CN213134903U - 一种新型垂直分模平锻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型垂直分模平锻机，涉及金属加工技术领域，本实用新型包括一种新型垂直分模平锻机，包括支撑装置、传动装置、压紧装置、冲锻装置以及控制装置，支撑装置包括十字杆、工作箱以及连接板，传动装置包括梯形台、主动轴、从动轴、主动齿轮以及从动齿轮，梯形台下表面与工作箱上表面焊接，压紧装置包括工作台、压紧板、限位块、更换杆套、第一轴承以及第二轴承，第一轴承一端与连接板一侧表面焊接，第一轴承一端设有通孔，主动轴与通孔旋转配合。本实用新型，通过支撑杆和支撑块使得工作箱工作时不会产生过大晃动，增加了装置的稳定性，第一轴承和第二轴承可以保护主动轴和从动轴不易损坏，采用倾斜板使得废料可以受重力落下。

Description

一种新型垂直分模平锻机

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，特别涉及一种新型垂直分模平锻机。

背景技术

平锻机又称为卧式锻造机。平锻机作为机械压力机的一个分支，主要是用局部镦粗的方法生产模锻件。在该设备上除可进行局部聚集工步，还可实现冲孔、弯曲、翻边、切边和切断等工作。由于它的生产率较高，适于大批、大量的生产。故广泛地用于汽车、拖拉机、轴承和航空工业中。

现有的平锻机存在结构比较简单、且极不稳定容易造成很大的偏差的缺点，为此，我们提出一种新型垂直分模平锻机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型垂直分模平锻机，可以有效解决背景技术中材料浪费严重，污染大，成本高，施工难度大等的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种新型垂直分模平锻机，包括支撑装置、传动装置、压紧装置、冲锻装置以及控制装置，所述支撑装置包括十字杆、工作箱以及连接板，所述传动装置包括梯形台、主动轴、从动轴、主动齿轮以及从动齿轮，所述梯形台下表面与工作箱上表面焊接，所述压紧装置包括工作台、压紧板、限位块、更换杆套、第一轴承以及第二轴承，所述第一轴承一端与连接板一侧表面焊接，所述第一轴承一端设有通孔，所述主动轴与通孔旋转配合，所述连接板一侧表面设有圆孔，所述从动轴与圆孔滑动配合，所述工作台安装于十字杆上表面，所述更换杆套一侧表面设有杆孔，所述从动轴一端与杆孔旋转配合，所述限位块一侧表面与从动轴另一端焊接，所述第二轴承一侧表面设有开孔，所述从动轴与开孔旋转配合，所述主动齿轮安装于主动轴外表面，所述从动齿轮安装于从动轴外表面，所述冲锻装置包括支撑圆柱，所述支撑圆柱一端安装于工作箱上表面，所述控制装置包括控制板、电箱、倾斜板以及伸出板，所述控制板安装于工作箱一侧表面，所述电箱的位置与工作箱相适应，所述倾斜板安装于工作箱内部，所述伸出板安装于工作箱一侧表面。

优选地，所述支撑装置还包括支撑杆以及支撑块，所述支撑杆上表面与工作箱下表面焊接，所述支撑杆下表面与支撑块上表面焊接，所述十字杆两端均与工作箱内表面焊接，所述连接板下表面与十字杆上表面焊接，采用支撑杆和支撑块使得工作箱被支撑，工作时不会产生过大晃动，增加了装置的稳定性。

优选地，所述传动装置还包括电机，所述电机安装于梯形台上表面，所述电机一端设有旋转轴，所述旋转轴一端与主动轴一端旋转配合，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，采用电机控制使得控制更加精确，通过主动齿轮和从动齿轮使得传动方向可以改变。

优选地，所述压紧装置还包括压紧板以及橡胶块，所述压紧板一侧表面与更换杆套一侧表面焊接，若干所述橡胶块均设置于压紧板一侧表面，通过压紧板可以对工件进行压紧，更换杆套可以更换，从而根据不同情况更换不同的压紧板，第一轴承和第二轴承可以保护主动轴和从动轴不易损坏。

优选地，所述冲锻装置还包括承载板、液压缸、伸缩杆以及冲头，所述承载板下表面与支撑圆柱另一端焊接，所述液压缸安装于承载板上表面，所述伸缩杆一端与液压缸一侧表面连接，所述冲头安装于伸缩杆另一端，采用支撑圆柱可以使得液压缸工作更稳定，不会晃动，从而产生误差，通过冲头保证了平锻工作有效进行。

优选地，所述控制装置还包括收集箱，所述收集箱的位置与伸出板相适应，采用控制板可以方便操作者对机器控制，采用倾斜板使得废料可以受重力落下，收集箱方便废料收集。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过支撑杆和支撑块使得工作箱工作时不会产生过大晃动，增加了装置的稳定性。

2.本实用新型中，通过电机使得加工过程控制更加精确，采用主动齿轮和从动齿轮使得传动方向可以改变。

3.本实用新型中，通过压紧板可以对工件进行压紧，更换杆套可以更换，从而根据不同情况更换不同的压紧板，第一轴承和第二轴承可以保护主动轴和从动轴不易损坏。

4.本实用新型中，通过支撑圆柱可以使得液压缸工作更稳定，不会晃动，使得误差减小，冲头保证了平锻工作有效进行。

5.本实用新型中，通过控制板可以方便操作者对机器控制，采用倾斜板使得废料可以受重力落下，收集箱方便废料收集。

附图说明

图1为本实用新型一种新型垂直分模平锻机的外部整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型垂直分模平锻机的外部正视结构示意图；

图3为本实用新型一种新型垂直分模平锻机的图1中A处局部结构示意图；

图4为本实用新型一种新型垂直分模平锻机的图1中B处局部结构示意图。

图中：100、支撑装置；101、支撑杆；102、支撑块；103、十字杆；104、工作箱；105、连接板；200、传动装置；201、梯形台；202、电机；203、主动轴；204、从动轴；205、主动齿轮；206、从动齿轮；300、压紧装置；301、工作台；302、压紧板；303、橡胶块；304、限位块；305、更换杆套；306、第一轴承；307、第二轴承；400、冲锻装置；401、支撑圆柱；402、承载板；403、液压缸；404、伸缩杆；405、冲头；500、控制装置；501、控制板；502、电箱；503、倾斜板；504、伸出板；505、收集箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参照图1—4所示，本实用新型为一种新型垂直分模平锻机，包括支撑装置100、传动装置200、压紧装置300、冲锻装置400以及控制装置500，所述支撑装置100包括十字杆103、工作箱104以及连接板105，所述传动装置200包括梯形台201、主动轴203、从动轴204、主动齿轮205以及从动齿轮206，所述梯形台201下表面与工作箱104上表面焊接，所述压紧装置300包括工作台301、压紧板302、限位块304、更换杆套305、第一轴承306以及第二轴承307，所述第一轴承306一端与连接板105一侧表面焊接，所述第一轴承306一端设有通孔，所述主动轴203与通孔旋转配合，所述连接板105一侧表面设有圆孔，所述从动轴204与圆孔滑动配合，所述工作台301安装于十字杆103上表面，所述更换杆套305一侧表面设有杆孔，所述从动轴204一端与杆孔旋转配合，所述限位块304一侧表面与从动轴204另一端焊接，所述第二轴承307一侧表面设有开孔，所述从动轴204与开孔旋转配合，所述主动齿轮205安装于主动轴203外表面，所述从动齿轮206安装于从动轴204外表面，所述冲锻装置400包括支撑圆柱401，所述支撑圆柱401一端安装于工作箱104上表面，所述控制装置500包括控制板501、电箱502、倾斜板503以及伸出板504，所述控制板501安装于工作箱104一侧表面，所述电箱502的位置与工作箱104相适应，所述倾斜板503安装于工作箱104内部，所述伸出板504安装于工作箱104一侧表面。

进一步地，所述支撑装置100还包括支撑杆101以及支撑块102，所述支撑杆101上表面与工作箱104下表面焊接，所述支撑杆101下表面与支撑块102上表面焊接，所述十字杆103两端均与工作箱104内表面焊接，所述连接板105下表面与十字杆103上表面焊接，采用支撑杆101和支撑块102使得工作箱104被支撑，工作时不会产生过大晃动，增加了装置的稳定性。

进一步地，所述传动装置200还包括电机202，所述电机202安装于梯形台201上表面，所述电机202一端设有旋转轴，所述旋转轴一端与主动轴203一端旋转配合，所述主动齿轮205和从动齿轮206啮合，采用电机202控制使得控制更加精确，通过主动齿轮205和从动齿轮206使得传动方向可以改变。

进一步地，所述压紧装置300还包括压紧板302以及橡胶块303，所述压紧板302一侧表面与更换杆套305一侧表面焊接，若干所述橡胶块303均设置于压紧板302一侧表面，通过压紧板302可以对工件进行压紧，更换杆套305可以更换，从而根据不同情况更换不同的压紧板302，第一轴承306和第二轴承307可以保护主动轴203和从动轴204不易损坏。

进一步地，所述冲锻装置400还包括承载板402、液压缸403、伸缩杆404以及冲头405，所述承载板402下表面与支撑圆柱401另一端焊接，所述液压缸403安装于承载板402上表面，所述伸缩杆404一端与液压缸403一侧表面连接，所述冲头405安装于伸缩杆404另一端，采用支撑圆柱401可以使得液压缸403工作更稳定，不会晃动，从而产生误差，通过冲头405保证了平锻工作有效进行。

进一步地，所述控制装置500还包括收集箱505，所述收集箱505的位置与伸出板504相适应，采用控制板501可以方便操作者对机器控制，采用倾斜板503使得废料可以受重力落下，收集箱505方便废料收集。

实施例二：

请参照图1—4所示，本实用新型为一种新型垂直分模平锻机，其中电机202的型号为YE2-132S1-2，工作时，通过控制板501启动装置，将所需要平锻的工件放置工作台301上表面，所述通过电机202转动，带动主动齿轮205和从动齿轮206，所得从动轴204开始转动，使得压紧板302对工件进行压紧，橡胶块303可以防止工件滑动，第一轴承306和第二轴承307可以保护齿轮损坏，工件固定后，液压缸403驱动伸缩杆404带动冲头405往下，从而对工件进行平锻，产生的废料落入倾斜板503进入收集箱505被收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型垂直分模平锻机，包括支撑装置（100）、传动装置（200）、压紧装置（300）、冲锻装置（400）以及控制装置（500），其特征在于：所述支撑装置（100）包括十字杆（103）、工作箱（104）以及连接板（105），所述传动装置（200）包括梯形台（201）、主动轴（203）、从动轴（204）、主动齿轮（205）以及从动齿轮（206），所述梯形台（201）下表面与工作箱（104）上表面焊接，所述压紧装置（300）包括工作台（301）、压紧板（302）、限位块（304）、更换杆套（305）、第一轴承（306）以及第二轴承（307），所述第一轴承（306）一端与连接板（105）一侧表面焊接，所述第一轴承（306）一端设有通孔，所述主动轴（203）与通孔旋转配合，所述连接板（105）一侧表面设有圆孔，所述从动轴（204）与圆孔滑动配合，所述工作台（301）安装于十字杆（103）上表面，所述更换杆套（305）一侧表面设有杆孔，所述从动轴（204）一端与杆孔旋转配合，所述限位块（304）一侧表面与从动轴（204）另一端焊接，所述第二轴承（307）一侧表面设有开孔，所述从动轴（204）与开孔旋转配合，所述主动齿轮（205）安装于主动轴（203）外表面，所述从动齿轮（206）安装于从动轴（204）外表面，所述冲锻装置（400）包括支撑圆柱（401），所述支撑圆柱（401）一端安装于工作箱（104）上表面，所述控制装置（500）包括控制板（501）、电箱（502）、倾斜板（503）以及伸出板（504），所述控制板（501）安装于工作箱（104）一侧表面，所述电箱（502）的位置与工作箱（104）相适应，所述倾斜板（503）安装于工作箱（104）内部，所述伸出板（504）安装于工作箱（104）一侧表面。

2.根据权利要求1所述的一种新型垂直分模平锻机，其特征在于：所述支撑装置（100）还包括支撑杆（101）以及支撑块（102），所述支撑杆（101）上表面与工作箱（104）下表面焊接，所述支撑杆（101）下表面与支撑块（102）上表面焊接，所述十字杆（103）两端均与工作箱（104）内表面焊接，所述连接板（105）下表面与十字杆（103）上表面焊接。

3.根据权利要求1所述的一种新型垂直分模平锻机，其特征在于：所述传动装置（200）还包括电机（202），所述电机（202）安装于梯形台（201）上表面，所述电机（202）一端设有旋转轴，所述旋转轴一端与主动轴（203）一端旋转配合，所述主动齿轮（205）和从动齿轮（206）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种新型垂直分模平锻机，其特征在于：所述压紧装置（300）还包括压紧板（302）以及橡胶块（303），所述压紧板（302）一侧表面与更换杆套（305）一侧表面焊接，若干所述橡胶块（303）均设置于压紧板（302）一侧表面。

5.根据权利要求1所述的一种新型垂直分模平锻机，其特征在于：所述冲锻装置（400）还包括承载板（402）、液压缸（403）、伸缩杆（404）以及冲头（405），所述承载板（402）下表面与支撑圆柱（401）另一端焊接，所述液压缸（403）安装于承载板（402）上表面，所述伸缩杆（404）一端与液压缸（403）一侧表面连接，所述冲头（405）安装于伸缩杆（404）另一端。

6.根据权利要求1所述的一种新型垂直分模平锻机，其特征在于：所述控制装置（500）还包括收集箱（505），所述收集箱（505）的位置与伸出板（504）相适应。

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