CN213135248U - 一种钢管切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管技术领域，具体为一种钢管切割装置，包括装置本体，所述装置本体包括支撑座，所述支撑座顶端的两侧皆固定安装有铁质支撑架，两个所述铁质支撑架的内侧固定安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨上滑动安装有活动架，所述活动架的底端固定安装有电动伸缩杆。本实用新型通过设置有风扇、磁铁、第一滑槽和收纳箱，使得当风扇工作时，将风扇附近的空气汇集成气流横向向工作台方向吹动，从而将切割产生的飞屑被风扇工作产生的气流吹动，当吹动至一定位置时，被第一滑槽所吸附，当切割完成后，将磁铁从铁质支撑架上取出，这时磁铁不再将磁力传导至第一滑槽上，这时第一滑槽上被磁力吸附的飞屑受重力向下滑落，从而落入收纳箱中收纳。

Description

一种钢管切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢管技术领域，具体为一种钢管切割装置。

背景技术

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

在对钢管进行切割时，会产生大量的飞屑，容易干扰机器的下刀，因此需要对其进行清理，目前大多的清理方式都是通过工作人员定期使用工具对其进行清洁，这种方式效率较低，且增加了工作人员的工作强度，因此亟需设计一种钢管切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管切割装置，以解决上述背景技术中提出的在对钢管进行切割时，会产生大量的飞屑，容易干扰机器的下刀，因此需要对其进行清理，目前大多的清理方式都是通过工作人员定期使用工具对其进行清洁，这种方式效率较低，且增加了工作人员的工作强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管切割装置，包括装置本体，所述装置本体包括支撑座，所述支撑座顶端的两侧皆固定安装有铁质支撑架，两个所述铁质支撑架的内侧固定安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨上滑动安装有活动架，所述活动架的底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有固定板，所述固定板的底端固定安装有安装架，所述安装架上安装有切割机本体，一侧所述铁质支撑架的内侧固定安装有风扇，一侧所述铁质支撑架的外侧固定安装有控制面板，远离风扇的所述铁质支撑架的外侧吸附有磁铁，远离风扇的所述铁质支撑架的内侧固定安装有吸附板，所述支撑座的顶端设有收纳箱，所述支撑座的顶端固定安装有工作台，所述工作台的顶端设有夹持机构，所述工作台的顶端固定安装有送料机构。

优选的，所述支撑座的一面开设有第一滑槽，且第一滑槽的数量为两条，两条所述第一滑槽的内部皆滑动安装有第一滑块，两个所述第一滑块的顶端皆与收纳箱的底端相连接。

优选的，所述夹持机构包括空腔，所述工作台的顶端开设有空腔，所述空腔的一侧内壁通过轴承活动安装有丝杆，所述丝杆远离轴承的一端穿过工作台上的开口延伸至工作台的外侧，所述丝杆两端的螺纹为相反状，所述丝杆的两端皆通过螺纹活动安装有滑动块，所述滑动块的顶端皆固定安装有固定架，所述固定架相互靠近的一端皆固定安装有夹持架。

优选的，所述夹持架相互靠近的一侧皆均匀安装有多个橡胶块。

优选的，所述空腔内壁底端的工作台内开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块，且第二滑块的数量为两个，所述第二滑块的顶端皆与滑动块的底端固定连接。

优选的，所述送料机构包括凹槽，所述工作台的顶端均匀开设有多个凹槽，所述凹槽的内部皆放置有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有风扇、磁铁、吸附板和收纳箱，使得当风扇工作时，将风扇附近的空气汇集成气流横向向工作台方向吹动，从而将切割产生的飞屑被风扇工作产生的气流吹动，当吹动至一定位置时，被吸附板所吸附，当切割完成后，将磁铁从铁质支撑架上取出，这时磁铁不再将磁力传导至吸附板上，这时吸附板上被磁力吸附的飞屑受重力向下滑落，从而落入收纳箱中收纳。

2、通过设置有夹持机构，使得通过握住工作台上的把手旋转，这时丝杆受力旋转，使得两个夹持架向中间移动，当夹持架移动至一定位置时，橡胶块与钢管的外侧相贴合，这时夹持架对钢管进行夹持，从而可对钢管进行定位，防止在切割时钢管滚动，从而影响装置的切割。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的工作台结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的工作台结构俯视示意图；

图4为本实用新型的工作台结构正视示意图；

图5为本实用新型的图4中A处局部结构放大示意图。

图中：100、装置本体；110、支撑座；111、铁质支撑架；112、电磁滑轨；113、活动架；114、电动伸缩杆；115、固定板；116、安装架；117、切割机本体；118、风扇；119、磁铁；120、第一滑槽；121、第一滑块；122、收纳箱；123、控制面板；124、工作台；125、吸附板；200、夹持机构；210、空腔；211、丝杆；212、滑动块；213、固定架；214、夹持架；215、橡胶块；216、第二滑槽；217、第二滑块；300、送料机构；310、凹槽；311、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种钢管切割装置，包括装置本体100，装置本体100包括支撑座110，本申请中使用的电磁滑轨112、电动伸缩杆114、切割机本体117和风扇118为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，控制面板板123的输出端通过导线分别与电磁滑轨112、电动伸缩杆114、切割机本体117和风扇118的输入端电连接，支撑座110顶端的两侧皆固定安装有铁质支撑架111，两个铁质支撑架111的内侧固定安装有电磁滑轨112，电磁滑轨112上滑动安装有活动架113，活动架113的底端固定安装有电动伸缩杆114，电动伸缩杆114的底端固定安装有固定板115，固定板115的底端固定安装有安装架116，安装架116上安装有切割机本体117，一侧铁质支撑架111的内侧固定安装有风扇118，一侧铁质支撑架111的外侧固定安装有控制面板123，远离风扇118的铁质支撑架111的外侧吸附有磁铁119，远离风扇118的铁质支撑架111的内侧固定安装有吸附板125，支撑座110的顶端设有收纳箱122，支撑座110的顶端固定安装有工作台124，工作台124的顶端设有夹持机构200，工作台124的顶端固定安装有送料机构300，当风扇118工作时，将风扇118附近的空气汇集成气流横向向工作台124方向吹动，从而将切割产生的飞屑被风扇118工作产生的气流吹动，当吹动至一定位置时，被吸附板125所吸附，当切割完成后，将磁铁119从铁质支撑架111上取出，这时磁铁119不再将磁力传导至吸附板125上，这时吸附板125上被磁力吸附的飞屑受重力向下滑落，从而落入收纳箱122中收纳。

进一步的，支撑座110的一面开设有第一滑槽120，且第一滑槽120的数量为两条，两条第一滑槽120的内部皆滑动安装有第一滑块121，两个第一滑块121的顶端皆与收纳箱122的底端相连接，当需要对收纳箱122内的飞屑进行处理时，通过握住收纳箱122上的把手向外拉动，这时收纳箱122带动第一滑块121在第一滑槽120内向外滑动，当第一滑块121滑动至一定位置时，第一滑块121不再与第一滑槽120滑动连接，这时收纳箱122不再与支撑座110连接，从而可对收纳箱122内的飞屑进行处理，通过这种方式降低了收纳箱122与支撑座110的接触面积，从而减少了收纳箱122与支撑座110之间的摩擦力。

进一步的，夹持机构200包括空腔210，工作台124的顶端开设有空腔210，空腔210的一侧内壁通过轴承活动安装有丝杆211，丝杆211远离轴承的一端穿过工作台124上的开口延伸至工作台124的外侧，丝杆211两端的螺纹为相反状，丝杆211的两端皆通过螺纹活动安装有滑动块212，滑动块212的顶端皆固定安装有固定架213，固定架213相互靠近的一端皆固定安装有夹持架214，通过握住工作台124上的把手旋转，这时丝杆211受力旋转，从而带动丝杆211上通过螺纹活动安装有滑动块212在丝杆211上向中间移动，从而带动两个夹持架214向中间移动，当夹持架214移动至一定位置时，这时夹持架214对钢管进行夹持，从而可对钢管进行定位，防止在切割时钢管滚动，从而影响装置的切割。

进一步的，夹持架214相互靠近的一侧皆均匀安装有多个橡胶块215，增加了夹持架214和橡胶块215之间的摩擦力，从而使得夹持的更加稳定。

进一步的，空腔210内壁底端的工作台124内开设有第二滑槽216，第二滑槽216的内部滑动安装有第二滑块217，且第二滑块217的数量为两个，第二滑块217的顶端皆与滑动块212的底端固定连接，将滑动块212所受的力分散传导至工作台124上，从而降低了滑动块212直接将力传导至丝杆211上，导致丝杆211受力弯曲的情况发生。

进一步的，送料机构300包括凹槽310，工作台124的顶端均匀开设有多个凹槽310，凹槽310的内部皆放置有滚珠311，当钢管在工作台124上移动时，钢管与滚珠311接触，从而减少了钢管与工作台124接触时的摩擦力，从而便于钢管在工作台124上移动。

工作原理：当工作人员使用本装置时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，使用时将需要切割的钢管放置于工作台124上的两个夹持架214内，通过握住工作台124上的把手旋转，这时丝杆211受力旋转，从而带动丝杆211上通过螺纹活动安装有滑动块212在丝杆211上向中间移动，从而带动两个夹持架214向中间移动，当夹持架214移动至一定位置时，橡胶块215与钢管的外侧相贴合，这时夹持架214对钢管进行夹持，这时可通过操作控制面板123启动风扇118、活动架113、电动伸缩杆114和切割机本体117，当风扇118工作时开始旋转，当电动伸缩杆114工作时带动固定板115向下移动，进而带动安装架116向下移动，当安装架116向下移动至一定位置时，处于工作状态的切割机本体117上的刀片与钢管接触，从而对其进行切割，这时切割产生的飞屑被风扇118工作产生的气流吹动，当吹动至一定位置时，被第一滑槽120所吸附，当切割完成后，将磁铁119从铁质支撑架111上取出，这时磁铁119不再将磁力传导至吸附板125上，这时吸附板125上被磁力吸附的飞屑受重力向下滑落，从而落入收纳箱122中收纳。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种钢管切割装置，包括装置本体(100)，其特征在于：所述装置本体(100)包括支撑座(110)，所述支撑座(110)顶端的两侧皆固定安装有铁质支撑架(111)，两个所述铁质支撑架(111)的内侧固定安装有电磁滑轨(112)，所述电磁滑轨(112)上滑动安装有活动架(113)，所述活动架(113)的底端固定安装有电动伸缩杆(114)，所述电动伸缩杆(114)的底端固定安装有固定板(115)，所述固定板(115)的底端固定安装有安装架(116)，所述安装架(116)上安装有切割机本体(117)，一侧所述铁质支撑架(111)的内侧固定安装有风扇(118)，一侧所述铁质支撑架(111)的外侧固定安装有控制面板(123)，远离风扇(118)的所述铁质支撑架(111)的外侧吸附有磁铁(119)，远离风扇(118)的所述铁质支撑架(111)的内侧固定安装有吸附板(125)，所述支撑座(110)的顶端设有收纳箱(122)，所述支撑座(110)的顶端固定安装有工作台(124)，所述工作台(124)的顶端设有夹持机构(200)，所述工作台(124)的顶端固定安装有送料机构(300)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述支撑座(110)的一面开设有第一滑槽(120)，且第一滑槽(120)的数量为两条，两条所述第一滑槽(120)的内部皆滑动安装有第一滑块(121)，两个所述第一滑块(121)的顶端皆与收纳箱(122)的底端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述夹持机构(200)包括空腔(210)，所述工作台(124)的顶端开设有空腔(210)，所述空腔(210)的一侧内壁通过轴承活动安装有丝杆(211)，所述丝杆(211)远离轴承的一端穿过工作台(124)上的开口延伸至工作台(124)的外侧，所述丝杆(211)两端的螺纹为相反状，所述丝杆(211)的两端皆通过螺纹活动安装有滑动块(212)，所述滑动块(212)的顶端皆固定安装有固定架(213)，所述固定架(213)相互靠近的一端皆固定安装有夹持架(214)。

4.根据权利要求3所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述夹持架(214)相互靠近的一侧皆均匀安装有多个橡胶块(215)。

5.根据权利要求3所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述空腔(210)内壁底端的工作台(124)内开设有第二滑槽(216)，所述第二滑槽(216)的内部滑动安装有第二滑块(217)，且第二滑块(217)的数量为两个，所述第二滑块(217)的顶端皆与滑动块(212)的底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述送料机构(300)包括凹槽(310)，所述工作台(124)的顶端均匀开设有多个凹槽(310)，所述凹槽(310)的内部皆放置有滚珠(311)。

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