CN213134744U - 一种铝板冲压模碎屑收集装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了冲压模具技术领域的一种铝板冲压模碎屑收集装置,包括下模座,下模座外围设有清扫收集带,清扫收集带中间开设有中空框,清扫收集带内壁固定连接有清理组件,下模座顶部固定连接有支撑板,支撑板中间固定连接有冲压模,下模座顶部固定连接有换向板,换向板侧壁固定连接有导向圈,下模座顶部固定连接有安装板,安装板侧壁转动连接有驱动轮,驱动轮与清扫收集带配合,下模座顶部放置有收集盒,本实用新型保证清理干净,避免模具表面有碎屑残留影响下一个件的加工,提高工件冲压良率,清理快速,无需人工,节约时间。

Description

一种铝板冲压模碎屑收集装置
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种铝板冲压模碎屑收集装置。
背景技术
在全球大力号召保护环境的宣传之下,新能源开发迫在眉睫,工业革命也悄然而至,各研究机构纷纷把更多的研究重心转移到轻量化技术。各大汽车厂商及钢铁制造商对铝制件的开发和使用越来越来普及,同时铝制件带来的问题也很棘手。由于铝板自身的材料性能特殊,导致铝板件在加工过程中产生的碎屑尤为明显,因碎屑问题造成生产制作中报废率偏高,制件质量下降,成本增加,对碎屑进行清扫,增加了个人的劳动强度,成本增加,且浪费时间。
基于此,本实用新型设计了一种铝板冲压模碎屑收集装置,以解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种铝板冲压模碎屑收集装置,以解决上述背景技术中提出的碎屑问题造成生产制作中报废率偏高,制件质量下降,成本增加,对碎屑进行清扫,增加了个人的劳动强度,成本增加,且浪费时间的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铝板冲压模碎屑收集装置,包括下模座,所述下模座外围设有清扫收集带,所述清扫收集带中间开设有中空框,所述清扫收集带内壁固定连接有清理组件,所述下模座顶部固定连接有支撑板,所述支撑板中间固定连接有冲压模,所述下模座顶部固定连接有换向板,所述换向板侧壁固定连接有导向圈,所述下模座顶部固定连接有安装板,所述安装板侧壁转动连接有驱动轮,所述驱动轮与清扫收集带配合,所述下模座顶部放置有收集盒。
优选的,所述清理组件包括清扫刷和清扫棉,所述清扫刷和清扫棉间隔设置。
优选的,所述导向圈为中空半弧圈,所述清扫收集带边缘位于导向圈内,便于换向传动。
优选的,所述清扫收集带外壁固定连接有驱动齿条,所述安装板侧壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轮,所述驱动轮与驱动齿条啮合。
优选的,所述安装板侧壁转动连接有多组上夹辊,所述清扫收集带位于上夹辊和驱动轮之间,保证驱动轮与清扫收集带的有效接触,传动稳定准确。
优选的,所述下模座底部开设有连通孔,所述连通孔中间固定连接有铁丝网,所述下模座底部固定安装有吸尘风机,所述吸尘风机与连通孔连通。
优选的,所述收集盒位于冲压模下方且位于支撑板之间,所述收集盒底部为滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过接通吸尘电机、驱动电机带动驱动轮旋转,其一侧的清扫刷和清扫棉沿冲压模上表面扫过停在另一侧,扫过过程中,其清扫刷将大块冲压碎屑铝片等扫至冲压模边缘,通过中空框与冲压模之间的空档落入下方的收集盒中,较小的碎屑被清扫棉沾染进入清扫棉中,保证清理干净,避免模具表面有碎屑残留影响下一个件的加工,提高工件冲压良率,清理快速,无需人工,节约时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型俯视角结构示意图;
图2为本实用新型仰视角结构示意图;
图3为本实用新型侧视角半剖结构示意图;
图4为本实用新型整体安装结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-下模座,2-清扫收集带,3-中空框,4-支撑板,5-冲压模,6-换向板,7-导向圈,8-安装板,9-驱动轮,10-收集盒,11-清扫刷,12-清扫棉,13-驱动齿条,14-驱动电机,15-上夹辊,16-连通孔,17-吸尘风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种铝板冲压模碎屑收集装置,包括下模座1,下模座1外围设有清扫收集带2,清扫收集带2中间开设有中空框3,清扫收集带2内壁固定连接有清理组件,下模座1顶部固定连接有支撑板4,支撑板4中间固定连接有冲压模5,下模座1顶部固定连接有换向板6,换向板6侧壁固定连接有导向圈7,下模座1顶部固定连接有安装板8,安装板8侧壁转动连接有驱动轮9,驱动轮9与清扫收集带2配合,下模座1顶部放置有收集盒10。
其中,清理组件包括清扫刷11和清扫棉12,清扫刷11和清扫棉12间隔设置。导向圈7为中空半弧圈,清扫收集带2边缘位于导向圈7内。清扫收集带2外壁固定连接有驱动齿条13,安装板8侧壁固定安装有驱动电机14,驱动电机14的输出端固定连接有驱动轮9,驱动轮9与驱动齿条13啮合。安装板8侧壁转动连接有多组上夹辊15,清扫收集带2位于上夹辊15和驱动轮9之间。下模座1底部开设有连通孔16,连通孔16中间固定连接有铁丝网,下模座1底部固定安装有吸尘风机17,吸尘风机17与连通孔16连通。收集盒10位于冲压模5下方且位于支撑板4之间,收集盒10底部为滤网。
本实施例的一个具体应用为:本实用新型当一个工件冲压完毕后,通过接通吸尘电机17、驱动电机14带动驱动轮9旋转,进而通过与驱动齿条13的配合带动清扫收集带2移动回转,在步进电机的驱动下回转半周自动停止,其一侧的清扫刷11和清扫棉12沿冲压模5上表面扫过停在另一侧,扫过过程中,其清扫刷11将大块冲压碎屑铝片等扫至冲压模5边缘,通过中空框3与冲压模5之间的空档落入下方的收集盒10中,较小的碎屑被清扫棉12沾染进入清扫棉12中,保证清理干净,避免模具表面有碎屑残留影响下一个件的加工,提高工件冲压良率,清理快速,无需人工,节约时间。
冲压落下的碎片从模具中的通孔落下,在吸尘风机17的辅助吸力下,使得碎片能顺利落入收集盒10中,收集盒10内部碎屑到一定程度后,可以直接将收集盒10抽出,进行清理更换等,使用非常方便。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种铝板冲压模碎屑收集装置,包括下模座(1),其特征在于:所述下模座(1)外围设有清扫收集带(2),所述清扫收集带(2)中间开设有中空框(3),所述清扫收集带(2)内壁固定连接有清理组件,所述下模座(1)顶部固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)中间固定连接有冲压模(5),所述下模座(1)顶部固定连接有换向板(6),所述换向板(6)侧壁固定连接有导向圈(7),所述下模座(1)顶部固定连接有安装板(8),所述安装板(8)侧壁转动连接有驱动轮(9),所述驱动轮(9)与清扫收集带(2)配合,所述下模座(1)顶部放置有收集盒(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铝板冲压模碎屑收集装置,其特征在于:所述清理组件包括清扫刷(11)和清扫棉(12),所述清扫刷(11)和清扫棉(12)间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种铝板冲压模碎屑收集装置,其特征在于:所述导向圈(7)为中空半弧圈,所述清扫收集带(2)边缘位于导向圈(7)内。
4.根据权利要求1所述的一种铝板冲压模碎屑收集装置,其特征在于:所述清扫收集带(2)外壁固定连接有驱动齿条(13),所述安装板(8)侧壁固定安装有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的输出端固定连接有驱动轮(9),所述驱动轮(9)与驱动齿条(13)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种铝板冲压模碎屑收集装置,其特征在于:所述安装板(8)侧壁转动连接有多组上夹辊(15),所述清扫收集带(2)位于上夹辊(15)和驱动轮(9)之间。
6.根据权利要求1所述的一种铝板冲压模碎屑收集装置,其特征在于:所述下模座(1)底部开设有连通孔(16),所述连通孔(16)中间固定连接有铁丝网,所述下模座(1)底部固定安装有吸尘风机(17),所述吸尘风机(17)与连通孔(16)连通。
7.根据权利要求1所述的一种铝板冲压模碎屑收集装置,其特征在于:所述收集盒(10)位于冲压模(5)下方且位于支撑板(4)之间,所述收集盒(10)底部为滤网。
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