CN213135273U - 一种锯床升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种锯床升降装置，包括箱体和伺服电机，所述箱体内部底端竖向对称固定安装有两组第一液压推杆，且第一液压推杆的上端固定安装有工作台，所述箱体的上端竖向对称固定安装有两组第二液压推杆，且第二液压推杆的上侧套接有锯梁，所述锯梁的左右两端对称焊接有两组涡轮仓，且涡轮仓的内部设置有转轴，所述伺服电机的前端固定连接有转轴，两组所述转轴的上套接有皮带轮，且皮带轮上缠绕有锯条。该锯床升降装置，通过设置有第一液压推杆，使得两组第一液压推杆推动工作台进行升降，且使得本装置可进行升降，可通过升降切割较大和较小的毛坯料，提高了本装置的实用性。

Description

一种锯床升降装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种锯床升降装置。

背景技术

在机械零件生产的过程中，通常需要运用到锯床对毛坯料进行切割，切割到需要加工的尺寸，方便了对毛坯料进行下一道工序的加工，减少了毛坯料的浪费，目前，现有的锯床大部分无法调节工作台的升降，对一些较大的毛坯料或较小的毛坯料切割，有着很大的局限性，且无法多次的回收利用冷却液，造成了资源的浪费，也给使用人员造成了一定的经济负担，为此我们提出了一种锯床升降装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锯床升降装置，以解决上述背景技术中提出的无法调节工作台的升降和无法回收反复利用冷却液的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锯床升降装置，包括箱体和伺服电机，所述箱体内部底端竖向对称固定安装有两组第一液压推杆，且第一液压推杆的上端固定安装有工作台，所述箱体的上端竖向对称固定安装有两组第二液压推杆，且第二液压推杆的上侧套接有锯梁，所述锯梁的左右两端对称焊接有两组涡轮仓，且涡轮仓的内部设置有转轴，所述伺服电机的前端固定连接有转轴，两组所述转轴的上套接有皮带轮，且皮带轮上缠绕有锯条，两组所述皮带轮通过锯条相连，所述锯梁的上侧内部开设有第一滑槽，且第一滑槽的前端对称安装有两组第一滑块，所述第一滑块的前端固定安装有支撑臂，所述第一滑块的内部插设有螺杆，所述第一滑块的内部对称安装有两组螺母，所述螺杆的上套接有螺母，所述螺杆的左端焊接有把手，两组所述支撑臂的下侧对称焊接有两组L型板，且L型板的上端通过螺栓固定安装有转轮，所述工作台的上端对称安装有两组夹块，且夹块的下端安装有第二滑块，所述工作台的内部底端开设有第二滑槽，且第二滑槽与第二滑块设置为滑动连接，所述工作台的内部横向对称安装有两组第三液压推杆，所述第三液压推杆的端头与第二滑块的外表面相抵，所述工作台的内部上端中心位置焊接有限位块，所述箱体的下侧右端开设有排水口，且排水口的右端固定连接有输送管，所述箱体的内部右端安装有蓄水仓，且蓄水仓的下侧左端开设有进水口，且进水口的左端固定连接有输送管，所述蓄水仓的上端开设有下水口，所述箱体的右端外壁焊接有承重板，且承重板的上端固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定连接有水管，且水管的左端插设在蓄水仓的内部，所述水管的上端固定连接有冷却水管，且冷却水管的上端安装有喷嘴。

优选的，所述箱体的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁对称开设四组第三滑槽，所述凹槽的内部安装有回收仓，且回收仓的左右两端对称安装有四组第三滑块，所述第三滑块与第三滑槽设置为滑动连接，所述第三滑槽的前端表面焊接有拉把手。

优选的，所述回收仓的内部横向设置有过滤网。

优选的，所述回收仓的底端呈倾斜状，且回收仓的底端左高右低。

优选的，所述输送管为弹簧水管。

优选的，所述箱体的底端四周边缘处均对称安装有四组承重底座，且承重底座的底端贴合有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锯床升降装置，通过设置有第一液压推杆，使得两组第一液压推杆推动工作台进行升降，且使得本装置可进行升降，可通过升降切割较大和较小的毛坯料，提高了本装置的实用性；

该锯床升降装置，通过设置有回收仓、输送管、蓄水仓、水泵和喷嘴，使得喷嘴喷出的冷却液对锯条进行冷却，通过回收仓将使用过的冷却液进行回收，且冷却液通过输送管再次流入蓄水仓内，再通过水泵将蓄水仓内的冷却液输送到冷却水管内，再通过喷嘴喷出冷却液对锯条进行冷却，使得冷却液可以进行反复循环的利用，节省了冷却液的资源浪费，且降低了生产的成本。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大示意图；

图4为本实用新型图1中B的局部放大示意图；

图5为本实用新型图1中C的局部放大示意图。

图中：1、箱体；2、第一液压推杆；3、工作台；4、第二液压推杆；5、锯梁；6、涡轮仓；7、伺服电机；8、皮带轮；9、锯条；10、第一滑槽；11、第一滑块；12、支撑臂；13、螺杆；14、螺母；15、转轮；16、夹块；17、第二滑槽；18、第二滑块；19、第三液压推杆；20、限位块；21、回收仓；22、第三滑槽；23、第三滑块；24、过滤网；25、输送管；26、蓄水仓；27、水泵；28、喷嘴；29、承重底座。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种锯床升降装置，包括箱体1和伺服电机7，箱体1内部底端竖向对称固定安装有两组第一液压推杆2，且第一液压推杆2的上端固定安装有工作台3，箱体1的上端竖向对称固定安装有两组第二液压推杆4，且第二液压推杆4的上侧套接有锯梁5，锯梁5的左右两端对称焊接有两组涡轮仓6，且涡轮仓6的内部设置有转轴，伺服电机7的前端固定连接有转轴，两组转轴的上套接有皮带轮8，且皮带轮8上缠绕有锯条9，两组皮带轮8通过锯条9相连，锯梁5的上侧内部开设有第一滑槽10，且第一滑槽10的前端对称安装有两组第一滑块11，第一滑块11的前端固定安装有支撑臂12，第一滑块11的内部插设有螺杆13，第一滑块11的内部对称安装有两组螺母14，螺杆13的上套接有螺母14，螺杆13的左端焊接有把手，两组支撑臂12的下侧对称焊接有两组L型板，且L型板的上端通过螺栓固定安装有转轮15，工作台3的上端对称安装有两组夹块16，且夹块16的下端安装有第二滑块18，工作台3的内部底端开设有第二滑槽17，且第二滑槽17与第二滑块18设置为滑动连接，工作台3的内部横向对称安装有两组第三液压推杆19，第三液压推杆19的端头与第二滑块18的外表面相抵，工作台3的内部上端中心位置焊接有限位块20，箱体1的下侧右端开设有排水口，且排水口的右端固定连接有输送管25，箱体1的内部右端安装有蓄水仓26，且蓄水仓26的下侧左端开设有进水口，且进水口的左端固定连接有输送管25，蓄水仓26的上端开设有下水口，箱体1的右端外壁焊接有承重板，且承重板的上端固定安装有水泵27，水泵27的输出端固定连接有水管，且水管的左端插设在蓄水仓26的内部，水管的上端固定连接有冷却水管，且冷却水管的上端安装有喷嘴28；

进一步的，箱体1的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁对称开设四组第三滑槽22，凹槽的内部安装有回收仓21，且回收仓21的左右两端对称安装有四组第三滑块23，第三滑块23与第三滑槽22设置为滑动连接，第三滑槽22的前端表面焊接有拉把手，如图4所示，通过手动拉动拉把手，使得回收仓21通过第三滑块23在第三滑槽22上进行滑动，然后将回收仓21拉出，方便了使用人员对回收仓21内的铁屑进行清理；

进一步的，回收仓21的内部横向设置有过滤网24，如图1所示，通过过滤网24将冷却液进行过滤，使得铁屑和杂质留在过滤网24的上端，保证了冷却液内没有杂质，方便对冷却液进行反复使用；

进一步的，回收仓21的底端呈倾斜状，且回收仓21的底端左高右低，如图1所示，在过滤后的冷却液落在回收仓21的内部底端时，通过左高右低的倾斜状和冷却液的自重，加快了冷却液向右滑动的速度，且加快了冷却液流进蓄水仓26内的速度；

进一步的，输送管25为弹簧水管，如图5所示，在回收仓21被拉出时，防止输送管25手动拉扯力而损坏，提高了输送管25的使用寿命，节约了生产的成本；

进一步的，箱体1的底端四周边缘处均对称安装有四组承重底座29，且承重底座29的底端贴合有橡胶垫，如图2所示，在承重底座29支撑在地面上时，橡胶垫可加大与地面的摩擦力，防止本装置滑动，且提高了本装置的稳定性；

工作原理：首先根据需要切割的毛坯料的大小，通过推动两组第一液压推杆2，使得工作台3进行升降，将工作台3的高度调节完成后，然后通过两组第二液压推杆4推动锯梁5、涡轮仓6、伺服电机7、皮带轮8和锯条9上升，然后通过两组第三液压推杆19同时推动两组夹块16和两组第二滑块18在第二滑槽17上进行滑动，之后调节毛坯料的切割位置，通过两组夹块16对毛坯料进行夹持固定，然后开启伺服电机7，使得伺服电机7带动转轴进行转动，且两组皮带轮8通过锯条9相连，使得转轴带动两组皮带轮8和锯条9进行转动，通过锯条9的转动对毛坯料进行切割，在锯条9对毛坯料切割时，开启水泵27，使得水泵27将蓄水仓26内的冷却液抽出，通过冷却水管和喷嘴28喷在锯条9和毛坯料的切割处，对锯条9进行冷却，防止锯条9因高温损耗过快，然后通过回收仓21将铁屑和冷却液进行回收，然后通过过滤网24对冷却液内的铁屑和杂质进行过滤，防止冷却液内掺有铁屑和杂质，且在过滤后的冷却液落在回收仓21的内部底端，然后通过输送管25将冷却液流进蓄水仓26内，使得本装置可反复利用冷却液，减少了资源的浪费，且降低了生产的成本，然后通过同时推动两组第二液压推杆4，使得锯梁5、涡轮仓6、伺服电机7、皮带轮8和锯条9进行下降，然后将毛坯料切割成两段，然后通过拉动拉把手，对回收仓21内的铁屑进行清理，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种锯床升降装置，包括箱体(1)和伺服电机(7)，其特征在于：所述箱体(1)内部底端竖向对称固定安装有两组第一液压推杆(2)，且第一液压推杆(2)的上端固定安装有工作台(3)，所述箱体(1)的上端竖向对称固定安装有两组第二液压推杆(4)，且第二液压推杆(4)的上侧套接有锯梁(5)，所述锯梁(5)的左右两端对称焊接有两组涡轮仓(6)，且涡轮仓(6)的内部设置有转轴，所述伺服电机(7)的前端固定连接有转轴，两组所述转轴的上套接有皮带轮(8)，且皮带轮(8)上缠绕有锯条(9)，两组所述皮带轮(8)通过锯条(9)相连，所述锯梁(5)的上侧内部开设有第一滑槽(10)，且第一滑槽(10)的前端对称安装有两组第一滑块(11)，所述第一滑块(11)的前端固定安装有支撑臂(12)，所述第一滑块(11)的内部插设有螺杆(13)，所述第一滑块(11)的内部对称安装有两组螺母(14)，所述螺杆(13)的上套接有螺母(14)，所述螺杆(13)的左端焊接有把手，两组所述支撑臂(12)的下侧对称焊接有两组L型板，且L型板的上端通过螺栓固定安装有转轮(15)，所述工作台(3)的上端对称安装有两组夹块(16)，且夹块(16)的下端安装有第二滑块(18)，所述工作台(3)的内部底端开设有第二滑槽(17)，且第二滑槽(17)与第二滑块(18)设置为滑动连接，所述工作台(3)的内部横向对称安装有两组第三液压推杆(19)，所述第三液压推杆(19)的端头与第二滑块(18)的外表面相抵，所述工作台(3)的内部上端中心位置焊接有限位块(20)，所述箱体(1)的下侧右端开设有排水口，且排水口的右端固定连接有输送管(25)，所述箱体(1)的内部右端安装有蓄水仓(26)，且蓄水仓(26)的下侧左端开设有进水口，且进水口的左端固定连接有输送管(25)，所述蓄水仓(26)的上端开设有下水口，所述箱体(1)的右端外壁焊接有承重板，且承重板的上端固定安装有水泵(27)，所述水泵(27)的输出端固定连接有水管，且水管的左端插设在蓄水仓(26)的内部，所述水管的上端固定连接有冷却水管，且冷却水管的上端安装有喷嘴(28)。

2.根据权利要求1所述的一种锯床升降装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁对称开设四组第三滑槽(22)，所述凹槽的内部安装有回收仓(21)，且回收仓(21)的左右两端对称安装有四组第三滑块(23)，所述第三滑块(23)与第三滑槽(22)设置为滑动连接，所述第三滑槽(22)的前端表面焊接有拉把手。

3.根据权利要求2所述的一种锯床升降装置，其特征在于：所述回收仓(21)的内部横向设置有过滤网(24)。

4.根据权利要求2所述的一种锯床升降装置，其特征在于：所述回收仓(21)的底端呈倾斜状，且回收仓(21)的底端左高右低。

5.根据权利要求1所述的一种锯床升降装置，其特征在于：所述输送管(25)为弹簧水管。

6.根据权利要求1所述的一种锯床升降装置，其特征在于：所述箱体(1)的底端四周边缘处均对称安装有四组承重底座(29)，且承重底座(29)的底端贴合有橡胶垫。

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