放置在滑道中；所述定位盘设有定位槽，所述定位盘的外壁上设有多个呈圆周形均匀分布的螺纹通孔，所述螺纹通孔与定位槽相通，所述定位盘的螺纹通孔与定位螺栓螺纹连接；所述传动外轴的另一端设有与盲孔相通的通孔，所述传动内轴的一端设有螺纹盲孔，螺杆的一端穿过传动外轴另一端的通孔与传动内轴的螺纹盲孔螺纹连接，所述螺杆与传动外轴的通孔转动连接；所述传动外轴与从动齿轮的齿轮孔固定连接，所述壳体的底壁上设有两导向杆，升降板的上端通过轴与传动齿轮的齿轮孔转动连接，下端设有两导向盲孔，所述导向杆插在升降板的导向盲孔内，所述导向杆的外侧套有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的上端与升降板连接，下端与壳体的底壁连接。所述传动齿轮分别与主动齿轮和从动齿轮相啮合；所述壳体的侧壁上设有长方形通孔，所述升降板的下端与踏板连接，所述踏板穿过壳体的长方形通孔；所述壳体上设有一通孔，所述电动机固定安装在壳体的侧壁上，所述电动机的电机轴穿过壳体侧壁上的通孔，通过传动装置与主动齿轮连接。
上述壳体的下端与车体连接，车体的两侧分别安装多个带脚刹的万向轮。
上述传动外轴的一端设有多个定位盲孔，握杆能够插在其中一定位盲孔中。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：
1、使用本装置减少了磨辊表面检查或堆焊的时间，提高了工作效率；
2、使用本装置降低检修人员的劳动强度，降低现场作业的安全风险。
附图说明
图1是实施例1的主视图。
图2是实施例1的俯视图。
图3是实施例1的内部结构示意图。
图4是实施例2的主视图。
图5是实施例2的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1～3所示，实施例1中包括壳体3、传动内轴10、传动外轴9、电动机7、伸缩杆5和转动板6。
所述壳体3的空腔内设有主动齿轮11、传动齿轮12和从动齿轮8，所述主动齿轮11的齿轮孔通过轴与壳体3的内壁转动连接，其转动连接方式为：所述轴与轴承的内圈固定连接，所述主动齿轮11的齿轮孔与轴承的外圈固定连接。所述壳体3的两侧壁上分别设有弧形通孔，所述传动外轴9的两端分别穿过壳体3侧壁上的弧形通孔。
所述壳体3的两侧壁分别与一转动板6的一端铰接，所述转动板6的另一端设有通孔，所述传动外轴9的两端分别与转动板6的通孔转动连接，所述壳体3的两侧壁分别与伸缩杆5的一端铰接，所述伸缩杆5的另一端与转动板6铰接。
所述传动外轴9设有一端开口的盲孔，传动外轴9的盲孔的内壁上沿轴线方向设置的滑块，所述传动内轴10上设有沿轴线方向设置的滑道，所述传动内轴10的一端插在传动外轴9的盲孔中，另一端与定位盘17连接，所述滑块放置在滑道中。所述定位盘17设有定位槽，所述定位盘17的外壁上设有多个呈圆周形均匀分布的螺纹通孔，所述螺纹通孔与定位槽相通，所述定位盘17的螺纹通孔与定位螺栓18螺纹连接。所述传动外轴9的另一端设有与盲孔相通的通孔，所述传动内轴10的一端设有螺纹盲孔，螺杆24的一端穿过传动外轴9另一端的通孔与传动内轴10的螺纹盲孔螺纹连接，另一端与手轮4连接，所述螺杆24与传动外轴9的通孔转动连接。
所述传动外轴9与从动齿轮8的齿轮孔固定连接，所述壳体3的底壁上设有两导向杆13，升降板16的上端通过轴与传动齿轮12的齿轮孔转动连接，下端设有两导向盲孔，所述导向杆13插在升降板16的导向盲孔内，所述导向杆13的外侧套有第一压缩弹簧14，所述第一压缩弹簧14的上端与升降板16连接，下端与壳体3的底壁连接。所述传动齿轮12分别与主动齿轮11和从动齿轮8相啮合。
所述转动板6与壳体3的铰接位置与传动齿轮12和升降板16的转动连接位置相同，从而能够使转动板6带动从动齿轮8转动时，能够绕传动齿轮12转动，而不会脱离啮合。
所述壳体3的侧壁上设有长方形通孔，所述升降板16的下端与踏板15连接，所述踏板15穿过壳体3的长方形通孔。所述壳体3上设有一通孔，所述电动机7固定安装在壳体3的侧壁上，所述电动机7的电机轴穿过壳体3侧壁上的通孔，通过传动装置与主动齿轮11连接。所述的电动机7为变频电动机，可根据磨辊检查及磨辊堆焊实际，进行速度调整。所述传动装置为皮带传动装置或链传动装置。
所述壳体3的下端与车体1连接，所述车体1的两侧分别安装多个带脚刹的万向轮2。所述传动外轴9的一端设有多个定位盲孔，握杆能够插在其中一定位盲孔中。
操作流程如下：使用本装置时，踩动踏板15，使升降板16带动传动齿轮12向下运动，压缩第一压缩弹簧14，传动齿轮12分别与主动齿轮11和从动齿轮8脱离啮合，将握杆插入到传动外轴9的定位盲孔中，在转动螺杆24的中，一手握住握杆，一手转动手轮4，将定位盘17靠近磨辊的耳轴，调节伸缩杆5，使伸缩杆5带动转动板6转动，从而能够使传动外轴9在壳体3的弧形通孔内运动，使磨辊的耳轴插入定位盘17的定位槽内，调节定位螺栓18，使定位螺栓18夹紧磨辊的耳轴，松开踏板15，使传动齿轮12分别与主动齿轮11和从动齿轮8相啮合，启动电动机7，使电动机7带动磨辊转动，从而对磨辊进行表面检查或堆焊。
实施例1中，在调节传动外轴9和传动内轴10的位置时，需要一直踩压踏板15，使传动齿轮12与主动齿轮11和从动齿轮8脱离啮合。如图4和5所示，实施例2中，增加了锁定装置，能够对升降板16进行锁定，所述锁定装置包括锁舌23、第二压缩弹簧20和方形轴21，所述壳体3的内侧壁上设有导向套筒19，所述导向套筒19的右端设有方形盲孔，所述方形轴21的左端插在导向套筒19的方形盲孔中，方形轴21与导向套筒19的方形盲孔孔底通过第二压缩弹簧20连接，方形轴21上设有一拉板22，壳体3的侧壁上设有长条形通孔，所述拉板22穿过长条形通孔，所述升降板16左端设有限位槽，所述锁舌23顶在升降板16的左端，使第二压缩弹簧20压缩。当升降板16向下运动，限位槽运动到锁舌23位置时，锁舌23插入到升降板16的限位槽内，使升降板16锁定，拉动拉板22，能够使锁舌23拔出升降板16的限位槽，使升降板16复位。
需要说明的是，本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种卧辊磨堆焊辅助工具，其特征在于：包括壳体、传动内轴、传动外轴、电动机、伸缩杆和转动板；主动齿轮的齿轮孔通过轴与壳体的内壁转动连接；所述传动外轴的两端分别穿过壳体侧壁上的弧形通孔；所述壳体两侧壁分别与一转动板的一端铰接，所述传动外轴的两端分别与转动板的通孔转动连接，所述壳体的两侧壁分别与伸缩杆的一端铰接，所述伸缩杆的另一端与转动板铰接；传动外轴的盲孔的内壁上沿轴线方向设置有滑块，所述传动内轴上设有沿轴线方向设置的滑道，所述传动内轴的一端插在传动外轴的盲孔中，另一端与定位盘连接，所述滑块放置在滑道中；所述定位盘设有定位槽，所述定位盘的外壁上设有多个呈圆周形均匀分布的螺纹通孔，所述螺纹通孔与定位槽相通，所述定位盘的螺纹通孔与定位螺栓螺纹连接；所述传动外轴的另一端设有与盲孔相通的通孔，所述传动内轴的一端设有螺纹盲孔，螺杆的一端穿过传动外轴另一端的通孔与传动内轴的螺纹盲孔螺纹连接，所述螺杆与传动外轴的通孔转动连接；所述传动外轴与从动齿轮的齿轮孔固定连接，所述壳体的底壁上设有两导向杆，升降板的上端通过轴与传动齿轮的齿轮孔转动连接，下端设有两导向盲孔，所述导向杆插在升降板的导向盲孔内，所述导向杆的外侧套有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的上端与升降板连接，下端与壳体底壁连接；所述传动齿轮分别与主动齿轮和从动齿轮相啮合；所述壳体的侧壁上设有长方形通孔，所述升降板的下端与踏板连接，所述踏板穿过壳体的长形通孔；所述壳体上设有一通孔，所述电动机固定安装在壳体的侧壁上，所述电动机的电机轴穿过壳体侧壁上的通孔，通过传动装置与主动齿轮连接。
2.根据权利要求 1 所述的一种卧辊磨堆焊辅助工具，其特征在于：所述壳体的下端与车体连接，所述车体的两侧分别安装多个带脚刹的万向轮。
3.根据权利要求 1 所述的一种卧辊磨堆焊辅助工具，其特征在于：所述传动外轴的一端设有多个定位盲孔，握杆能够插在其中一定位盲孔中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020974377.8U CN213135544U (zh) | 2020-05-30 | 2020-05-30 | 一种卧辊磨堆焊辅助工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020974377.8U CN213135544U (zh) | 2020-05-30 | 2020-05-30 | 一种卧辊磨堆焊辅助工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213135544U true CN213135544U (zh) | 2021-05-07 |
Family
ID=75724825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020974377.8U Expired - Fee Related CN213135544U (zh) | 2020-05-30 | 2020-05-30 | 一种卧辊磨堆焊辅助工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213135544U (zh) |
-
2020
- 2020-05-30 CN CN202020974377.8U patent/CN213135544U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4213514A (en) | Hydraulic wheel drive with clutch | |
| CN215210410U (zh) | 替换设备和自驱动式筑路机械 | |
| DE3013431A1 (de) | Radkopf fuer triebraeder von fahrzeugen | |
| DE10030441A1 (de) | Radantrieb mit integrierter dynamischer Betriebsbremse | |
| DE2147383C2 (de) | Schlagschraubmaschine, insbesondere für Schienenbefestigungschrauben | |
| CN213135544U (zh) | 一种卧辊磨堆焊辅助工具 | |
| US2559944A (en) | Differential gearing | |
| CN206010660U (zh) | 万向伸缩式路边石磨具传动装置 | |
| EP2049803B1 (en) | Actuator unit | |
| CN103590373A (zh) | 一种启闭机 | |
| CN106931121A (zh) | 螺杆泵地面直驱采油装置 | |
| CN105480089B (zh) | 土木工程施工牵引车 | |
| CN204897044U (zh) | 自动刹车式倒绳机 | |
| DE2127410A1 (de) | Radnabenantriebs vorrichtung für Fahrzeuge, insbesondere für Kraftfahrezeuge | |
| CN113666287A (zh) | 机动绞磨尾绳自动收放机构 | |
| CN210393535U (zh) | 一种双滚筒卷扬机 | |
| CN203613517U (zh) | 一种手电两用启闭机 | |
| CN106184440A (zh) | 四履带电力智能化集盐车 | |
| CN206464043U (zh) | 新型球磨机 | |
| CN206352636U (zh) | 一种新型镗排专用减速机 | |
| CN217810853U (zh) | 一种启闭机用轨道夹轨装置 | |
| CN219975264U (zh) | 一种转轴紧固机构 | |
| CN212311896U (zh) | 一种动车的车门踏板转动轴的拆卸装置 | |
| CN203613516U (zh) | 一种可调角度的启闭机 | |
| CN215711344U (zh) | 机动绞磨尾绳自动收放机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210507 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |