CN212218107U - 一种金属板材加工用除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属除锈技术领域，公开了一种金属板材加工用除锈装置，包括支撑腿，抽风壳的外表面顶部和第一抽气管的左端和底端固定连接，第一抽气管的右端贯穿第二抽气管的外表面左侧并和第二抽气管固定连接，第二抽气管的外表面贯穿固定块的顶部并和固定块固定连接，第二抽气管的底部和抽气盘的顶部开设的槽口固定连接，固定块的底部和抽气盘的顶部固定连接。本实用新型通过抽风机将毛刷辊表面吸附的金属锈和毛刷辊从金属板材刷下来的金属锈吸走，达到防止毛刷辊长时间使用表面造成污染影响后面对金属板材除锈的效果的作用，达到防止毛刷辊除锈使金属锈飞散在空气中造成空气污染的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属除锈技术领域，具体为一种金属板材加工用除锈装置。
背景技术
金属板材是现在建筑行业常用的建筑材料，在工地上，由于需要用到的建筑原料十分的多，常常会将各种建筑原料分类堆积在一起，金属板材由于长时间堆积在外面，会造成金属板材外表面锈蚀，锈蚀的金属板材严重影响使用效果，因此需要对金属板材外表面进行除锈，传统的金属板材除锈方式是用毛刷辊打磨或者人工打磨的方式，但是由于在打磨时金属锈飞散在空气中，增加了空气的颗粒物含量，严重污染周围空气，严重时会诱发附近工人肺部基本，危害工人的健康。
实用新型内容
本实用新型提供了一种金属板材加工用除锈装置，该金属板材加工用除锈装置，解决了金属板材除锈时飞散的金属锈污染空气的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属板材加工用除锈装置，包括支撑腿和毛刷辊，还包括抽风机和收纳盒。
所述支撑腿的顶部和固定架的底部固定连接，所述固定架的内壁底部前后端和支撑板的前后端固定连接，所述支撑板的底部和电机的顶部固定连接，所述电机的后端和第二转轴的前端固定连接，所述第二转轴的后端和第一链轮的前端固定连接，所述第一链轮的底部外表面和链条的内壁底部啮合，所述链条的内壁顶部和第二链轮的顶部外表面啮合，所述第二链轮的前端和第一转轴的后端固定连接，所述第一转轴的外表面通过轴承贯穿固定架的后端外表面并和固定架活动连接，所述第一转轴的前端通过轴承和固定架的内壁前端活动连接，所述第一转轴的外表面和毛刷辊的内壁固定连接。
所述固定架的内壁右侧和固定块的右侧固定连接，所述固定块的左侧和抽风壳的右侧底部固定连接，所述抽风壳的外表面顶部和第一抽气管的左端和底端固定连接，所述第一抽气管的右端贯穿第二抽气管的外表面左侧并和第二抽气管固定连接，所述第二抽气管的外表面贯穿固定块的顶部并和固定块固定连接，所述第二抽气管的底部和抽气盘的顶部开设的槽口固定连接，所述固定块的底部和抽气盘的顶部固定连接。
所述第二抽气管的顶部和抽风机的底部固定连接，所述抽风机的右侧和固定架的内壁右侧固定连接，所述抽风机的顶部和排气管的底部固定连接，所述排气管的外表面右侧贯穿固定架内壁右侧顶部并和固定架固定连接，所述排气管左侧顶部和固定架的顶部开设槽口的内壁固定连接，所述排气管的右侧内壁底部和过滤网的外表面固定连接，所述排气管的右侧底部开设槽口和收纳盒的顶部固定连接，所述收纳盒的外表面和固定架的右侧开设的槽口的内壁活动连接。
优选的，所述抽气盘的底部开设有孔洞，所述抽气盘的底部安装有毛刷。
优选的，所述抽风壳的内壁底部开设有分布均匀的抽气孔，所述收纳盒的顶部开口位于过滤网的正下方。
优选的，所述固定块、第一抽气管、抽风机、排气管、过滤网和收纳盒的数量均为两个，分布安装在抽风壳的左右两侧。
优选的，所述排气管为旋转90°的Z型。
优选的，所述毛刷辊的外形为圆柱形，毛刷辊位于抽风壳的正下方。
借由上述技术方案，本实用新型提供了一种金属板材加工用除锈装置。至少具备以下有益效果：
(1)该金属板材加工用除锈装置，通过在毛刷辊的外表面的正上方安装有抽风壳，通过抽风机连接第一抽气管和抽风壳对毛刷辊的外表面进行抽风，将毛刷辊表面吸附的金属锈和毛刷辊从金属板材刷下来的金属锈吸走，达到防止毛刷辊长时间使用表面造成污染影响后面对金属板材除锈的效果的作用，达到防止毛刷辊除锈使金属锈飞散在空气中造成空气污染的效果。
(2)该金属板材加工用除锈装置，通过抽风机连接第二抽气管和底部开设有孔洞和毛刷的抽气盘，对金属板材除锈后掉落在金属板材顶部表面的金属锈进行清扫吸附，吸收的含有金属锈的气体从排气管排出，在过滤网的过滤下，用收纳盒收集过滤下来的金属锈，达到充分对金属板材除锈后进行清洁，并防止金属板材的金属锈污染空气的作用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2为本实用新型的图1中固定架的右视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中固定架的正视结构示意图。
图中：1支撑腿、2支撑板、3固定架、4金属板材、5电机、6固定块、 7抽风壳、8毛刷辊、9第一转轴、10第一抽气管、11抽风机、12排气管、 13过滤网、14收纳盒、15第二抽气管、16抽气盘、17第二转轴、18第一链轮、19第二链轮、20链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属板材加工用除锈装置，包括支撑腿1和毛刷辊8，还包括抽风机11和收纳盒14。
支撑腿1的顶部和固定架3的底部固定连接，固定架3的内壁底部前后端和支撑板2的前后端固定连接，支撑板2的底部和电机5的顶部固定连接，电机5的后端和第二转轴17的前端固定连接，第二转轴17的后端和第一链轮18的前端固定连接，第一链轮18的底部外表面和链条20的内壁底部啮合，链条20的内壁顶部和第二链轮19的顶部外表面啮合，第二链轮19的前端和第一转轴9的后端固定连接，第一转轴9的外表面通过轴承贯穿固定架3的后端外表面并和固定架3活动连接，第一转轴9的前端通过轴承和固定架3 的内壁前端活动连接，第一转轴9的外表面和毛刷辊8的内壁固定连接，毛刷辊8的外形为圆柱形，毛刷辊8位于抽风壳7的正下方，方便毛刷辊8旋转对金属板材4除锈的同时，方便抽风壳7对毛刷辊8和毛刷辊8周围的空气进行吸收，达到过滤除锈区域空气的效果。
固定架3的内壁右侧和固定块6的右侧固定连接，固定块6的左侧和抽风壳7的右侧底部固定连接，固定块6、第一抽气管10、抽风机11、排气管 12、过滤网13和收纳盒14的数量均为两个，分布安装在抽风壳7的左右两侧，方便对毛刷辊8两侧进行抽风过滤，防止除锈空气散出污染空气，抽风壳7的外表面顶部和第一抽气管10的左端和底端固定连接，第一抽气管10 的右端贯穿第二抽气管15的外表面左侧并和第二抽气管15固定连接，第二抽气管15的外表面贯穿固定块6的顶部并和固定块6固定连接，第二抽气管 15的底部和抽气盘16的顶部开设的槽口固定连接，固定块6的底部和抽气盘 16的顶部固定连接，抽气盘16的底部开设有孔洞，抽气盘16的底部安装有毛刷，通过毛刷对除锈好的金属板材4进行清洁，防止后续除锈的金属板材4 上的金属锈飞溅到已经处理好的金属板材4区域。
通过在毛刷辊8的外表面的正上方安装有抽风壳7，通过抽风机11连接第一抽气管10和抽风壳7对毛刷辊8的外表面进行抽风，将毛刷辊8表面吸附的金属锈和毛刷辊8从金属板材4刷下来的金属锈吸走，达到防止毛刷辊8 长时间使用表面造成污染影响后面对金属板材4除锈的效果的作用，达到防止毛刷辊8除锈使金属锈飞散在空气中造成空气污染的效果。
第二抽气管15的顶部和抽风机11的底部固定连接，抽风机11的右侧和固定架3的内壁右侧固定连接，抽风机11的顶部和排气管12的底部固定连接，排气管12的外表面右侧贯穿固定架3内壁右侧顶部并和固定架3固定连接，排气管12为旋转90°的Z型，方便对吸收的金属锈进行收集，并方便对过滤网13进行清洗，排气管12左侧顶部和固定架3的顶部开设槽口的内壁固定连接，排气管12的右侧内壁底部和过滤网13的外表面固定连接，排气管12的右侧底部开设槽口和收纳盒14的顶部固定连接，收纳盒14的外表面和固定架3的右侧开设的槽口的内壁活动连接，抽风壳7的内壁底部开设有分布均匀的抽气孔，收纳盒14的顶部开口位于过滤网13的正下方，方便对除锈好的金属板材4进行再次吸收清洁，并方便对吸收的金属锈进行收集。
通过抽风机11连接第二抽气管15和底部开设有孔洞和毛刷的抽气盘16，对金属板材4除锈后掉落在金属板材4顶部表面的金属锈进行清扫吸附，吸收的含有金属锈的气体从排气管12排出，在过滤网13的过滤下，用收纳盒 14收集过滤下来的金属锈，达到充分对金属板材4除锈后进行清洁，并防止金属板材4的金属锈污染空气的作用。
在使用时，打开电机5和抽风机11，工人将金属板材4抬到装置内的支撑板2的左侧，用双手推动金属板材4，毛刷辊8对金属板材4顶部外表面进行摩擦除锈，毛刷辊8摩擦下来的金属锈在抽风机11的作用下，通过抽风壳 7将其吸收，金属板材4经过抽气盘16时，通过抽气盘16上的毛刷和开设的孔洞再次对金属板材4外表面进行清扫吸收，金属板材4从支撑板2的右侧推出，完全推出后，金属板材4翻转再次从支撑板2左侧进入除锈，除锈工作完成后，打开收纳盒14清理铁锈，如果过滤网13堵住，可以用水从排气管12顶部冲洗。
以上对本实用新型所提供的金属板材加工用除锈装置进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种金属板材加工用除锈装置，包括支撑腿(1)和毛刷辊(8)，其特征在于：还包括抽风机(11)和收纳盒(14)；
所述支撑腿(1)的顶部和固定架(3)的底部固定连接，所述固定架(3)的内壁底部前后端和支撑板(2)的前后端固定连接，所述支撑板(2)的底部和电机(5)的顶部固定连接，所述电机(5)的后端和第二转轴(17)的前端固定连接，所述第二转轴(17)的后端和第一链轮(18)的前端固定连接，所述第一链轮(18)的底部外表面和链条(20)的内壁底部啮合，所述链条(20)的内壁顶部和第二链轮(19)的顶部外表面啮合，所述第二链轮(19)的前端和第一转轴(9)的后端固定连接，所述第一转轴(9)的外表面通过轴承贯穿固定架(3)的后端外表面并和固定架(3)活动连接，所述第一转轴(9)的前端通过轴承和固定架(3)的内壁前端活动连接，所述第一转轴(9)的外表面和毛刷辊(8)的内壁固定连接；
所述固定架(3)的内壁右侧和固定块(6)的右侧固定连接，所述固定块(6)的左侧和抽风壳(7)的右侧底部固定连接，所述抽风壳(7)的外表面顶部和第一抽气管(10)的左端和底端固定连接，所述第一抽气管(10)的右端贯穿第二抽气管(15)的外表面左侧并和第二抽气管固定连接，所述第二抽气管(15)的外表面贯穿固定块(6)的顶部并和固定块(6)固定连接，所述第二抽气管(15)的底部和抽气盘(16)的顶部开设的槽口固定连接，所述固定块(6)的底部和抽气盘(16)的顶部固定连接；
所述第二抽气管(15)的顶部和抽风机(11)的底部固定连接，所述抽风机(11)的右侧和固定架(3)的内壁右侧固定连接，所述抽风机(11)的顶部和排气管(12)的底部固定连接，所述排气管(12)的外表面右侧贯穿固定架(3)内壁右侧顶部并和固定架(3)固定连接，所述排气管(12)左侧顶部和固定架(3)的顶部开设槽口的内壁固定连接，所述排气管(12)的右侧内壁底部和过滤网(13)的外表面固定连接，所述排气管(12)的右侧底部开设槽口和收纳盒(14)的顶部固定连接，所述收纳盒(14)的外表面和固定架(3)的右侧开设的槽口的内壁活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用除锈装置，其特征在于：所述抽气盘(16)的底部开设有孔洞，所述抽气盘(16)的底部安装有毛刷。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用除锈装置，其特征在于：所述抽风壳(7)的内壁底部开设有分布均匀的抽气孔，所述收纳盒(14)的顶部开口位于过滤网(13)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用除锈装置，其特征在于：所述固定块(6)、第一抽气管(10)、抽风机(11)、排气管(12)、过滤网(13)和收纳盒(14)的数量均为两个，分布安装在抽风壳(7)的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用除锈装置，其特征在于：所述排气管(12)为旋转90°的Z型。
6.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用除锈装置，其特征在于：所述毛刷辊(8)的外形为圆柱形，毛刷辊(8)位于抽风壳(7)的正下方。
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| CN202020571236.1U CN212218107U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种金属板材加工用除锈装置 |
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