CN213135314U - 一种便于建筑铝模板切割的轨道式固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于建筑铝模板切割的轨道式固定装置,包括多个圆杆,所述圆杆的两侧底端均对称固定安装有横向滑动单元,所述圆杆的外壁中央对称固定安装有多个滑动夹紧单元,通过横向滑动单元中电机一的转动和滑动夹紧单元中电机二的转动,从而使得滑动夹紧单元自动对铝模板进行固定,节省铝模板切割时进行固定时间,使用更加方便。

Description

一种便于建筑铝模板切割的轨道式固定装置
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体为一种便于建筑铝模板切割的轨道式固定装置。
背景技术
铝模板以铝合金型材为主要材料,经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板。
铝模板在应用前需要进行切割,而切割时要对铝模板进行固定,市场上现有的铝模板切割的固定装置结构简单,但使用时需要人工对铝模板进行固定。
因此,现有的铝模板切割的固定装置存在使用不方便的问题。
实用新型内容
实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种便于建筑铝模板切割的轨道式固定装置,以解决现有的铝模板切割的固定装置使用不方便的问题。
技术方案
为了达到上述目的,本实用新型提供技术方案为:
一种便于建筑铝模板切割的轨道式固定装置,包括多个圆杆,所述圆杆的两侧底端均对称固定安装有横向滑动单元,所述圆杆的外壁中央对称固定安装有多个滑动夹紧单元。
优选的,所述横向滑动单元包括支撑台,所述支撑台的前侧通过连接杆与多个滑轮带动单元连接,所述支撑台的中央底端与多个支撑杆滑动连接,所述支撑杆的顶端与所述圆杆固定连接。
优选的,所述支撑台的中央顶端沿竖直方向开设有多个凹槽一,所述支撑台的前侧与多个所述连接杆的后侧固定连接。
优选的,所述滑轮带动单元包括电机一,所述电机一的底端设有电机支撑块,所述电机一的后侧通过转子与主滑轮连接,所述主滑轮的后侧与所述连接杆的前侧固定连接,所述主滑轮的外壁套有转动带,所述转动带的内侧一端与从滑轮的外壁可转动连接,所述从滑轮的后侧与另一所述连接杆的前侧固定连接,所述转动带的内侧中央设有支撑块,所述支撑块的后侧与所述支撑台的前侧固定连接,所述转动带的顶端固定安装有L型连接件单元,所述L型连接件单元一侧与所述支撑杆固定连接。
优选的,所述L型连接件单元包括L型连接件,所述L型连接件的两侧对称固定安装有加固板,所述L型连接件的一侧与所述转动带的顶端固定连接,所述L型连接件的另一侧与所述支撑杆固定连接。
优选的,所述滑动夹紧单元包括电机二,所述电机二的侧壁与夹块固定连接,所述电机二的顶端通过转子与丝杆底端连接,所述丝杆的中央外壁与方块可转动连接,所述丝杆的顶端通过轴承与连接板连接,所述连接板一侧与支撑板的顶端固定连接,所述支撑板的底端与所述夹块的顶端固定连接,所述支撑板的一侧与夹板的一侧滑动连接,所述夹板的前侧与类C型连接件一端固定连接,所述类C型连接件另一端与方块的前侧固定连接。
优选的,所述支撑板一侧沿横向方向开设有多个凹槽二。
有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有以下有益效果:
1、本实用新型,通过电机一的转动和电机二的转动,从而使得滑动夹紧单元自动对铝模板进行固定,节省铝模板切割时进行固定时间,使用更加方便。
2、本实用新型,通过滑轮带动单元中的电机一转动,从而使得整个滑轮带动单元带动支撑杆沿凹槽一进行滑动,通过支撑杆带动圆杆进行移动,通过圆杆带动滑动夹紧单元进行移动,从而对滑动夹紧单元之间距离进行调整,便于对不同大小的铝模板进行固定。
3、本实用新型,当铝膜板放置到滑动夹紧单元中,通过滑轮带动单元中的电机一进行顺时针转动,从而滑轮带动单元带动支撑杆沿凹槽向支撑台中央方向进行滑动,通过支撑杆带动圆杆向支撑台中央方向进行移动,通过圆杆带动滑动夹紧单元向支撑台中央方向进行移动,从而使得滑动夹紧单元对铝模板进行第一次固定,通过滑动夹紧单元中电机二带动方块进行移动,通过方块带动夹板沿凹槽二进行滑动,从而使得滑动夹紧单元对铝模板进行第二次固定,进而铝模板固定更加稳固。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型横向滑动单元结构示意图;
图3为本实用新型滑轮带动单元结构示意图;
图4为本实用新型L型连接件单元结构示意图;
图5为本实用新型滑动夹紧单元结构示意图。
图中:1、圆杆,2、横向滑动单元,21、支撑台,211、凹槽一,22、连接杆,23、滑轮带动单元,231、电机一,232、电机支撑块,233、主滑轮,234、转动带,235、从滑轮,236、支撑块,237、L型连接件单元,2371、L型连接件,2372、加固板,24、支撑杆,3、滑动夹紧单元31、电机二,32、夹块,33、丝杆,34、方块,35、连接板,36、支撑板,361、凹槽二,37、夹板,38、类C型连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例,请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案,一种便于建筑铝模板切割的轨道式固定装置,包括多个圆杆1,所述圆杆1的两侧底端均对称固定安装有横向滑动单元2,所述圆杆1的外壁中央对称固定安装有多个滑动夹紧单元3。
实施例,请参阅图2,所述横向滑动单元2包括支撑台21,所述支撑台21的前侧通过连接杆22与多个滑轮带动单元23连接,所述支撑台21的中央底端与多个支撑杆24滑动连接,所述支撑杆24的顶端与所述圆杆1固定连接。
实施例,请参阅图2,所述支撑台21的中央顶端沿竖直方向开设有多个凹槽一211,所述支撑台21的前侧与多个所述连接杆22的后侧固定连接。
实施例,请参阅图2-3,所述滑轮带动单元23包括电机一231,所述电机一231的底端设有电机支撑块232,所述电机一231的后侧通过转子与主滑轮233连接,所述主滑轮233的后侧与所述连接杆22的前侧固定连接,所述主滑轮233的外壁套有转动带234,所述转动带234的内侧一端与从滑轮235的外壁可转动连接,所述从滑轮235的后侧与另一所述连接杆22的前侧固定连接,所述转动带234的内侧中央设有支撑块236,所述支撑块236的后侧与所述支撑台21的前侧固定连接,所述转动带234的顶端固定安装有L型连接件单元237,所述L型连接件单元237一侧与所述支撑杆24固定连接。
本实施中,支撑块236对转动带234进行支撑,从而转动带234传动更加稳定。
实施例,请参阅图3-4,所述L型连接件单元237包括L型连接件2371,所述L型连接件2371的两侧对称固定安装有加固板2372,所述L型连接件2371的一侧与所述转动带234的顶端固定连接,所述L型连接件2371的另一侧与所述支撑杆24固定连接。
本实施中,加固板2372对L型连接件2371进行加固,从而使得L型连接件2371更加稳定设置在转动带234上。
实施例,请参阅图5,所述滑动夹紧单元3包括电机二31,所述电机二31的侧壁与夹块32固定连接,所述电机二31的顶端通过转子与丝杆33底端连接,所述丝杆33的中央外壁与方块34可转动连接,所述丝杆33的顶端通过轴承与连接板35连接,所述连接板35一侧与支撑板36的顶端固定连接,所述支撑板36的底端与所述夹块32的顶端固定连接,所述支撑板36的一侧与夹板37的一侧滑动连接,所述夹板37的前侧与类C型连接件38一端固定连接,所述类C型连接件38另一端与方块34的前侧固定连接。
实施例,请参阅图5,所述支撑板36一侧沿横向方向开设有多个凹槽二361。
本实用新型的工作原理:
使用时,通过遥控器控制滑轮带动单元23中的电机一231进行逆时针转动,从而使得主滑轮233进行逆时针转动,通过主滑轮233带动转动带234进行移动,通过转动带234带动L型连接件2371进行移动,通过L型连接件2371带动支撑杆24沿凹槽一211向支撑台21两侧进行滑动,通过支撑杆24带动圆杆1向支撑台21两侧进行移动,通过圆杆1带动滑动夹紧单元3向支撑台21两侧进行移动,从而根据铝模板的大小进行调节,进而将铝模板放置在滑动夹紧单元3中。
然后,通过滑轮带动单元23中的电机一231进行顺时针转动,从而滑轮带动234单元带动支撑杆24沿凹槽一211向支撑台21中央方向进行滑动,通过支撑杆24带动圆杆1向支撑台21中央方向进行移动,通过圆杆1带动滑动夹紧单元3向支撑台21中央方向进行移动,从而使得滑动夹紧单元3对铝模板进行第一次固定,通过滑动夹紧单元3中电机二31带动丝杆33转动,通过丝杆33带动方块34进行移动,通过方块34带动类C型连接件38进行移动,通过类C型连接件38带动夹板37沿支撑板36上凹槽二361进行滑动,通过夹板37和夹块32对铝模板进行夹紧,从而使得滑动夹紧单元对铝模板进行第二次固定,而使得铝模板切割时更加稳固。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于建筑铝模板切割的轨道式固定装置,包括多个圆杆(1),其特征在于:所述圆杆(1)的两侧底端均对称固定安装有横向滑动单元(2),所述圆杆(1)的外壁中央对称固定安装有多个滑动夹紧单元(3);
所述横向滑动单元(2)包括支撑台(21),所述支撑台(21)的前侧通过连接杆(22)与多个滑轮带动单元(23)连接,所述支撑台(21)的中央底端与多个支撑杆(24)滑动连接,所述支撑杆(24)的顶端与所述圆杆(1)固定连接;
所述滑动夹紧单元(3)包括电机二(31),所述电机二(31)的侧壁与夹块(32)固定连接,所述电机二(31)的顶端通过转子与丝杆(33)底端连接,所述丝杆(33)的中央外壁与方块(34)可转动连接,所述丝杆(33)的顶端通过轴承与连接板(35)连接,所述连接板(35)一侧与支撑板(36)的顶端固定连接,所述支撑板(36)的底端与所述夹块(32)的顶端固定连接,所述支撑板(36)的一侧与夹板(37)的一侧滑动连接,所述夹板(37)的前侧与类C型连接件(38)一端固定连接,所述类C型连接件(38)另一端与方块(34)的前侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于建筑铝模板切割的轨道式固定装置,其特征在于:所述支撑台(21)的中央顶端沿竖直方向开设有多个凹槽一(211),所述支撑台(21)的前侧与多个所述连接杆(22)的后侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于建筑铝模板切割的轨道式固定装置,其特征在于:所述滑轮带动单元(23)包括电机一(231),所述电机一(231)的底端设有电机支撑块(232),所述电机一(231)的后侧通过转子与主滑轮(233)连接,所述主滑轮(233)的后侧与所述连接杆(22)的前侧固定连接,所述主滑轮(233)的外壁套有转动带(234),所述转动带(234)的内侧一端与从滑轮(235)的外壁可转动连接,所述从滑轮(235)的后侧与另一所述连接杆(22)的前侧固定连接,所述转动带(234)的内侧中央设有支撑块(236),所述支撑块(236)的后侧与所述支撑台(21)的前侧固定连接,所述转动带(234)的顶端固定安装有L型连接件单元(237),所述L型连接件单元(237)一侧与所述支撑杆(24)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于建筑铝模板切割的轨道式固定装置,其特征在于:所述L型连接件单元(237)包括L型连接件(2371),所述L型连接件(2371)的两侧对称固定安装有加固板(2372),所述L型连接件(2371)的一侧与所述转动带(234)的顶端固定连接,所述L型连接件(2371)的另一侧与所述支撑杆(24)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于建筑铝模板切割的轨道式固定装置,其特征在于:所述支撑板(36)一侧沿横向方向开设有多个凹槽二(361),所述凹槽二(361)的内壁与所述夹板(37)滑动连接。
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Pledgor: WUHU HAOJI ALUMINUM FORMWORK TECHNOLOGY CO.,LTD.

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